Распоряжение Правительства РФ от 20.06.2017 N 1299-р (ред. от 31.03.2020) <Об утверждении перечня основного технологического оборудования, эксплуатируемого в случае применения наилучших доступных технологий, в целях применения подпункта 5 пункта 1 статьи 259.3 Налогового кодекса РФ>
ПРАВИТЕЛЬСТВО РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
РАСПОРЯЖЕНИЕ
от 20 июня 2017 г. N 1299-р
1. В целях применения подпункта 5 пункта 1 статьи 259.3 Налогового кодекса Российской Федерации утвердить прилагаемый перечень основного технологического оборудования, эксплуатируемого в случае применения наилучших доступных технологий.
1(1). Актуализация перечня, указанного в пункте 1 настоящего распоряжения, осуществляется в течение 9 месяцев со дня опубликования информационно-технических справочников по наилучшим доступным технологиям для конкретной области применения.
2. Настоящее распоряжение вступает в силу с 1 января 2019 г., но не ранее первого числа очередного налогового периода по налогу на прибыль организаций.
Председатель Правительства
Российской Федерации
Д.МЕДВЕДЕВ
Утвержден
распоряжением Правительства
Российской Федерации
от 20 июня 2017 г. N 1299-р
ПЕРЕЧЕНЬ
ОСНОВНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ, ЭКСПЛУАТИРУЕМОГО
В СЛУЧАЕ ПРИМЕНЕНИЯ НАИЛУЧШИХ ДОСТУПНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ
|
Наименование технологического оборудования в соответствии с нормативно-технической документацией <*>
|
Код Общероссийского классификатора основных фондов
|
Существенные характеристики технологического оборудования
|
Количественный показатель, установленный в информационно-технических справочниках по наилучшим доступным технологиям
|
||||
|
порядковый номер информационно-технического справочника по наилучшим доступным технологиям в соответствии с распоряжением Правительства Российской Федерации от 31 октября 2014 г. N 2178-р
|
наименование показателя
|
единица измерения показателя
|
значение показателя
|
||||
|
1.
|
Абсорбер
|
330.28.25.14.129
|
емкость - 100 куб. м
|
ИТС 01-2015
|
емкость
|
куб. м
|
100
|
|
2.
|
Аппарат выпарной
|
330.28.95.11
|
тип - трубчатый с принудительной циркуляцией с падающей пленкой
давление греющего пара - (0,1 - 0,3) МПа
температура греющего пара - (85 - (140 - 150) °C
концентрация упаренного щелока - (30 - 60) процентов абсолютно сухого вещества
температура упаренного щелока - (95 - 100) °C
|
ИТС 01-2015
|
общая площадь поверхности теплообмена
|
кв. м
|
6000
|
|
3.
|
Каландр
|
330.28.95.11
|
двухвальный
максимальное давление в захвате валов - 235 кН/м
|
ИТС 01-2015
|
количество каландров
|
шт.
|
1
|
|
гладкость полотна на выходе
|
с
|
30 - 200
|
|||||
|
4.
|
Каустизатор
|
330.28.95.11
|
объем - 40 куб. м
|
ИТС 01-2015
|
вместимость
|
куб. м
|
37,5 - 280
|
|
5.
|
Колонка барботажная эксгаустер
|
330.28.95.11
|
длина - 1,2 м
|
ИТС 01-2015
|
длина
|
м
|
1,2
|
|
6.
|
Колонка предварительной обработки целлюлозы
|
330.28.95.11
|
объем - 192 куб. м
габаритные размеры:
диаметр - 3500 мм
высота - 20000 мм
расчетное давление - 0,4 мПа
рабочее давление - 0,3 - 0,4 мПа
температура - 85 °C
концентрация массы - (10 - 12)
|
ИТС 01-2015
|
удельный расход энергии
|
кВт·ч/(т волокна)
|
не более 2
|
|
концентрация массы
|
процентов
|
не более 10
|
|||||
|
7.
|
Колонка предварительной обработки целлюлозы диоксидом хлора
|
330.28.95.11
|
объем колонки - 80 куб. м
габаритные размеры:
высота - 3000 мм
длина - 2500 мм
температура смеси - 67 °C
концентрация волокна - 4 процента
|
ИТС 01-2015
|
концентрация массы
|
процентов
|
не менее 4
|
|
8.
|
Колонна абсорбционная
|
330.28.95.11
|
давление - 4,5 кПа
|
ИТС 01-2015
|
концентрация водного раствора двуокиси хлора
|
г/куб. дм
|
6 - 8
|
|
9.
|
Колонна газопромывная
|
330.28.95.11
|
давление - 4,5 кПа
|
ИТС 01-2015
|
концентрация водного раствора двуокиси хлора
|
г/куб. дм
|
6 - 8
|
|
10.
|
Колонна отдувочная
|
330.28.95.11
|
давление - 4,5 кПа
|
ИТС 01-2015
|
концентрация водного раствора двуокиси хлора
|
г/куб. дм
|
6 - 8
|
|
11.
|
Конденсатор струйный
|
330.28.95.11
|
диаметр - 1000 мм
высота - 4900 мм
расчетное рабочее давление - 0,15 мПа
температура нагрева - 120 °C
|
ИТС 01-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
12.
|
Котел варочный
|
330.28.95.11
|
производительность - 300 т/сут
|
ИТС 01-2015
|
давление рабочее в верхней части
|
МПа
|
0,9 - 1,2
|
|
рабочая температура
|
°C
|
130 - 180
|
|||||
|
13.
|
Котел варочный
|
330.28.95.11
|
объем - 1153 куб. м
производительность - 826 т воздушно-сухой целлюлозы в сутки
|
ИТС 01-2015
|
температура
|
°C
|
130 - 180
|
|
давление
|
МПа
|
1,2 - 1,5
|
|||||
|
14.
|
Котел варочный биметаллический
|
330.28.95.11
|
объем - (190 - 410) куб. м
|
ИТС 01-2015
|
объем
|
куб. м
|
190 - 410
|
|
15.
|
Котел содорегенерационный
|
330.25.30.1
|
производительность - 700 т сухого вещества в сутки
|
ИТС 01-2015
|
температура пара
|
°C
|
440
|
|
степень восстановления
|
процентов
|
92
|
|||||
|
16.
|
Машина бумагоделательная
|
330.28.95.11
|
обрезная ширина - 3160 мм
скорость рабочая - 330 м/мин
производительность - 75 т/сут
граммаж - (55 - 180) г/кв. м
ассортимент - бумага офсетная, тетрадная, оберточная, крафт, картон упаковочный
|
ИТС 01-2015
|
волокнистые полуфабрикаты (целлюлоза)
|
кг/т
|
948 (бумага с наполнителем) - 1050 (бумага без наполнителя)
|
|
наполнитель (мел природный)
|
до 128
|
||||||
|
17.
|
Машина бумагоделательная
|
330.28.95.11
|
обрезная ширина - 4200 мм
скорость рабочая - 110 - 260 м/мин
производительность - 50 т/сут
граммаж - 38 - 80 г/кв. м
ассортимент - бумага односторонней гладкости
|
ИТС 01-2015
|
волокнистые полуфабрикаты (целлюлоза)
|
кг/т
|
948 (бумага с наполнителем) - 1050 (бумага без наполнителя)
|
|
наполнитель (мел природный)
|
до 128
|
||||||
|
18.
|
Машина бумагоделательная
|
330.28.95.11
|
обрезная ширина - 8400 мм
производительность - 464 т газетной бумаги в сутки удельной массой 48,8 г/кв. м
рабочая скорость - 1025 м/мин
скорость по приводу - 1100 м/мин
|
ИТС 01-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
19.
|
Машина бумагоделательная
|
330.28.95.11
|
обрезная ширина - 4200 мм
скорость рабочая - 420 м/мин производительность - 122 т/сут
граммаж - (55 - 160) г/кв. м
ассортимент - бумага
|
ИТС 01-2015
|
волокнистые полуфабрикаты (целлюлоза)
|
кг/т
|
948 (бумага с наполнителем) - 1050 (бумага без наполнителя)
|
|
наполнитель (мел природный)
|
до 128
|
||||||
|
20.
|
Машина картоноделательная
|
330.28.95.11
|
производительность - до 1000 т/сут
обрезная ширина - 6300 мм
скорость по накату - до 730 м/мин
|
ИТС 01-2015
|
производительность
|
т/сут
|
до 1250
|
|
21.
|
Машина картоноделательная
|
330.28.95.11
|
картон универсальный, бумага для гофрирования производительность до 650 т/сут
обрезная ширина - 6300 мм
скорость по накату до 550 м/мин
|
ИТС 01-2015
|
производительность
|
т/сут
|
до 1250
|
|
обрезная ширина
|
мм
|
3160, 4200, 6300, 8550
|
|||||
|
скорость по приводу
|
м/мин
|
до 1250
|
|||||
|
22.
|
Мельница дисковая
|
330.28.92.40.120
|
производительность - (70 - 210) т/сут
диаметр дисков - 800 мм
|
ИТС 01-2015
|
удельный расход энергии
|
кВт·ч/(т бумаги)
|
не более 60
|
|
23.
|
Мельница дисковая
|
330.28.92.40.120
|
производительность - (35 - 110) т/сут
диаметр дисков - 630 мм
|
ИТС 01-2015
|
удельный расход энергии
|
кВт·ч/(т бумаги)
|
не более 60
|
|
24.
|
Мельница молотковая
|
330.28.92.40.125
|
производительность - 30 т/сут
|
ИТС 01-2015
|
производительность
|
т/сут
|
30
|
|
25.
|
Осветлитель белого щелока
|
330.28.95.11
|
объем - 1200 куб. м
|
ИТС 01-2015
|
производительность
|
куб. м/ч
|
1500
|
|
26.
|
Осветлитель зеленого щелока
|
330.28.95.11
|
объем - 1200 куб. м
площадь осветления - 154 кв. м
|
ИТС 01-2015
|
объем
|
куб. м
|
920 - 4400
|
|
площадь осветления
|
кв. м
|
94 - 154
|
|||||
|
27.
|
Парогенератор
|
330.28.95.11
|
площадь нагрева - 716 кв. м
расчетное рабочее давление - 0,46 мПа
температура нагрева - 155 °C
|
ИТС 01-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
28.
|
Печь известерегенерационная
|
330.28.99.3
|
производительность - 120 т/сут
|
ИТС 01-2015
|
температура обжига
|
°C
|
1100
|
|
29.
|
Печь серная
|
330.28.99.3
|
производительность - 50 т/сут
|
ИТС 01-2015
|
производительность
|
т/сут
|
10 - 50
|
|
30.
|
Плавильник серы конический
|
330.28.95.11
|
объем - 3 куб. м
|
ИТС 01-2015
|
объем
|
куб. м
|
3
|
|
31.
|
Подогреватель массы перед реактором
|
330.28.95.11
|
расчетное давление - 1,62 МПа
расчетная температура - 202 °C
|
ИТС 01-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
32.
|
Пресс высокого давления
|
330.28.95.11
|
производительность 80 - 250 т/сут
|
ИТС 01-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
33.
|
Пресс промывной
|
330.28.41.33
|
производительность - 45,4 т/сут воздушно-сухой целлюлозы
концентрация на входе - (2,5 - 10) процентов
концентрация на выходе - (25 - 35) процентов
|
ИТС 01-2015
|
концентрация на входе
|
процентов
|
4 - 8
|
|
34.
|
Пресс промывной
|
330.28.41.33
|
концентрация на входе - (3 - 4,5) процента
концентрация на выходе - (28 - 32) процентов
|
ИТС 01-2015
|
фактор разбавления
|
куб. м/(на воздушно-сухую т целлюлозной массы)
|
2,5
|
|
35.
|
Пресс промывной
|
330.28.95.11
|
диаметр валов - 1500 мм
длина валов - 3200 мм
концентрация поступающей массы - (5 - 7) процентов
|
ИТС 01-2015
|
удельный расход энергии
|
кВт·ч/т
|
не более 3
|
|
36.
|
Пресс промывной
|
330.28.95.11
|
диаметр валов - 1500 мм
длина валов - 3200 мм
концентрация поступающей массы - (2,5 - 4,3) процента
концентрация сходящей массы - (30 - 35) процентов
|
ИТС 01-2015
|
удельный расход энергии
|
кВт·ч/т
|
не более 5
|
|
37.
|
Пресспат. Прессовая часть
|
330.28.95.11
|
давление прижимного вала гауч-пресса - (0,10 - 0,35) Мпа
|
ИТС 01-2015
|
сухость целлюлозного полотна
|
процентов
|
41 - 44
|
|
38.
|
Пресспат. Сеточная часть
|
330.28.95.11
|
вакуум на мокрых отсасывающих ящиках - (0 - 0,010) МПа
вакуум на сухих отсасывающих ящиках - (0,010 - 0,023) МПа
вакуум на 3-камерных отсасывающих ящиках - (0,010 - 0,048) Мпа
|
ИТС 01-2015
|
сухость целлюлозного полотна
|
процентов
|
24 - 32
|
|
39.
|
Пресспат. Сушильная часть
|
330.28.95.11
|
давление пара - (0,45 - 0,55) МПа
температура пара - (155 - 165) °C
|
ИТС 01-2015
|
сухость целлюлозного полотна
|
процентов
|
не менее 80
|
|
40.
|
Промыватель-уплотнитель каустизационного шлама
|
330.28.95.11
|
объем - 1200 куб. м
общая площадь осветления - 615 кв. м
|
ИТС 01-2015
|
производительность
|
т/сут по известковому шламу
|
585
|
|
41.
|
Промыватель-уплотнитель шлама зеленого щелока
|
330.28.95.11
|
объем - 700 куб. м
общая площадь осветлителя - 79 кв. м
|
ИТС 01-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
42.
|
Промыватель щепы с отделением тяжелых включений и отстойником щепы
|
330.28.95.11
|
двигатель:
мощность - 7,5 кВт
частота вращения - 1500 об/мин
|
ИТС 01-2015
|
удельный расход энергии
|
кВт·ч/(т волокна)
|
не более 1
|
|
43.
|
Пропиточный аппарат
|
330.28.95.11
|
диаметр - 440 мм
высота - 10000 мм
двигатель маслонасоса:
мощность - 11 кВт
частота вращения - 1500 об/мин
|
ИТС 01-2015
|
удельный расход энергии
|
кВт·ч/(т волокна)
кг/(т волокна)
|
не более 1
|
|
удельный расход сульфита натрия
|
не более 10
|
||||||
|
44.
|
Рафинер
|
330.28.95.11
|
тип - конический
|
ИТС 01-2015
|
производительность
|
т/сут
|
до 480
|
|
45.
|
Рафинер 1-й ступени размола
|
330.28.95.11
|
рабочее давление - до 0,45 мПа
|
ИТС 01-2015
|
удельный расход энергии
|
кВт·ч/(т волокна)
|
не более 1000
|
|
46.
|
Рафинер 2-й ступени размола
|
330.28.95.11
|
рабочее давление - до 0,45 мПа
|
ИТС 01-2015
|
удельный расход энергии
|
кВт·ч/(т волокна)
|
не более 1000
|
|
47.
|
Рафинер размола отходов
|
330.28.95.11
|
рабочее давление - 0,45 мПа
|
ИТС 01-2015
|
удельный расход энергии
|
кВт·ч/(т волокна)
|
не более 1000
|
|
48.
|
Реактор кислородной делигнификации
|
330.28.95.11
|
объем - 172 куб. м
диаметр - 3500 мм
высота - 20000 мм
высота общая - 22700 мм
расчетное давление в верхней части - 1 МПа
расчетная температура - 95 °C продолжительность обработки - (20 - 30) мин
|
ИТС 01-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
49.
|
Реактор кислородной делигнификации
|
330.28.95.11
|
объем - 370 куб. м
диаметр - 3750 мм
высота - 32000 мм
высота общая - 34700 мм
расчетное давление в верхней части - 0,7 МПа
расчетная температура - 150 °C
продолжительность обработки - (60 - 80) мин
|
ИТС 01-2015
|
удельный расход энергии
|
кВт·ч/т
|
не более 1
|
|
50.
|
Сгуститель
|
330.28.29
|
производительность - (200 - 300) т/сут
|
ИТС 01-2015
|
производительность
|
т/сут
|
60 - 380
|
|
поверхность фильтрации
|
кв. м
|
17,5 - 70
|
|||||
|
концентрация на входе
|
процентов
|
1 - 4
|
|||||
|
концентрация на выходе
|
процентов
|
8 - 30
|
|||||
|
диаметр барабана
|
м
|
(3,5 - 5,8) / 1,5
|
|||||
|
мощность основного электродвигателя
|
кВт
|
(15 - 30) / 110
|
|||||
|
51.
|
Сгуститель барабанный
|
330.28.95.11
|
барабан:
диаметр - 3000 мм
длина - 3000 мм
площадь обезвоживания - 28 кв. м
сетка нержавеющая - 12 меш
|
ИТС 01-2015
|
удельный расход энергии
|
кВт·ч/(т волокна)
|
не более 1
|
|
52.
|
Сгуститель брака
|
330.28.95.11
|
производительность - 200 т/сут
длина - 4500 мм
комплектно:
электродвигатель мощностью 11 кВт,
скорость вращения - 1500 об/мин
потребляемое напряжение - 220/380 В
|
ИТС 01-2015
|
удельный расход энергии
|
кВт·ч/(т бумаги)
|
не более 1
|
|
53.
|
Сепаратор-каплеудалитель
|
330.28.95.11
|
диаметр - 1100 мм
высота - 2500 мм
расчетное рабочее давление - 0,33 мПа
температура нагрева - 145 °C
|
ИТС 01-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
54.
|
Система сортирования беленой целлюлозы
|
330.28.95.11
|
концентрация целлюлозной массы (на листве) - (0,9 - 1,6) процента
концентрация целлюлозной массы (на хвое) - (0,8 - 1,4) процента
температура массы - (25 - 60) °C
pH массы - (3,6 - 6,5)
|
ИТС 01-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
55.
|
Станок для резки бракованных рулонов
|
330.28.95.11
|
электродвигатель мощностью 10 кВт
скорость вращения - 970 об/мин
потребляемое напряжение - (220 - 380) В
|
ИТС 01-2015
|
удельный расход энергии
|
кВт·ч/(т бумаги)
|
не более 1
|
|
56.
|
Станок продольно-резательный
|
330.28.95.11
|
скорость - до 2000 м/мин
раскат:
мощность - 460 кВт
производительность - 500 т/сут
|
ИТС 01-2015
|
количество в потоке машины
|
шт.
|
1 - 2
|
|
производительность
|
т/сут
|
до 800
|
|||||
|
скорость
|
м/мин
|
до 2300
|
|||||
|
57.
|
Станок продольно-резательный
|
330.28.95.11
|
обрезная ширина - 8400 мм
рабочая скорость - 2200 м/мин размер раскраиваемого рулона:
диаметр - 3400 мм
длина - 848 мм
размер наматываемого рулона:
диаметр - 1250 мм
длина - 8400 мм
|
ИТС 01-2015
|
удельный расход энергии
|
кВт·ч/(т бумаги)
|
не более 2
|
|
58.
|
Суперкаландр десятивальный
|
330.28.95.11
|
ширина полотна бумаги на раскате - 8680 мм
рабочая скорость - 800 м/мин
максимальный диаметр рулона - 2400 мм
|
ИТС 01-2015
|
удельный расход энергии
|
кВт·ч/(т бумаги)
|
не более 20
|
|
59.
|
Теплообменник
|
330.28.25.11.1 10
|
тип - кожухотрубный, горизонтальный, одноходовой диаметр кожуха - 450 мм
расчетное давление - 0,6 МПа
расчетная температура - 100 °C
|
ИТС 01-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
60.
|
Труба варочная
|
330.28.95.11
|
длина - 10500 мм
диаметр шнека - 940 мм
|
ИТС 01-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
61.
|
Труба пропарочная
|
330.28.95.11
|
длина - 6500 мм
диаметр шнека - 940 мм
|
ИТС 01-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
62.
|
Труба пропиточная
|
330.28.95.11
|
длина - 10500 мм
диаметр шнека - 940 мм
|
ИТС 01-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
63.
|
Установка вихревой очистки основного и покровного слоя
|
330.28.95.11
|
тип - многоступенчатая установка вихревых конических очистителей
производительность - (25050 - 68670) л/мин
|
ИТС 01-2015
|
концентрация на выходе
|
процентов
|
до 2
|
|
количество хорошей массы
|
процентов
|
84 - 99,5
|
|||||
|
количество отходов
|
процентов
|
0,5 - 16
|
|||||
|
64.
|
Установка вихревых конических очистителей
|
330.28.95.11
|
производительность (1-я ступень, 2-я ступень, 3-я ступень, 4-я ступень, 5-я ступень, 6-я ступень):
123400 л/мин,
36000 л/мин,
17500 л/мин,
9000 л/мин,
3500 л/мин,
1500 л/мин
|
ИТС 01-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
65.
|
Установка промывная
|
330.28.95.11
|
производительность - 500 т/сут
диаметр - 3500 мм
|
ИТС 01-2015
|
поверхность фильтрации
|
кв. м
|
57 - 176
|
|
66.
|
Фильтр вакуумный дисковый
|
330.28.29
|
производительность - 8000 л/мин
диаметр дисков - 3800 мм
фильтрующая площадь - 400 кв. м
количество дисков - 20 штук
|
ИТС 01-2015
|
удельный расход энергии
|
кВт·ч/(т бумаги)
|
не более 1
|
|
67.
|
Фильтр вакуумный
|
330.28.29
|
концентрация на входе - (1,0 - 1,5) процента
концентрация на выходе - (10 - 15) процентов
|
ИТС 01-2015
|
поверхность фильтрации
|
кв. м
|
113
|
|
фактор разбавления
|
куб. м/(на воздушно-сухую тонну целлюлозной массы)
|
2 - 2,5
|
|||||
|
68.
|
Фильтр вакуумный
|
330.28.29
|
диаметр барабана - 2600 мм
|
ИТС 01-2015
|
площадь фильтрации
|
кв. м
|
40 - 50
|
|
69.
|
Фильтр вакуумный
|
330.28.29
|
производительность - 150 т/сут
|
ИТС 01-2015
|
производительность
|
т/сут
|
150
|
|
число оборотов
|
об/мин
|
1450
|
|||||
|
70.
|
Фильтр вакуумный
|
330.28.29
|
диаметр барабана - 4000 мм
длина барабана - 7000 мм
площадь фильтрации - 88 кв. м
сетка двухслойная, усадочная, материал - полиэфир
|
ИТС 01-2015
|
удельный расход энергии
|
кВт·ч/(т волокна)
|
не более 10
|
|
удельный расход гидроксида натрия (NaOH)
|
кг/т
|
не более 3
|
|||||
|
71.
|
Фильтр дисковый
|
330.28.29
|
производительность - до 240 т/сут
площадь обезвоживания - 442,4 кв. м
диаметр дисков - 5000 мм
количество дисков - 14/16 шт.
концентрация массы:
на входе - (0,6 - 0,9) процента
на выходе - (12 - 14) процентов
степень помола - (67 - 76) ШР (градусы Шоппер-Риглера)
температура массы - (70 - 80) °C
|
ИТС 01-2015
|
удельный расход энергии
|
кВт·ч/(т волокна)
|
не более 4
|
|
72.
|
Фильтр спрысковой воды
|
330.28.29
|
производительность - 5000 л/мин
при давлении 8 атм
|
ИТС 01-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
73.
|
Абсорбер
|
330.28.25.14.129
|
остаточное содержание углекислого газа (CO2) в газе после абсорбера
|
ИТС 02-2015
|
остаточное содержание углекислого газа (CO2)
|
процентов объемных
|
не более 0,03/0,01/0,05
|
|
74.
|
Абсорбер атмосферный
|
330.28.25.14.129
|
конструкция - исключение выбросов аммиаксодержащих газов
|
ИТС 02-2015
|
производительность
|
т/ч
|
500
|
|
75.
|
Абсорбер Вентури
|
330.28.25.14.129
|
производительность по газовоздушной смеси - до 130000 куб. м/ч
|
ИТС 02-2015
|
объемный расход газа
|
куб. м/ч
|
до 130000
|
|
76.
|
Абсорбер насадочный двухступенчатый
|
330.28.25.14.129
|
эксплуатация в условиях высокой температуры серной кислоты
|
ИТС 02-2015
|
производительность по газу
|
н куб. м/ч
|
до 180000
|
|
концентрация серной кислоты
|
процентов массовых
|
99 - 99,7
|
|||||
|
температура серной кислоты
|
°C
|
80 - 227
|
|||||
|
процент абсорбции серного газа (SO3)
|
процентов
|
99,95 - 99,99
|
|||||
|
77.
|
Абсорбер насадочный
|
330.28.25.14.129
|
повышенный процент абсорбции серного газа (SO3)
|
ИТС 02-2015
|
производительность по газу
|
(н куб. м)/ч
|
до 180000
|
|
процент абсорбции серного газа (SO3)
|
процентов
|
99,95 - 99,99
|
|||||
|
78.
|
Абсорбер пенный скоростной (АПС)
|
330.28.25.14.129
|
повышение эффективности очистки газов от фтора, сокращение выбросов
|
ИТС 02-2015
|
производительность по газу
|
куб. м/ч
|
до 130 000
|
|
79.
|
Абсорбер среднего давления
|
330.28.25.14.129
|
конструкция - исключение выбросов газов из узла среднего давления
|
ИТС 02-2015
|
производительность
|
т/сут
|
500
|
|
теплообменная поверхность
|
кв. м
|
180
|
|||||
|
80.
|
Агрегат машинный комплексный
|
330.28.13
|
компримирование воздуха и нитрозного газа
|
ИТС 02-2015
|
расход воздуха
|
куб.м/ч
|
240000
|
|
давление воздуха (избыточное)
|
МПа
|
0,2 - 0,37
|
|||||
|
расход нитрозного газа
|
куб.м/ч
|
189000
|
|||||
|
давление нитрозного газа (избыточное)
|
МПа
|
не более 0,65 - 1,16
|
|||||
|
81.
|
Аммонизатор-гранулятор (АГ)
|
330.28.29.3
|
производительность
|
ИТС 02-2015
|
массовый расход
|
т/ч
|
80 - 150 (по готовому продукту)
|
|
82.
|
Аммонизатор-испаритель скоростной (САИ)
|
330.28.99.3
|
производительность
концентрация используемой фосфорной кислоты
|
ИТС 02-2015
|
объемный расход пульпы
|
куб. м/ч
|
до 130
|
|
содержание фосфорного ангидрида (P2O5)
|
процентов массовых
|
25 - 46
|
|||||
|
83.
|
Аммонизатор трубный скоростной
|
330.28.99.3
|
смеситель потоков типа "труба в трубе"
аммонизация азотно-фосфорного раствора
|
ИТС 02-2015
|
диаметр
|
мм
|
219
|
|
длина
|
мм
|
530
|
|||||
|
производительность по пульпе
|
куб. м/ч
|
не более 50
|
|||||
|
84.
|
Аппарат воздушного охлаждения
|
330.28.25.12.190
|
повышенная эффективность теплообмена
|
ИТС 02-2015
|
производительность:
|
||
|
по пульпе
|
куб. м/ч
|
3500 - 7000
|
|||||
|
по охлажденному воздуху
|
куб. м/ч
|
10000 - 60000
|
|||||
|
площадь решетки охлаждения
|
кв. м
|
1 - 4
|
|||||
|
85.
|
Аппарат выпарной
|
330.28.99.3
|
выпаривание воды из раствора аммиачной селитры до состояния плава
|
ИТС 02-2015
|
температура плава аммиачной селитры на выходе
|
°C
|
175 - 185
|
|
давление плава аммиачной селитры на выходе
|
МПа
|
1,2 - 1,4
|
|||||
|
массовая доля аммиачной селитры (NH4NO3) в плаве
|
процентов
|
не менее 99,7
|
|||||
|
86.
|
Аппарат выпарной (обогрев паром)
|
330.28.99.3
|
производительность
|
ИТС 02-2015
|
испаряемая влага
|
т/ч
|
до 15
|
|
87.
|
Аппарат выпарной
|
330.28.99.3
|
упаривание раствора (плава) под давлением
|
ИТС 02-2015
|
массовая доля аммиачной селитры (NH4NO3) в плаве (I ступень)
|
процентов
|
82 - 84
|
|
массовая доля аммиачной селитры (NH4NO3) в плаве (II ступень)
|
97,5 - 98
|
||||||
|
88.
|
Аппарат гидрирования
|
330.28.25.14.129
|
температура природного газа перед аппаратом гидрирования
|
ИТС 02-2015
|
температура
|
°C
|
370 - 400
|
|
89.
|
Аппарат для охлаждения гранул в кипящем слое
|
330.28.99.3
|
охлаждение горячих гранул из башни
|
ИТС 02-2015
|
температура продукта после кипящего слоя
|
°C
|
не более 60
|
|
производительность
|
т/час
|
не более 90
|
|||||
|
90.
|
Аппарат доупарочный
|
330.28.99.3
|
получение концентрированного плава аммиачной селитры
|
ИТС 02-2015
|
температура плава на выходе
|
°C
|
175 - 185
|
|
массовая доля аммиачной селитры (NH4NO3) в плаве
|
процентов
|
99,5 - 99,7
|
|||||
|
91.
|
Аппарат емкостной с перемешивающим устройством для нейтрализации
|
330.28.99.3
|
производство удобрений
|
ИТС 02-2015
|
массовый расход по готовому продукту
|
т/ч
|
80-150
|
|
92.
|
Аппарат пенноструйный
|
330.28.99.3
|
очистка отработанного воздуха после доупарочных аппаратов
|
ИТС 02-2015
|
выбросы аммиачной селитры (NH4NO3)
|
кг/т
|
менее 6,218
|
|
93.
|
Аппарат подготовки аммиака
|
330.28.25.1
|
производство азотной кислоты
испарение аммиака
|
ИТС 02-2015
|
давление (избыточное)
|
МПа
|
0,8 - 1,2
|
|
94.
|
Аппарат погружной выпарной (сжигание природного газа)
|
330.28.99.3
|
производительность
|
ИТС 02-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
95.
|
Аппарат пятислойный контактный
|
330.28.99.3
330.28.25.13.119
|
повышенный процент конверсии сернистого газа
(SO2) в серный газ (SO3)
|
ИТС 02-2015
|
производительность по газу
|
н куб. м/ч
|
до 190000
|
|
процент конверсии сернистого газа (SO2) в серный газ (SO3)
|
процентов
|
99,7 - 99,85
|
|||||
|
96.
|
Аппарат сероочистки
|
330.28.25.14.129
|
содержание серосодержащих соединений после сероочистки
|
ИТС 02-2015
|
содержание серы в газовой смеси
|
мг/(н куб. м)
|
не более 4,5/4,33/4,3
|
|
97.
|
Барабан сушильный
|
330.28.99.31.120
|
производство удобрений
|
ИТС 02-2015
|
пропускная способность
|
т/ч
|
300-600
|
|
98.
|
Барабан-гранулятор
|
330.28.99.31.120
|
производство известково-аммиачной селитры
гранулирование продукта
|
ИТС 02-2015
|
диаметр
|
мм
|
4200
|
|
длина
|
мм
|
12000
|
|||||
|
99.
|
Барабан-кондиционер
|
330.28.29.3
|
производительность
|
ИТС 02-2015
|
массовый расход готового продукта
|
т/ч
|
80 - 150
|
|
100.
|
Барабан-кондиционер-холодильник
|
330.28.29.3
|
производительность
|
ИТС 02-2015
|
массовый расход готового продукта
|
т/ч
|
80 - 150
|
|
101.
|
Башня грануляционная
|
330.28.29.3
|
производство удобрений
производство аммиачной селитры
|
ИТС 02-2015
|
диаметр
|
м
|
10 - 20
|
|
высота
|
м
|
не более 120
|
|||||
|
диаметр
|
м
|
10 - 20
|
|||||
|
высота
|
м
|
30 - 50
|
|||||
|
102.
|
Брызготуманоуловитель патронный ударного и броуновского типа
|
330.28.9
330.28.25.14.129
|
снижение содержания брызг и тумана серной кислоты в выхлопных газах
|
ИТС 02-2015
|
скорость фильтрации газа:
|
м/сек
|
|
|
броуновского типа улавливания
|
0,11 - 0,3
|
||||||
|
ударного типа улавливания
|
1,0 - 3
|
||||||
|
гидравлическое сопротивление:
|
Па
|
||||||
|
броуновского типа улавливания
|
2000 - 3500
|
||||||
|
ударного типа улавливания
|
500 - 1000
|
||||||
|
эффективность улавливания брызг и тумана серной кислоты
|
процентов
|
95 - 99
|
|||||
|
103.
|
Генератор-ректификатор
|
330.28.25.13
|
выделение аммиака из водоаммиачного раствора
|
ИТС 02-2015
|
давление (избыточное)
|
МПа
|
не более 1,6
|
|
104.
|
Грохот
|
330.28.92.40.110
|
производительность
|
ИТС 02-2015
|
пропускная способность
|
т/ч
|
не более 250
|
|
105.
|
Гомогенизатор
|
330.28.92.40.139
|
приготовление гомогенной смеси раствора аммиачной селитры с доломитовой мукой
|
ИТС 02-2015
|
диаметр
|
мм
|
1450
|
|
внутренний объем
|
куб. м
|
4
|
|||||
|
106.
|
Гранулятор-сушилка барабанный (БГС)
|
330.28.99.31.120
|
производство удобрений
производство известково-аммиачной селитры
влажность пульпы, подаваемой в барабан
|
ИТС 02-2015
|
массовый расход готового продукта
|
т/ч
|
30 - 80
|
|
107.
|
Грохот
|
330.28.92.40.110
|
производительность
|
ИТС 02-2015
|
пропускная способность
|
т/ч
|
100 - 200
|
|
108.
|
Гранулятор плава аммиачной селитры и азотофосфата аккустический
|
330.28.29.3
|
разбрызгивание плава в башне с узким факелом
леечный тип
|
ИТС 02-2015
|
производительность
|
т/час
|
15 - 30
|
|
109.
|
Гранулятор плава аммиачной селитры и азотофосфата вращающийся
|
330.28.29.3
|
разбрызгивание плава в башне с узким факелом
вибрационный тип
|
ИТС 02-2016
|
производительность
|
т/час
|
27-65
|
|
110.
|
Гранулятор-сушилка барабанный (БГС)
|
330.28.99.31.120
|
производство удобрений
производство известково-аммиачной селитры
|
ИТС 02-2015
|
массовый расход готового продукта
|
т/ч
|
не более 65
|
|
111.
|
Дистиллятор низкого давления
|
330.28.99.3
|
поверхность теплообмена
экономия энергии
|
ИТС 02-2015
|
производительность
|
т/сут
|
500
|
|
теплообменная поверхность
|
кв. м
|
195
|
|||||
|
112.
|
Дистиллятор среднего давления (стриппер-дистиллятор)
|
330.28.99.3
|
поверхность теплообмена
повышение эффективности работы узла
|
ИТС 02-2015
|
производительность
|
т/сут
|
500
|
|
теплообменная поверхность
|
кв. м
|
262
|
|||||
|
113.
|
Донейтрализатор
|
330.28.99.3
|
донейтрализация избытка азотной кислоты
создание избытка аммиака перед выпаркой раствора аммиачной селитры
|
ИТС 02-2015
|
температура раствора на выходе
|
°C
|
150 - 170
|
|
массовая концентрация свободного аммиака
|
граммов/куб. дм
|
0,15 - 0,2
|
|||||
|
114.
|
Дробилка валковая
|
330.28.92.40.123
|
производство удобрений
|
ИТС 02-2015
|
массовый расход материала
|
т/ч
|
30 - 50
|
|
115.
|
Дробилка молотковая
|
330.28.92.40.125
|
производство удобрений
|
ИТС 02-2015
|
массовый расход материала
|
т/ч
|
30 - 50
|
|
116.
|
Дробилка цепная
|
330.28.92.40.129
|
производство удобрений
|
ИТС 02-2015
|
массовый расход материала
|
т/ч
|
30 - 50
|
|
117.
|
Испаритель жидкого аммиака
|
330.28.25.1
|
производство азотной кислоты испарение аммиака
|
ИТС 02-2015
|
давление (избыточное)
|
МПа
|
0,48 - 0,8
|
|
118.
|
Колонна абсорбционная
|
330.28.25.14.129
|
абсорбция оксидов азота с образованием продукционной азотной кислоты
|
ИТС 02-2015
|
концентрация азотной кислоты
|
процентов
|
не менее 57
|
|
сопротивление колонны
|
МПа
|
0,06 - 0,1
|
|||||
|
температура выхлопного газа на выходе
|
°C
|
не более 45
|
|||||
|
119.
|
Колонна абсорбционная
|
330.28.99.3
|
получение раствора карбоната аммония из углекислого газа и аммиака
|
ИТС 02-2015
|
концентрация карбоната аммония
|
процентов
|
33 - 39
|
|
120.
|
Колонна продувочная
|
330.28.25.14.129
|
отдувка горячим воздухом растворенных в продукционной кислоте оксидов азота
|
ИТС 02-2015
|
объемный расход воздуха
|
куб. м/ч
|
не более 28000
|
|
концентрация азотной кислоты
|
процентов
|
не менее 57
|
|||||
|
массовая доля растворенных окислов азота в продукционной кислоте
|
процентов
|
не более 0,07
|
|||||
|
121.
|
Колонна отпарная
|
330.28.29.11.130
|
очистка от аммиака
|
ИТС 02-2015
|
концентрация аммиака на выходе
|
мг/кг
|
не более 5
|
|
122.
|
Колонна синтеза аммиака
|
330.28.25.14.129
|
температура циркуляционного газа на выходе из катализаторного слоя колонны синтеза
содержание аммиака в циркуляционном газе на выходе из колонны синтеза
содержание инертов в газе на входе из колонны синтеза
|
ИТС 02-2015
|
температура
|
°C
|
не более 550/538/480
|
|
содержание аммиака
|
процентов объемных
|
не более 19,9/16/19,9
|
|||||
|
содержание инертов
|
процентов объемных
|
не более 16/13,6/19
|
|||||
|
123.
|
Колонна сорбции-десорбции
|
330.28.29.12.190
|
очистка конденсата сокового пара методом непрерывного ионного обмена
|
ИТС 02-2015
|
площадь фильтрующих патронов
|
кв. м
|
4,9; 2,0; 1,1
|
|
124.
|
Компрессор азотоводородной смеси
|
330.28.13
|
компримирование азотоводородной смеси
|
ИТС 02-2015
|
давление на нагнетании (избыточное)
|
МПа
|
не более 26
|
|
125.
|
Компрессор воздуха
|
330.28.13
|
компримирование воздуха
|
ИТС 02-2015
|
давление на нагнетании (избыточное)
|
МПа
|
не более 3,5
|
|
126.
|
Конвертор метана
|
330.28.25.14.129
|
остаточное содержание метана в конвертированной парогазовой смеси на выходе из конвертора
температура конвертированной парогазовой смеси после конвертора
|
ИТС 02-2015
|
содержание метана в газовой смеси
|
процентов объемных
|
не более 0,5/0,5/(0,25 - 0,5)
|
|
температура
|
°C
|
не более 1030
|
|||||
|
127.
|
Конвертор оксида углерода II-й ступени
|
330.28.25.14.129
|
температура конвертированной парогазовой смеси на выходе из конвертора II-й ступени
остаточное содержание угарного газа (CO) в газе после конвертора II-й ступени
|
ИТС 02-2015
|
температура
|
°C
|
не более 280
|
|
остаточное содержание угарного газа (CO)
|
процентов объемных
|
не более 0,8
|
|||||
|
128.
|
Конвертор оксида углерода I-й ступени
|
330.28.25.14.129
|
температура конвертированной парогазовой смеси на выходе из конвертора I-й ступени
остаточное содержание угарного газа (CO) в газе после конвертора I-й ступени
использование тепла конвертированного газа после конвертора I-й ступени для выработки пара
|
ИТС 02-2015
|
температура
|
°C
|
не более 440/430/440
|
|
остаточное содержание угарного газа (CO)
|
процентов объемных
|
не более 4/3,5/4 (на сухой газ) не более 10,5/не более 10,5 и 1,13/
|
|||||
|
давление
|
МПа
|
не более 4,2
|
|||||
|
129.
|
Котел-утилизатор
|
330.25.30.11.110
|
выработка пара
|
ИТС 02-2015
|
давление
|
МПа
|
не более 10,35/10,35/10,5 и 4,2/1,6/4,5
|
|
130.
|
Котел-утилизатор специализированный
|
330.25.30.1
|
утилизация низкопотенциального тепла абсорбции с получением насыщенного пара
|
ИТС 02-2015
|
производительность по пару
|
т/ч
|
до 70
|
|
параметры насыщенного пара:
|
|||||||
|
давление
|
МПа
|
0,6 - 1
|
|||||
|
температура
|
°C
|
160 - 180
|
|||||
|
температура серной кислоты
|
°C
|
200 - 227
|
|||||
|
131.
|
Котел-утилизатор
|
330.25.30.1
|
повышенный выход пара, высокая надежность эксплуатации
|
ИТС 02-2015
|
выработка пара
|
т/ч
|
до 120
|
|
температура газа
|
°C
|
до 1200
|
|||||
|
давление энергетического пара
|
МПа
|
4,0
|
|||||
|
132.
|
Кристаллизатор
|
330.28.25.11.110
|
вымораживание нитрата кальция из азотно-кислотной вытяжки (АКВ)
|
ИТС 02-2015
|
объем
|
куб. м
|
75
|
|
133.
|
Кристаллизатор регулируемой кристаллизации
|
330.28.25.11.110
|
производительность
|
ИТС 02-2015
|
объемный расход солевого раствора
|
куб. м/ч
|
до 2300
|
|
134.
|
Машина механическая флотационная многокамерная
|
330.28.92.40.110
|
объем камеры 8 куб. м и 16 куб. м
|
ИТС 02-2015
|
объемный расход пульпы на одну камеру
|
куб. м/мин
|
до 12 - 15
|
|
135.
|
Метанатор
|
330.28.25.14.129
|
остаточное содержание угарного газа (CO) и углекислого газа (CO2) в газе после метанирования
|
ИТС 02-2015
|
остаточное содержание угарного газа (CO) и углекислого газа (CO2)
|
куб. см/куб. м
|
не более 20 (CO) и не более 5 (CO2)
|
|
136.
|
Нагнетатель природного газа
|
330.28.13
|
компримирование природного газа
|
ИТС 02-2015
|
давление на нагнетании (избыточное)
|
МПа
|
не более 4,5
|
|
137.
|
Нейтрализатор с использованием тепла реакции с предварительной очисткой сокового пара
|
330.28.93.1
|
получение раствора аммиачной селитры нейтрализацией азотной кислоты
предварительная очистка сокового пара
|
ИТС 02-2015
|
температура раствора
|
°C
|
145 - 165 115 - 125 (АС-60)
|
|
массовая доля аммиачной селитры (NH4NO3) в растворе
|
процентов
|
не менее 89
62 - 64 (АС-60)
|
|||||
|
138.
|
Окислитель с подогревателем выхлопного газа 2-й ступени
|
330.28.25.14.129
|
окисление оксида азота в двуокись азота
утилизация тепла нитрозного газа
|
ИТС 02-2015
|
температура нитрозного газа на выходе
|
°C
|
не более 290
|
|
139.
|
Паросборник
|
330.25.30.12.110
|
производство аммиака
выдача насыщенного пара
|
ИТС 02-2015
|
расход пара
|
т/ч
|
не более 400
|
|
140.
|
Печь кипящего слоя
|
330.28.21.13.119
330.28.99.31.120
|
производительность
|
ИТС 02-2015
|
массовый расход твердой фазы
|
т/ч
|
до 200
|
|
141.
|
Печь трубчатая
|
330.28.21.13.119
|
соотношение пар/газ перед подачей в трубчатую печь
температура газовой смеси на выходе из реакционных труб
остаточное содержание метана в газовой смеси на выходе из печи
первичного риформинга эмиссии с производства (без очистки или с очисткой)
|
ИТС 02-2015
|
соотношение пар/газ
|
(н. куб. м пара)/(н. куб. м газа)
|
не менее 3:1
|
|
температура
|
°C
|
не более 830/860/830
|
|||||
|
содержание метана в газовой смеси
|
процентов объемных
|
не более 13/11/11
|
|||||
|
выбросы оксидов азота (NOx)
|
кг/т
|
не более 1,43(0,6)/1,43(0,6)/1,31(-)
|
|||||
|
выбросы угарного газа (CO)
|
кг/т
|
не более 0,79(-)/ 0,79(-)/1,56(-)
|
|||||
|
142.
|
Подогреватель выхлопного газа
|
220.41.20.20.300
|
нагрев выхлопного газа на входе в реактор каталитической очистки теплом очищенного, расширенного в газовой турбине выхлопного газа и природного газа, сжигаемого в топочной части
|
ИТС 02-2015
|
температура выхлопного газа на входе
|
°C
|
не более 50
|
|
температура выхлопного газа на выходе
|
°C
|
420 - 500
|
|||||
|
143.
|
Подогреватель природного газа (подогреватель огневой)
|
330.28.21.1
|
эмиссии с производства
|
ИТС 02-2015
|
выбросы оксидов азота (NOx)
|
кг/т
|
370 - 400
|
|
144.
|
Подогреватель химочищенной обессоленной воды
|
330.28.25.14.129
|
утилизация тепла нитрозного газа в подогревателе питательной воды
|
ИТС 02-2015
|
температура питательной воды на выходе
|
°C
|
до 95
|
|
145.
|
Подогреватель азотной кислоты
|
330.28.25.14.129
|
нагрев азотной кислоты
|
ИТС 02-2015
|
расход кислоты
|
кг/ч
|
23000 - 44500
|
|
температура азотной кислоты на выходе
|
°C
|
75 - 90 (АС-72)
70 - 80 (АС-67)
50 - 60 (АС-60)
|
|||||
|
146.
|
Подогреватель воздуха
|
330.28.25.14.129
|
нагрев атмосферного воздуха
|
ИТС 02-2015
|
объемный расход воздуха
|
куб. м/ч
|
18000 - 24000
|
|
температура воздуха на выходе
|
°C
|
175 - 190
|
|||||
|
147.
|
Подогреватель выхлопного газа
|
330.28.25.14.129
|
охлаждение нитрозных газов перед абсорбционной колонной и подогрев хвостовых газов перед рекуперационной турбиной
|
ИТС 02-2015
|
температура нитрозного газа на выходе
|
°C
|
110 - 130
|
|
температура выхлопного газа на выходе
|
°C
|
200 - 270
|
|||||
|
148.
|
Подогреватель газообразного аммиака
|
330.28.25.14.129
|
нагрев аммиака
|
ИТС 02-2015
|
объемный расход аммиака
|
куб. м/ч
|
4600 - 18000
|
|
температура аммиака на выходе
|
°C
|
120 - 180 50 - 70 (АС-60)
|
|||||
|
149.
|
Подогреватель парогазовой смеси конвекционной зоны печи первичного риформинга
|
330.28.25.14.129
|
температура парогазовой смеси после подогревателя
|
ИТС 02-2015
|
температура
|
°C
|
не более 520/525/520
|
|
150.
|
Подогреватель питательной воды
|
330.28.25.14.129
|
охлаждение нитрозного газа
нагрев питательной воды
|
ИТС 02-2015
|
температура нитрозного газа на выходе
|
°C
|
145 - 165
|
|
температура питательной воды на выходе
|
°C
|
не более 150
|
|||||
|
151.
|
Подогреватель питательной воды высокого давления
|
330.28.25.14.129
|
производство аммиака
подогрев питательной воды технологической средой
|
ИТС 02-2015
|
температура
|
°C
|
не более 310
|
|
152.
|
Промыватель газовый
|
330.28.25.1
|
охлаждение нитрозных газов и частичная конденсация водяного пара с образованием азотной кислоты
промывка нитрозных газов от аммонийных солей
|
ИТС 02-2015
|
температура нитрозного газа на выходе
|
°C
|
не более 80
|
|
153.
|
Промыватель нитрозного газа
|
330.28.25.14.129
|
промывка нитрозного газа от аэрозолей нитритнитратных солей циркулирующей азотной кислотой, образующейся в аппарате
|
ИТС 02-2015
|
температура нитрозного газа на выходе
|
°C
|
40 - 50
|
|
массовая доля азотной кислоты (HNO3) в аппарате
|
процентов
|
не менее 35
|
|||||
|
сопротивление аппарата
|
кПа
|
6 - 10
|
|||||
|
154.
|
Промыватель сокового пара
|
330.28.25.14.129
|
промывка сокового пара после отделения грануляции
|
ИТС 02-2015
|
массовая доля аммиачной селитры (NH4NO3) в соковом паре на выходе
|
г/куб. дм
|
не более 2
|
|
155.
|
Реактор
|
330.28.93.1
|
смешение компонентов
|
ИТС 02-2015
|
объем
|
куб. м
|
2
|
|
156.
|
Реактор
|
330.28.99.3
|
разложение апатита
|
ИТС 02-2015
|
объем
|
куб. м
|
125
|
|
157.
|
Реактор каталитической очистки выхлопного газа
|
330.28.93.1
|
очистка выхлопного газа после абсорбции
|
ИТС 02-2015
|
содержание оксидов азота (NOx) в газе после реактора
|
процентов объемных
|
не более 0,005
|
|
температура выхлопного газа на выходе
|
°C
|
720 - 790
|
|||||
|
158.
|
Реактор каталитической очистки выхлопного газа
|
330.28.93.1
|
очистка выхлопного газа после абсорбции от остатков оксидов азота (NOx)
|
ИТС 02-2015
|
содержание оксидов азота (NOx) в выхлопном газе после реактора
|
процентов объемных
|
не более 0,005
|
|
температура выхлопного газа на выходе
|
°C
|
220 - 300
|
|||||
|
159.
|
Реактор каталитической очистки выхлопного газа
|
330.28.93.1
|
восстановление оксидов азота на ванадиевом катализаторе
|
ИТС 02-2015
|
содержание оксидов азота (NOx) в выхлопном газе
|
процентов объемных
|
не более 0,005
|
|
160.
|
Реактор окисления аммиака (контактный аппарат)
|
330.28.93.1
|
окисление аммиака (NH3) кислородом воздуха до окиси азота (NO)
|
ИТС 02-2015
|
объемная доля аммиака в аммиачно-воздушной смеси
|
процентов
|
9,0 - 11,5
|
|
161.
|
Реактор полного жидкостного рецикла
|
330.28.92.40.139
|
конструкция (вихревой смеситель, насадка продольного секционирования, массообменные тарелки)
увеличение степени конверсии
снижение расхода пара на производство
|
ИТС 02-2015
|
производительность
|
т/сут
|
500
|
|
162.
|
Реактор с перемешивающим устройством и системой воздушного охлаждения
|
330.28.99.3
|
увеличение мощности и снижение энергопотребления
|
ИТС 02-2015
|
производительность по пульпе
|
куб. м/ч
|
300 - 450
|
|
163.
|
Реактор стриппинг процесса
|
330.28.99.3
|
конструкция (насадка продольного секционирования, массообменные тарелки)
увеличение степени конверсии
снижение расхода пара на производство
|
ИТС 02-2015
|
производительность
|
т/сут
|
1500
|
|
164.
|
Реактор трубчатый
|
330.28.99.3
|
производительность, концентрация используемой фосфорной кислоты, влажность продукта после трубчатого реактора
|
ИТС 02-2015
|
массовый расход пульпы
|
т/ч
|
до 50
|
|
содержание фосфорного ангидрида (P2O5)
|
процентов массовых
|
43 - 52
|
|||||
|
содержание воды (H2O) (минимальные значения)
|
процентов массовых
|
2 - 6
|
|||||
|
165.
|
Регенератор
|
330.28.99.3
|
производство аммиака
очистка от углекислого газа (СО2)
|
ИТС 02-2015
|
давление (избыточное)
|
МПа
|
не более 0,3
|
|
166.
|
Рекуператор газов дистилляции
|
330.28.99.3
|
поверхность теплообмена
температура раствора карбамида
давление
экономия энергии
|
ИТС 02-2015
|
производительность
|
т/сут
|
500
|
|
теплообменная поверхность
|
кв. м
|
210
|
|||||
|
167.
|
Сгуститель
|
330.28.29.12.190
|
осветление азотно-кислотной вытяжки апатита
|
ИТС 02-2015
|
объем
|
куб. м
|
726
|
|
168.
|
Сгуститель с периферическим приводом
|
330.28.92.40.110
|
производительность
|
ИТС 02-2015
|
объемный расход суспензии
|
куб. м/ч
|
до 500
|
|
169.
|
Скруббер
|
330.28.25.14.129
|
производительность по газовоздушной смеси
|
ИТС 02-2015
|
объемный расход газа
|
куб. м/ч
|
до 130000
|
|
170.
|
Скруббер
|
330.28.25.14.129
|
очистка отходящих газов от аммиака (NH3)
|
ИТС 02-2015
|
выбросы аммиачной селитры (NH4NO3)
|
кг/т
|
менее 1
|
|
выбросы аммиака (NH3)
|
кг/т
|
менее 0,662
|
|||||
|
171.
|
Скруббер
|
330.28.25.14.129
|
мокрая очистка пылегазовоздушной смеси перед выбросом в атмосферу
|
ИТС 02-2015
|
объемный расход пылегазовоздушной смеси
|
куб. м/ч
|
150000
|
|
172.
|
Скруббер промывной
|
330.28.25.14.129
|
глубокая очистка воздуха от аммиака (NH3) и аммиачной селитры (NH4NO3) перед сбросом в атмосферу
|
ИТС 02-2015
|
выбросы аммиачной селитры (NH4NO3)
|
кг/т
|
менее 2,03
|
|
173.
|
Скруббер-промыватель с фильтрующими элементами
|
330.28.25.14.129
|
глубокая очистка воздуха от аммиака (NH3) и аммиачной селитры (NH4NO3) перед сбросом в атмосферу
|
ИТС 02-2015
|
выбросы аммиачной селитры (NH4NO3)
|
г/т
|
менее 1,88
|
|
174.
|
Теплообменник выносной
|
330.28.25.11.110
|
температура циркуляционного газа на выходе из теплообменного аппарата
|
ИТС 02-2015
|
температура
|
°C
|
не более 335/328/361
|
|
175.
|
Теплообменник кондуктивный
|
330.28.25.11.110
330.28.25
|
производство удобрений
|
ИТС 02-2015
|
массовый расход продукта
|
т/ч
|
80 - 150
|
|
176.
|
Теплообменник с псевдоожиженным слоем
|
330.28.99.31.120
|
производительность
|
ИТС 02-2015
|
массовый расход продукта
|
т/ч
|
до 100
|
|
177.
|
Турбокомпрессор нитрозного газа
|
330.28.13.25
|
компримирование нитрозных газов перед подачей на абсорбционную колонну
|
ИТС 02-2015
|
объемный расход нитрозного газа
|
куб. м/ч
|
32400
|
|
давление нитрозного газа на выходе
|
МПа
|
не более 0,35
|
|||||
|
температура нитрозного газа на выходе
|
°C
|
220 - 285
|
|||||
|
178.
|
Турбокомпрессор газовый технологический
|
330.28.13.25
|
сжатие воздуха
|
ИТС 02-2015
|
объемный расход по газу
|
куб. м/ч
|
до 87000
|
|
давление воздуха на выходе
|
МПа
|
не более 0,73
|
|||||
|
179.
|
Узел десорбции и гидролиза
|
330.28.25.14.1 29
|
конструкция десорбера и гидролизера
температура
давление
|
ИТС 02-2015
|
производительность
|
куб. м/ч
|
15 - 60
|
|
180.
|
Узел очистки синтез-газа от кислородосодержащих примесей и масла
|
330.28.25.11.110
|
производство аммиака
|
ИТС 02-2015
|
расход жидкого аммиака
|
куб. м/ч
|
не более 15,5
|
|
181.
|
Установка выпарная
|
330.28.99.3
|
упаривание растворов
|
ИТС 02-2015
|
объем одного аппарата
|
куб. м
|
86,6
|
|
182.
|
Установка грануляции в кипящем слое
|
330.28.99.3
|
конструкция
|
ИТС 02-2015
|
электрическая энергия
|
кВт·ч/т
|
38
|
|
тепловая энергия
|
Гкал/т
|
0,015
|
|||||
|
183.
|
Установка кислотного улавливания
|
330.28.99.3
|
конструкция
поверхность теплообмена
снижение концентрации аммиака в выбросах
|
ИТС 02-2015
|
производительность
|
т/ч
|
500
|
|
184.
|
Установка фильтровальная
|
330.28.25.14
|
-
|
ИТС 02-2015
|
объемный расход газов
|
куб. м/ч
|
до 32400
|
|
185.
|
Устройство топочно-горелочное
|
330.28.21
|
система контрольно-измерительных приборов и аппаратуры
получение теплоносителя для сушки удобрений с обеспечением постоянного температурного контроля процесса сушки, полноты сжигания топлива и минимизации образования оксидов азота
|
ИТС 02-2015
|
производительность по природному газу
|
куб. м/ч
|
не более 3000
|
|
186.
|
Фильтр
|
330.28.25.14
|
очистка воздуха от пыли доломита
|
ИТС 02-2015
|
объемный расход воздуха
|
куб. м/ч
|
5000
|
|
187.
|
Фильтр атмосферного воздуха
|
330.28.25.14
|
очистка атмосферного воздуха от механических примесей
|
ИТС 02-2015
|
общее сопротивление
|
кПа
|
не более 5
|
|
массовая концентрация механических примесей в воздухе на выходе
|
мг/куб. м
|
не более 0,007
|
|||||
|
188.
|
Фильтр вакуумный барабанный
|
330.28.29.12
|
отделение азотно-фосфорного раствора (АФР) от кристаллов и промывки кристаллов нитрата кальция
|
ИТС 02-2015
|
поверхность фильтрации
|
куб. м
|
40
|
|
189.
|
Фильтр вакуумный ленточный
|
330.28.29
|
увеличение производительности, снижение энергозатрат
|
ИТС 02-2015
|
рабочая поверхность
|
кв. м
|
20 - 120
|
|
190.
|
Фильтр газообразного аммиака
|
330.28.25.14.120
|
очистка газообразного аммиака от механических примесей и масла
|
ИТС 02-2015
|
производительность по аммиаку
|
куб. м/ч
|
17600
|
|
191.
|
Фильтр рукавный
|
330.28.25.14.120
|
производительность по газовоздушной смеси
|
ИТС 02-2015
|
объемный расход газа
|
куб. м/ч
|
до 50000
|
|
192.
|
Фильтр рукавный
|
330.28.25.14.120
|
уменьшение выбросов пыли, уменьшение потерь сырья
|
ИТС 02-2015
|
производительность по газовоздушной смеси
|
куб. м/ч
|
5000 - 50000
|
|
193.
|
Холодильник-конденсатор II ступени
|
330.28.25.1
|
охлаждение нитрозного газа перед абсорбционной колонной оборотной водой
|
ИТС 02-2015
|
температура нитрозного газа на выходе
|
°C
|
не более 70
|
|
194.
|
Холодильник-конденсатор
|
330.28.25.13.119
|
поверхность теплообмена
повышение надежности работы оборудования охлаждения
повышение стабильности работы в течение года
|
ИТС 02-2015
|
производительность
|
т/сут
|
1800
|
|
195.
|
Холодильник КС
|
330.28.25.12.190
|
охлаждение гранул
|
ИТС 02-2015
|
массовый расход удобрения
|
т/ч
|
55
|
|
196.
|
Холодильник серной кислоты специальный
|
330.28.25.1
|
эксплуатация в условиях высокой температуры серной кислоты
|
ИТС 02-2015
|
концентрация серной кислоты
|
проценты массовые
|
99 - 99,1
|
|
температура серной кислоты
|
°C
|
200 - 110
|
|||||
|
коэффициент теплопередачи
|
ккал/(кв. м)·ч·°C
|
1000 - 1200
|
|||||
|
197.
|
Холодильники серной кислоты
|
330.28.25.11.110
|
повышенная эффективность теплообмена
|
ИТС 02-2015
|
поверхность теплообмена
|
кв. м
|
до 750
|
|
коэффициент теплопередачи
|
ккал/(кв. м)·ч·°C
|
до 30
|
|||||
|
198.
|
Холодильник-конденсатор
|
330.28.25.1
|
охлаждение нитрозного газа оборотной водой
|
ИТС 02-2015
|
температура нитрозного газа на выходе
|
°C
|
30 - 50
|
|
температура оборотной воды на выходе
|
°C
|
не более 35
|
|||||
|
199.
|
Холодильник-конденсатор I ступени
|
330.28.25.1
|
охлаждение нитрозного газа оборотной водой
конденсация водяных паров нитрозного газа с образованием азотной кислоты
|
ИТС 02-2015
|
температура нитрозного газа на выходе
|
°C
|
не более 65
|
|
температура оборотной воды на выходе
|
°C
|
не более 36
|
|||||
|
200.
|
Циклон
|
330.28.25.14.129
|
производительность по газовоздушной смеси
|
ИТС 02-2015
|
объемный расход газа
|
куб. м/ч
|
до 100000
|
|
201.
|
Циклон
|
330.28.25.14.129
|
очистка отходящих газов от пыли хлорида калия (KCl) и мела с узла приема и хранения
|
ИТС 02-2015
|
объемный расход газов
|
куб. м/ч
|
до 18100
|
|
202.
|
Экономайзер
|
330.28.25.1
|
производство азотной кислоты
подогрев питательной воды
|
ИТС 02-2015
|
температура
|
°C
|
не более 260
|
|
203.
|
Агрегат совмещенной плавки-конвертирования
|
330.28.91.11.110
|
-
|
ИТС 03-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
204.
|
Конвертер Пирса-Смита
|
330.28.91.11.110
|
-
|
ИТС 03-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
205.
|
Конвертер поворотный с верхним дутьем
|
330.28.91.11.110
|
вращающаяся наклонная печь
|
ИТС 03-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
206.
|
Печь Ванюкова
|
330.28.91.11.110
|
-
|
ИТС 03-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
207.
|
Печь взвешенной плавки
|
330.28.91.11.110
|
-
|
ИТС 03-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
208.
|
Печь кипящего слоя
|
330.28.91.11.110
|
-
|
ИТС 03-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
209.
|
Печь наклонная вращающаяся кислородно-топливная
|
330.28.91.11.110
|
-
|
ИТС 03-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
210.
|
Печь отражательная
|
330.28.91.11.110
|
-
|
ИТС 03-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
211.
|
Печь цилиндрическая
|
330.28.91.11.110
|
-
|
ИТС 03-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
212.
|
Печь шахтная
|
330.28.91.11.110
|
-
|
ИТС 03-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
213.
|
Скруббер
|
330.28.25.14.125
|
-
|
ИТС 03-2015
|
выбросы пыли неорганической при производстве анодной меди
|
мг/н куб. м
|
менее 70
|
|
214.
|
Скруббер мокрый
|
330.28.25.14.124
|
-
|
ИТС 03-2015
|
выбросы сернистого газа (SO2) при производстве первичной меди
|
мг/н. куб. м
|
1700 и менее
|
|
выбросы сернистого газа (SO2) при производстве вторичной меди
|
300 и менее
|
||||||
|
215.
|
Скруббер сухой (полусухой)
|
330.28.25.14.125
|
-
|
ИТС 03-2015
|
выбросы сернистого газа (SO2) при производстве первичной меди
|
мг/н. куб. м
|
1700 и менее
|
|
выбросы сернистого газа (SO2) при производстве вторичной меди
|
300 и менее
|
||||||
|
216.
|
Фильтр рукавный
|
330.28.25.14.120
|
-
|
ИТС 03-2015
|
выбросы пыли неорганической:
|
мг/н. куб. м
|
|
|
при подготовке сырья
|
100 и менее
|
||||||
|
при выплавке первичной меди
|
200 и менее
|
||||||
|
при выплавке вторичной меди
|
70 и менее
|
||||||
|
при производстве анодной меди
|
менее 70
|
||||||
|
217.
|
Фильтр электростатический
|
330.28.25.14.120
|
-
|
ИТС 03-2015
|
выбросы пыли неорганической при производстве анодной меди
|
мг/н. куб. м
|
менее 70
|
|
218.
|
Комплекс сушильно-обжиговый
|
330.28.21.1
330.28.99.31.120
|
производительность - 5000000 шт. в год
|
ИТС 04-2015
|
удельное потребление энергии для кирпича
|
ГДж/т
|
3 и менее
|
|
219.
|
Очиститель мокрый
|
330.28.25.14.124
|
степень пылеудаления:
для оросительных колонн (размер извлекаемых частиц должен составлять более 10 мкм) - 80 процентов для скрубберов Вентури (минимальный размер удаляемой частицы составляет более 0,5 мкм) - не ниже 95 процентов степень сероочистке - 95 процентов
|
ИТС 04-2015
|
скорость газа
|
м/с
|
(40 - 50) - (150 - 160)
|
|
220.
|
Печь камерная (огнеупоры, посуда, техническая керамика)
|
330.28.21.1
|
-
|
ИТС 04-2015
|
удельное потребление энергии:
|
ГДж/т
|
|
|
для огнеупоров (магнезиальных)
|
12 и менее
|
||||||
|
для огнеупоров (шамотных)
|
7 и менее
|
||||||
|
для огнеупоров (динасовых)
|
4 и менее
|
||||||
|
для посуды
|
50 и менее
|
||||||
|
для изоляторов (техническая керамика)
|
25 и менее
|
||||||
|
221.
|
Печь роликовая (керамическая плитка)
|
330.28.21.1
|
-
|
ИТС 04-2015
|
удельное потребление энергии
|
ГДж/т
|
8,5 и менее
|
|
удельные выбросы при обжиге керамической плитки:
|
кг/т
|
1,5 и менее
|
|||||
|
удельные выбросы при обжиге:
|
|||||||
|
угарного газа (CO) оксидов азота (NOx) (в пересчете на диоксид азота (NO2)
|
0,8 и менее
|
||||||
|
сернистого газа (SO2)
|
0,2 и менее
|
||||||
|
222.
|
Печь туннельная (кирпич, огнеупоры, сантехника)
|
330.28.21.1
|
-
|
ИТС 04-2015
|
удельное потребление энергии:
|
ГДж/т
|
|
|
для кирпича
|
3 и менее
|
||||||
|
для огнеупоров (магнезиальных)
|
12 и менее
|
||||||
|
для огнеупоров (шамотных)
|
7 и менее
|
||||||
|
для огнеупоров (динасовых)
|
4 и менее
|
||||||
|
для сантехники удельные выбросы
|
35 и менее
|
||||||
|
при обжиге:
|
кг/т
|
||||||
|
угарного газа (CO)
|
0,8 и менее
|
||||||
|
оксидов азота (NOx)
(в пересчете на диоксид азота (NO2)
|
0,5 и менее
|
||||||
|
сернистого газа (SO2)
|
0,2 и менее
|
||||||
|
223.
|
Сушила вертикальные корзинные (керамическая плитка)
|
330.28.99.31.120
|
мощность по теплоагрегатам - 2300, 1700 и 900 кВт (установлены все 3)
|
ИТС 04-2015
|
удельное потребление энергии при производстве керамической плитки
|
ГДж/т
|
8,5 и менее
|
|
224.
|
Сушила горизонтальные многоярусные роликовые (керамическая плитка)
|
330.28.99.31.120
|
-
|
ИТС 04-2015
|
удельное потребление энергии при производстве керамической плитки
|
ГДж/т
|
8,5 и менее
|
|
225.
|
Сушила камерные (кирпич, огнеупоры, сантехника)
|
330.28.99.31.120
|
температура - до 120 °C
|
ИТС 04-2015
|
удельное потребление энергии:
|
ГДж/т
|
|
|
при производстве кирпича
|
3 и менее
|
||||||
|
при производстве огнеупоров (магнезиальных)
|
12 и менее
|
||||||
|
при производстве огнеупоров (шамотных)
|
7 и менее
|
||||||
|
при производстве огнеупоров (динасовых)
|
4 и менее
|
||||||
|
при производстве сантехники
|
35 и менее
|
||||||
|
226.
|
Сушила туннельные непрерывного действия (кирпич, сантехника)
|
330.28.99.31.120
|
производительность - 60 млн. кирпича в год
температура - до 120 °C
|
ИТС 04-2015
|
удельное потребление энергии:
|
ГДж/т
|
|
|
при производстве кирпича
|
3,0 и менее
|
||||||
|
при производстве сантехники
|
35 и менее
|
||||||
|
227.
|
Сушилка башенная распылительная (керамическая плитка, техническая керамика)
|
330.28.99.31.120
|
производительность - (4200/2700/1750) кг/ч
температура сушки - до 300 °C
|
ИТС 04-2015
|
удельное потребление энергии:
|
ГДж/т
|
|
|
для керамической плитки
|
8,5 и менее
|
||||||
|
для изоляторов (техническая керамика)
|
25 и менее
|
||||||
|
228.
|
Фильтр рукавный
|
330.26.51.53
|
-
|
ИТС 04-2015
|
степень улавливания пыли в технологических операциях производства керамических изделий, сопровождающихся значительным пылеобразованием
|
процентов
|
95 и менее
|
|
229.
|
Циклон
|
330.28.25.14.120
|
эффективность механической очистки газового потока:
для частиц с условным диаметром 20 мкм - не ниже 95 процентов
для частиц с условным диаметром 10 мкм - 95 процентов
для частиц с условным диаметром 5 мкм - 83 процента
для частиц с условным диаметром 2,5 мкм - 70 процентов
|
ИТС 04-2015
|
скорость газа
|
м/с
|
до 8
|
|
230.
|
Электрофильтр
|
330.28.25.14.120
|
степень пылеулавливания твердых частиц (с минимальным размером менее 1 мкм) - не ниже 95 процентов
|
ИТС 04-2015
|
скорость газа
|
м/с
|
0,7 - 1,0
|
|
231.
|
Котел-утилизатор водогрейный
|
330.25.30.11.110
|
номинальный расход греющих газов на входе в котел-утилизатор - (30000 - 80000) н куб. м/ч
температура дымовых газов на входе в котел-утилизатор - (400 - 450) °C
температура воды на выходе из котла-утилизатора - не более 130 °C
|
ИТС 05-2015
|
высвобождаемая энергия
|
ГДж/(т стекломассы)
|
не менее 0,5
|
|
232.
|
Котел-утилизатор паровой
|
330.28.49
|
номинальный расход дымовых газов - (50000 - 10000) н куб. м/ч
температура дымовых газов на входе в котел-утилизатор - (400 - 450) °C
температура пара на выходе из котла-утилизатора - 220 °C
|
ИТС 05-2015
|
высвобождаемая энергия
|
ГДж/(т стекломассы)
|
не менее 0,5
|
|
233.
|
Машина стеклоформующая
|
330.28.21
|
машина стеклоформующая 8-секционная, двухкапельная с расстоянием между центрами форм 5 дюймов расход электроэнергии - 9,2 ГДж/(т стекломассы)
|
ИТС 05-2015
|
энергопотребление (снижение до)
|
ГДж/(т стекломассы)
|
9,2
|
|
234.
|
Печь ванная стекловаренная регенеративная с поперечным направлением пламени непрерывного действия
|
330.28.21.1
|
производительность - более 250 т/сут
|
ИТС 05-2015
|
выбросы загрязняющих веществ:
|
кг/(т стекломассы)
|
-
|
|
оксиды азота (NOx)
|
10 и менее
|
||||||
|
угарный газ (CO)
|
1 и менее
|
||||||
|
пыль неорганическая
|
1,5 и менее
|
||||||
|
энергопотребление (снижение до)
|
ГДж/(т стекломассы)
|
0,2 и менее
|
|||||
|
235.
|
Печь отжига
|
330.28.21.13.119
|
максимальная температура - (600 - 1200) °C
расход электроэнергии -
(800 - 2000) кВт
ширина транспортирующей сетки - (1000 - 3800) мм
|
ИТС 05-2015
|
выбросы загрязняющих веществ:
|
кг/(т стекломассы)
|
-
|
|
оксиды азота (NOx)
|
12 и менее
|
||||||
|
угарный газ (CO)
|
1 и менее
|
||||||
|
пыль неорганическая
|
1,5 и менее
|
||||||
|
236.
|
Печь стекловаренная
|
330.28.21.13.119
|
производительность - 340 т/сут
энергопотребление - 10,5 ГДж/т и менее
|
ИТС 05-2015
|
выбросы загрязняющих веществ:
|
кг/(т стекломассы)
|
-
|
|
оксиды азота (NOx)
|
10 и менее
|
||||||
|
угарный газ (CO)
|
0,5 и менее
|
||||||
|
пыль неорганическая
|
3 и менее
|
||||||
|
237.
|
Печь стекловаренная
|
330.28.25.14.120
|
производительность - более 250 т/сут
энергопотребление - 9 ГДж/т и менее
|
ИТС 05-2015
|
выбросы загрязняющих веществ:
|
кг/(т стекломассы)
|
|
|
оксиды азота (NOx)
|
12 и менее
|
||||||
|
угарный газ (CO)
|
1,0 и менее
|
||||||
|
пыль неорганическая
|
1,5 и менее
|
||||||
|
238.
|
Фильтр рукавный
|
330.25.30.11.110
|
-
|
ИТС 05-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
239.
|
Барабан сушильный
|
330.28.99.31.120
|
сушка добавок
|
ИТС 06-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
240.
|
Дробилка валковая
|
330.28.92.40.123
|
производительность - до 12000 т/ч
мощность двигателя - до 1200 кВт
максимальная степень измельчения - (1:6)
размер куска на входе - до 2000 мм
размер куска на выходе - (15 - 400) мм
|
ИТС 06-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
241.
|
Дробилка молотковая (роторная)
|
330.28.92.40.125
|
производительность - до 3000 т/ч
максимальная степень измельчения - (1:100)
мощность двигателя - до 3000 кВт
размер куска на входе - до 2500 мм
размер куска на выходе - (30 - 125) мм
|
ИТС 06-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
242.
|
Дробилка-сушилка
|
330.28.92.40.129
|
производительность - 150 т/ч и более
тонкость - 15 процентов,
R90 мкм и менее
|
ИТС 06-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
243.
|
Дробилка щековая
|
330.28.92.40.120
|
дробление горной массы
|
ИТС 06-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
244.
|
Комплекс рентгеноспектральный
|
330.26.51.5
|
минимизация риска роста выбросов вредных веществ в окружающую среду
диапазон элементов - (бор (N 5) - уран (N 92)
|
ИТС 06-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
245.
|
Мельница самоизмельчения
|
330.28.92.40.120
|
диаметр - (5 - 7) м
длина - (2,3) м
|
ИТС 06-2015
|
производительность
|
т/сут
|
2000 - 17000
|
|
246.
|
Мельница сырьевая валковая вертикальная
|
330.28.92.40.123
|
производительность - (300 - 1000) т/ч
тонкость - 15 процентов,
R90 мкм и менее
|
ИТС 06-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
247.
|
Мельница сырьевая шаровая
|
330.28.92.40.120
|
диаметр - (2,6 - 4,2) м
длина - (8 - 15) м
|
ИТС 06-2015
|
производительность
|
т/сут
|
800 - 11000
|
|
248.
|
Мельница цементная (шаровая/валковая вертикальная)
|
330.28.92.40.123
|
производительность цементной мельницы - (9 - 550) т/ч
КПД - (3 - 5) процентов
удельная поверхность - (3200 - 5000) кв. сантим/грамм (по Блейну)
тонкость - 1,5 процента,
R45 мкм
|
ИТС 06-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
249.
|
Печь вращающаяся
|
330.28.21.13.119
|
производительность
печи - (5000 - 14000) т/сут
диаметр - (3 - 6,4) м
длина - (40 - 95) м
|
ИТС 06-2015
|
удельный расход тепла на обжиг клинкера:
|
МДж/т (кг условного топлива)/т
|
|
|
для заводов сухого способа производства
|
4120 и менее
160 и менее
|
||||||
|
для заводов мокрого способа производства
|
6900 и менее
235 и менее
|
||||||
|
для заводов комбинированного способа производства
|
4540 и менее
155 и менее
|
||||||
|
удельный расход энергии на производство 1 т портландцемента:
|
кВт·ч/(т цемента)
|
||||||
|
для заводов сухого способа производства
|
140 и менее
|
||||||
|
для заводов мокрого способа производства
|
135 и менее
|
||||||
|
выбросы оксидов азота (NOx) из вращающейся печи:
|
мг/(н. куб. м)
|
||||||
|
для печей с циклонным теплообменником
|
не более 500
|
||||||
|
для длинных печей мокрого способа производства и печей Леполь
|
не более 800
|
||||||
|
выбросы оксида углерода (CO)
|
не более 600
|
||||||
|
проскок аммиака (NH3)
|
не более (30 - 50)
|
||||||
|
выбросы диоксида серы (SO2)
|
не более 400
|
||||||
|
250.
|
Пресс-фильтр
|
330.28.29.12
|
снижение влажности сырьевого шлама
|
ИТС 06-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
251.
|
Сепаратор воздушно-проходной (центробежный)
|
330.28.92.40.110
330.28.92.40.131
|
удельная поверхность - (2800 - 5000) кв. см/г
количество загружаемого материала - до 1550 т/ч
удельный расход электроэнергии - не более 0,7 кВт·ч/(т цемента)
|
ИТС 06-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
252.
|
Теплообменник с декарбонизатором
|
330.25.30.12.110
330.28.25.1
|
производительность - (5000 - 14000) т/сут
|
ИТС 06-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
253.
|
Фильтр рукавный
|
330.28.25.14.120
|
обеспыливание технологических газов
|
ИТС 06-2015
|
эффективность обеспыливания по общему количеству пыли
|
процентов
|
97 - 99 (по общему количеству пыли)
|
|
98 - 99 (для частиц менее 10 мкм)
|
|||||||
|
95 - 99 (для частиц менее 2,5 мкм)
|
|||||||
|
254.
|
Фильтр электростатический
|
330.28.25.14.120
|
температура отходящих газов - до 400 °C
проектная эффективность обеспыливания - выше 99,99 процента
содержание пыли в отходящем газе - 210 мг/(н. куб. м сухой) и менее
|
ИТС 06-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
255.
|
Холодильник клинкера
|
330.28.25
|
производительность - 5000 - 14000 т клинкера/сут.
температура на выходе - не более 75 °C
тепловой коэффициент полезного действия - до 85 процентов
|
ИТС 06-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
256.
|
Циклон
|
330.28.25.14.120
|
обеспыливание технологических газов
|
ИТС 06-2015
|
эффективность обеспыливания по общему количеству пыли
|
процентов
|
70 - 75 (по общему количеству пыли)
|
|
52 - 55 (для частиц менее 10 мкм)
|
|||||||
|
30 - 33 (для частиц менее 2,5 мкм)
|
|||||||
|
257.
|
Электрофильтр
|
330.28.25.14.120
|
обеспыливание технологических газов
|
ИТС 06-2015
|
эффективность обеспыливания по общему количеству пыли
|
процентов
|
95 - 99 (по общему количеству пыли)
|
|
94 - 98 (для частиц менее 10 мкм)
|
|||||||
|
93 - 99 (для частиц менее 2,5 мкм)
|
|||||||
|
258.
|
Дробилка валковая
|
330.28.92.40.123
|
диаметр валков - до 1600 мм
длина валков - до 2100 мм
ширина щели решетки - до 130 мм
производительность - до 900 т/ч
|
ИТС 07-2015
|
удельный расход энергии
|
кВт·ч/(т известняка)
|
не более 1
|
|
259.
|
Дробилка молотковая
|
330.28.92.40.123
|
размеры ротора:
диаметр - до 2000 мм
длина - до 3000 мм
ширина щели решетки - до 25 мм
производительность - до 1000 т/ч
|
ИТС 07-2015
|
удельный расход энергии
|
кВт·ч/(т известняка)
|
не более 1
|
|
260.
|
Камера для гашения извести (гидратор, аппарат для гашения извести)
|
330.28.92.40.110
|
установленная мощность - до 45 кВт
расход электроэнергии - (8 - 15) кВт·ч/т
расход извести на 1 т гашеной извести - 0,75 т
запыленность отходящих газов - (10 - 30) мг/куб. м
|
ИТС 07-2015
|
производительность
|
т/ч
|
3 - 5
|
|
261.
|
Печь вращающаяся
|
330.28.92.40.125
|
вращающиеся печи с запечным теплообменником с проектной мощностью 50 т/сут и более
|
ИТС 07-2015
|
удельный расход известняка/доломита/мела на 1 т извести
|
т/т
|
1,6 - 2,9
|
|
среднесуточный уровень выброса угарного газа (CO)
|
мг/куб. м
|
40 - 2900
|
|||||
|
среднесуточный уровень выброса соляной кислоты (HCl)
|
мг/куб. м
|
0,1 - 40
|
|||||
|
среднесуточный уровень выброса оксидов серы (SOx) как сернистого газа (SO2)
|
мг/куб. м
|
5 - 1500
|
|||||
|
среднесуточный уровень выброса углерода
|
мг/куб. м
|
0,2 - 110
|
|||||
|
среднесуточный уровень выброса полихлордибензодиоксинов и полихлордибензофуранов
|
нг-I-TEQ/куб. м
|
0,01 - 0,07
|
|||||
|
суточный уровень выбросов оксидов азота (NOx)
|
мг/куб. м
|
100 - 2000
|
|||||
|
потребление тепловой энергии
|
ГДж/т
|
3,4 - 9,2
|
|||||
|
262.
|
Печь шахтная
|
330.28.21.1
|
проектная мощность - 50 т/сут и более
|
ИТС 07-2015
|
удельный расход известняка/доломита/мела на 1 т извести
|
т/т
|
1,6 - 2,9
|
|
среднесуточный уровень выброса угарного газа (CO)
|
мг/куб. м
|
40 - 2900
|
|||||
|
среднесуточный уровень выброса соляной кислоты (HCl)
|
мг/куб. м
|
0,1 - 40
|
|||||
|
среднесуточный уровень выброса оксидов серы (SOx) как сернистого газа (SO2)
|
мг/куб. м
|
5 - 1500
|
|||||
|
среднесуточный уровень выброса углерода C
|
мг/(куб. м)
|
0,2 - 110
|
|||||
|
среднесуточный уровень выброса полихлордибензодиоксинов и полихлордибензофуранов
|
нг-I-TEQ/(куб. м)
|
0,01 - 0,07
|
|||||
|
суточный уровень выбросов оксидов азота (NOx)
|
мг/куб. м
|
100 - 2000
|
|||||
|
потребление тепловой энергии
|
ГДж/т
|
3,4 - 9,2
|
|||||
|
263.
|
Скруббер
|
330.28.21.1
|
степень очистки газов от тонкодисперсной пыли - до 99 процентов
|
ИТС 07-2015
|
снижение выбросов пыли
|
кг/т
|
до 0,11 - 0,14
|
|
264.
|
Фильтр электростатический
|
330.28.25.14.120
|
электрический
степень пылеосаждения - 94 - 99 процентов
|
ИТС 07-2015
|
среднесуточный уровень выброса пыли неорганической
|
мг/куб. м
|
5 - 30
|
|
265.
|
Циклон
|
220.41.20.20.750
330.28.92.30.150
|
эффективность механической очистки газового потока:
для частиц с условным диаметром 20 мкм - 99,5 процента,
для частиц с условным диаметром 10 мкм - 95 процентов,
для частиц с условным диаметром 5 мкм - 83 процента
|
ИТС 07-2015
|
среднесуточный уровень выброса пыли неорганической
|
мг/куб. м
|
40 - 160
|
|
266.
|
Гидроциклон напорный
|
220.41.20.20.767
|
производительность - (25 - 35) куб. м/ч
применяется для выделения структурированной взвеси, может применяться для сгущения осадка, обработки возвратного активного ила
давление рабочее - 0,25 Мпа
|
ИТС 08-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
267.
|
Оборудование для диспергирования воздуха в аэротенках (аэрационные системы)
|
220.41.20.20.767
|
стандартная удельная эффективность передачи кислорода - не более (22 - 24) процентов
полиэтиленовые трубы с двойным диспергированным слоем потери давления - (1,8 - 3) кПа
|
ИТС 08-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
268.
|
Оборудование для подачи воздуха в аэротенки - турбокомпрессоры
|
220.41.20.20.767
|
производительность - (60 - 500) куб. м/мин
коэффициент полезного действия использования электрической энергии - более 80 процентов
|
ИТС 08-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
269.
|
Отстойник - нефтеловушка - нефтеотделитель
|
220.41.20.20.767
|
исполняется в открытом и напорном варианте при самотечном отводе задержанных частиц
производительность - (3 - 300) куб. м/ч
|
ИТС 08-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
270.
|
Реактор глубокой биологической очистки (биореактор)
|
220.41.20.20.767
|
содержание взвешенных веществ на выходе - не более (8 - 15) мг/л
используется для достижения требуемых нормативов на сброс в водоем
|
ИТС 08-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
271.
|
Фильтр трехсекционный
|
220.41.20.20.767
|
эффективность очистки воды - (98 - 99) процентов
гидравлическое сопротивление фильтрованной загрузки - до 5 м водного столба
фильтры напорные позволяют повысить компактность фильтрационных станций
|
ИТС 08-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
272.
|
Флотатор илоразделения
|
220.41.20.20.767
|
эффективность очистки:
по взвешенным веществам - (70 - 90) процентов,
по БПК и ХПК - (30 - 40) процентов
производительность - 50 куб. м/ч
|
ИТС 08-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
273.
|
Флотатор импеллерный
|
220.41.20.20.767
|
эффективность выделения загрязнений - до 0,25 м водного столба
производительность - до 300 куб. м/ч
|
ИТС 08-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
274.
|
Флотатор комбинированный
|
220.41.20.20.767
|
давление насыщения воды воздухом - 4,5 атм.
имеет прямоугольный корпус, включающий камеру реакции и хлопьеобразования и имеющий секции импеллерной и напорной флотации
|
ИТС 08-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
275.
|
Флотатор напорный реагентный
|
220.41.20.20.767
|
эффективность выделения загрязнений - до 0,2 м водного столба
эффективность очистки стоков - 95 процентов
|
ИТС 08-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
276.
|
Инсинератор типа "ИН"
|
220.41.20.20.750
|
потребляемая мощность установки - 8 - 180 кВт
производительность - (50 - 3000) кг/ч
площадь помещения - (15 - 850) кв. м
рекуперация тепловой энергии: горячая вода, пар, электроэнергия
|
ИТС 09-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
277.
|
Инсинератор типа "КТО"
|
220.41.20.20.750
|
производительность - (50 - 3000) кг/ч
потребляемая мощность установки - (14 - 180) кВт
расход газа - (0,1 - 270) куб. м/ч
рекуперация тепловой энергии - горячая вода, пар, электроэнергия, подогрев нефти, подогрев пластовой (подтоварной) воды
|
ИТС 09-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
278.
|
Сжигатель циклонический бочкообразный
|
220.41.20.20.750
|
потребляемая мощность - 4,4 кВт
производительность - (20 - 25) кг/ч
остаточная зола - 3 процента
размер топки - 200 л
|
ИТС 09-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
279.
|
Установка мобильная типа УЗГ
|
220.41.20.20.750
|
потребляемая мощность - 9 кВт
производительность - до 750 кг/ч
температура термической обработки - до 900 °C
вес установки - 10800 кг
|
ИТС 09-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
280.
|
Установка переработки шламов УПНШ
|
220.41.20.20.750
|
потребляемая мощность - 24 кВт
производительность - 2 - 6 куб. м/ч
температура термической обработки - до 1000 °C
вес комплекта установки - 8900 кг
|
ИТС 09-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
281.
|
Установка типа "Факел"
|
220.41.20.20.750
|
потребляемая мощность - 1,1 - 2,2 кВт
производительность - 60 кг/ч
объем загрузки - до 0,15 куб. м
температура термической обработки - до 1100 °C
|
ИТС 09-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
282.
|
Установка типа "Форсаж"
|
220.41.20.20.750
|
потребляемая мощность - (1,6 - 6,9) кВт
производительность - от (25 - 200) кг/ч
вес установки - (60 - 884) кг
температура термической обработки - до 1200 °C
|
ИТС 09-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
283.
|
Установка утилизации твердых бытовых и промышленных отходов
|
220.41.20.20.750
|
потребляемая мощность - 10,0 кВт
производительность - до 100 кг/ч
вес установки - 5500 кг
производство тепловой энергии
|
ИТС 09-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
284.
|
Установка утилизации нефтешламов
|
220.41.20.20.750
|
потребляемая мощность - до 20 кВт
производительность - (800 - 4000) кг/ч
вес установки - 4100 кг
площадь помещения - 250 кв. м
|
ИТС 09-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
285.
|
Механическое оборудование для сооружений отстаивания сточных вод и иловой смеси, для перекачки иловой смеси и возвратного активного ила, перемешивания иловой смеси (насосы для рециркуляции ила, мешалки для аэротенков)
|
220.41.20.20.767
|
для насосов возвратного активного ила - работа при высоких расходах с низкими (до 10 м) напорами для насосов перекачки иловой смеси - работа со сверхнизкими (до 3 м) напорами
|
ИТС-10-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
286.
|
Механическое оборудование для сооружений отстаивания сточных вод и иловой смеси, для перекачки иловой смеси и возвратного активного ила, перемешивания иловой смеси (насосы для рециркуляции ила, мешалки для аэротенков, илососы, илоскребы)
|
220.41.20.20.767
|
для насосов возвратного активного ила - работа при высоких расходах с низкими (до 10 м) напорами для насосов перекачки иловой смеси - работа со сверхнизкими (до 3 м) напорами
|
ИТС 10-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
287.
|
Оборудование для биологической очистки сточных вод (мембранные биореакторы, биореакторы с плавающим и стационарным загрузочным материалом)
|
220.41.20.20.767
|
очистка и дополнительное удаление из сточных вод загрязняющих веществ в соответствии с технологическими показателями НДТ 6,9 ИТС 10-2015 (с учетом применимости)
|
ИТС 10-2150
|
технические показатели НДТ 6,9 (с учетом применимости)
|
в соответствии с НДТ 6,9
|
в соответствии с НДТ 6,9
|
|
288.
|
Оборудование для компостирования осадков сточных вод и для получения из них почвогрунтов
|
220.42.21.13
|
обеспечение проведения аэробной стабилизации осадка путем компостирования
|
ИТС 10-2015
|
эффективность снижения органического вещества осадка в результате компостирования
|
процентов
|
более 22
|
|
289.
|
Оборудование для механического обезвоживания и сгущения осадков сточных вод (аппараты механического обезвоживания)
|
220.42.21.13
|
отсутствие использования ручного труда
|
ИТС-10-2015
|
содержание сухого вещества при обезвоживании (при обезвоживании только активного ила)
|
процентов
|
более 25 (20)
|
|
концентрация взвешенных веществ в фильтрате
|
мг/л
|
менее 500
|
|||||
|
290.
|
Оборудование для обеззараживания сточных вод (системы обеззараживания УФ)
|
220.42.21.13.127
|
обеззараживание очищенных сточных вод по санитарно-гигиеническим требованиям в соответствии с технологическими показателями НДТ 4 ИТС 10-2015 (с учетом применимости)
|
ИТС 10-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
291.
|
Оборудование для подачи и диспергирования воздуха в сооружения биологической очистки и доочистки (воздуходувки и аэрационные системы)
|
220.41.20.20.767
|
наличие мембранных или керамических диспергаторов либо механические системы
|
ИТС-10-2015
|
для агрегатов для подачи воздуха в аэротенки - коэффициент полезного действия использования электроэнергии
|
процентов
|
более 80
|
|
для систем диспергирования - стандартная удельная эффективность передачи кислорода
|
процентов/м
|
более 5
|
|||||
|
292.
|
Оборудование для получения, хранения, очистки и утилизации биогаза из осадков сточных вод, рекуперации тепла сточных вод и осадков (установки когенерации на основе двигателей внутреннего сгорания (ДВС), специальные паровые котлы для биогаза (либо двухгорелочные котлы), фильтры, биореакторы-метантенки с перемешивающими устройствами, оборудование для увеличения глубины распада осадка, газгольдеры, прочие компоненты газового хозяйства)
|
220.42.21.13
|
безопасная и эффективная генерация биогаза в метантенках в процессе анаэробного сбраживания и утилизация его энергии
|
ИТС-10-2015
|
эффективность снижения органического вещества осадка в результате обработки по технологии
|
процентов
|
более 38
|
|
293.
|
Оборудование для приготовления, хранения и дозирования реагентов, в том числе для химического осаждения фосфора
|
220.42.21.13.129
|
обеспечение технологических показателей по фосфору в соответствии с ИТС 10-2015
|
ИТС 10-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
294.
|
Оборудование для процеживания сточных вод и удаления из них грубодисперсных и быстрооседающих примесей, а также для обработки удержанных отбросов и осадков (решетки, песколовки)
|
220.41.20.20.767
|
выделение грубодисперсных примесей с размерами не более 8 мм по минимальному измерению
выделение из сточных вод быстрооседающих частиц с эквивалентной крупностью более 0,15 мм
выделение грубодисперсных примесей с размерами более 6 мм по минимальному измерению и быстрооседающих частиц с эквивалентной крупностью более 0,15 мм
отмывка уловленных отбросов и песка от частиц органических загрязнений, обезвоживание
|
ИТС-10-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
295.
|
Оборудование для сбора загрязненных выбросов с поверхности очистных сооружений, для очистки загрязненных выбросов вентиляционных систем и для мелкодисперсного распыления дезодорирующего состава для неорганизованных источников выбросов на сооружениях очистки городских сточных вод (перекрытия для сооружений, биофильтры, скрубберы, адсорбционные фильтры, системы электрохимической и фотохимической очистки, системы распыления составов)
|
220.41.20.20.750
|
удобное в эксплуатации перекрытие емкостей сооружений
существенное снижение концентраций вредных веществ
снижение неприятных запахов в жилой застройке
|
ИТС-10-2015
|
для оборудования для очистки выбросов - эффективность удаления сероводорода (маркерный показатель)
|
процентов
|
более 90
|
|
296.
|
Оборудование для сушки и термоутилизации осадков сточных вод (сушилки конвективного и кондуктивного типов, комбинированные установки, оборудование для сжигания осадков)
|
220.42.21.13
|
безопасное высушивание осадка
безопасное обезвреживание осадков сточных вод
использование (утилизация) тепла при сжигании осадков сточных вод для нужд предприятий
снижение массы и объема отходов при обращении с осадками сточных вод
|
ИТС-10-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
297.
|
Оборудование для физико-химической очистки сточных вод (жиро- и нефтеловушки, флотаторы, коагуляторы, осветлители и др.)
|
220.41.20.20.767
|
очистка поверхностных сточных вод от взвешенных веществ и нефтепродуктов, городских сточных вод от фосфатов
|
ИТС-10-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
298.
|
Приборы измерения расхода сточных вод и осадков, отбора проб, непрерывного и аналитического контроля состава и свойств сточных вод (расходомеры, уровнемеры, пробоотборники автоматические, приборы для измерения концентрации растворенного кислорода, взвешенных веществ, биохимического потребления кислорода (БПК), химического потребления кислорода (ХПК), соединений азота и фосфора, окислительно-восстановительного потенциала, приборы сбора и обработки сигналов от датчиков)
|
220.42.21.13.129
|
обеспечение контроля сооружений очистки сточных вод в соответствии с требованиями НДТ 3 ИТС 10-2015 (с учетом применимости)
|
ИТС 10-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
299.
|
Сооружения очистки сточных вод (в комплектной поставке или создаваемые строительным способом)
|
220.41.20.20.767
|
осуществление основного процесса очистки сточных вод (биологическая очистка и отстаивание (первичное и вторичное)) в соответствии с технологическими показателями НДТ 4-9 ИТС 10-2015 (с учетом применимости)
|
ИТС 10-2015
|
-
|
-
|
-
|
|
300.
|
Автоклав
|
330.28.92.40.140
|
герметически закрытый сосуд, работающий под давлением
|
ИТС 11-2016
|
полезный объем
|
куб. м
|
100
|
|
301.
|
Агрегат сушильный
|
330.28.99.31.120
|
производительность
|
ИТС 11-2016
|
производительность
|
т/сут
|
не более 20
|
|
302.
|
Батарея выпарная
|
330.28.99.3
|
герметически закрытый сосуд, работающий под давлением и вакуумом
|
ИТС 11-2016
|
расход пара
|
т/цикл
|
466 - 1384
|
|
303.
|
Выщелачиватель трубчатый
|
330.28.91.1
|
аппарат непрерывного действия, работающий по принципу противотока
|
ИТС 11-2016
|
производительность
|
т/сут
|
1920 - 2160
|
|
304.
|
Грохот
|
330.28.92.40
|
производительность
|
ИТС 11-2016
|
производительность
|
т/ч
|
6 - 30
|
|
305.
|
Декомпозеp
|
330.28.91.1
|
цилиндрический сосуд с коническим днищем
|
ИТС 11-2016
|
рабочее давление
|
МПа
|
0,49 - 0,93
|
|
305(1).
|
Дробилка
|
330.28.92.40.120
|
дробление фракций - (0 - 12,5) мм
|
ИТС 11-2016
|
производительность
|
т/ч
|
21 - 150
|
|
306.
|
Дробилка двухвалковая
|
330.28.92.40.120
|
дробление фракций до 12,5 мм
|
ИТС 11-2016
|
производительность в зависимости от крупности дробленного материала
|
т/ч
|
21 - 150
|
|
307.
|
Дробилка зубчатая
|
330.28.92.40.120
|
дробление фракций до 12,5 мм
|
ИТС 11-2016
|
производительность в зависимости от крупности дробленного материала
|
т/ч
|
21 - 150
|
|
308.
|
Дробилка конусная
|
330.28.92.40.120
|
дробление фракций до 12,5 мм
|
ИТС 11-2016
|
производительность в зависимости от крупности дробленного материала
|
т/ч
|
21 - 150
|
|
309.
|
Дробилка молотковая
|
330.28.92.40.120
|
дробление фракций до 12,5 мм
|
ИТС 11-2016
|
производительность в зависимости от крупности дробленного материала
|
т/ч
|
21 - 150
|
|
310.
|
Дробилка однороторная
|
330.28.92.40.120
|
дробление фракций до 12,5 мм
|
ИТС 11 - 2016
|
производительность в зависимости от крупности дробленного материала
|
т/ч
|
21 - 150
|
|
311.
|
Дробилка щековая
|
330.28.92.40.120
|
дробление фракций до 12,5 мм
|
ИТС 11 - 2016
|
производительность в зависимости от крупности дробленного материала
|
т/ч
|
21 - 150
|
|
312.
|
Камера пылевая
|
330.28.25.14.120
|
запыленность газов на выходе до 100 г/н куб. м
|
ИТС 11 - 2016
|
запыленность газов на выходе
|
г/н куб. м
|
100
|
|
313.
|
Карбонизатор
|
330.28.91.1
|
сосуд цилиндрической формы с конусным днищем сварной конструкции
|
ИТС 11 - 2016
|
производительность
|
т/сут
|
3000 - 19000
|
|
314.
|
Машина литейная
|
330.28.91.11.140
|
оборудована пультами управления основными параметрами (температура металла, скорость литья, давление в системе и расход охлаждающей воды) подготовка литейной оснастки к литью - до 1 ч
отливка слитков - в среднем 1,15 ч
|
ИТС 11 - 2016
|
отливка слитков
|
ч
|
1,15
|
|
315.
|
Мельница
|
330.28.92.40.120
|
вращающаяся мельница с цилиндрической стальной обечайкой, загруженная мелющими телами (шары, цильпебсы),
технологический аппарат с цилиндрической стальной обечайкой, загруженный мелющими телами (стержни)
|
ИТС 11-2016
|
производительность
|
т/ч
|
6 - 30
|
|
316.
|
Миксер
|
330.28.21.13
|
электрические отражательные печи емкость миксера - (15 - 80) т
время заливки - до 1,5 ч
доведение расплава до заданного химического состава - до 1 ч
флюсование, отстой, снятие шлака - до 1 ч
|
ИТС 11-2016
|
емкость миксеров
|
т
|
до 80
|
|
317.
|
Пекоплавитель
|
330.28.21
|
металлический резервуар различной емкости, обогреваемый паром
|
ИТС 11 - 2016
|
температура пека в пекоприемнике
|
°C
|
140 - 220
|
|
температура пека в пекоплавителе
|
°C
|
150 - 220
|
|||||
|
318.
|
Печь вращающаяся
|
330.28.21
|
производительность по прокаленному коксу
три зоны термообработки:
сушка - прогрев слоя кокса - (20 - 400) °C
удаление летучих веществ - нагрев кокса - (400 - 1000) °C
прокаливание - прогрев слоя кокса до 1250 °C
|
ИТС 11-2016
|
производительность по прокаленному коксу
|
т/ч
|
10
|
|
319.
|
Печь
индукционная
|
330.28.21.13
|
расплав чугуна для заливки ниппельных гнезд обожженных анодов вращающаяся трубчатая печь
циклонно-вихревая печь
обжиг производится за счет сжигания мазута и летучих веществ, выделяющихся при термообработке "зеленых" блоков,
температура обжига (температура в камере полного огня) - 1250 °C
|
ИТС 11-2016
|
емкость печи
|
т
|
2,5
|
|
320.
|
Реактор
|
330.28.25.14.120
|
степень очистки по пыли и остальным компонентам
|
ИТС 11-2016
|
степень очистки:
|
процентов
|
98
|
|
по пыли
по остальным компонентам
|
до 90
|
||||||
|
321.
|
Сгуститель однокамерный
|
330.28.92.40.110
|
стальные цилиндроконические резервуары,
одноярусные и многоярусные сгустители
|
ИТС 11 - 2016
|
площадь отлива
|
кв. м
|
123
|
|
322.
|
Скруббер мокрый
|
330.28.25.14.120
|
КПД - (50 - 85) процентов
остаточная запыленность газов - до 100 мг/н куб. м.
|
ИТС 11 - 2016
|
остаточная запыленность газов
|
мг/н куб. м
|
до 100
|
|
323.
|
Скруббер сухой
|
330.28.25.14.120
|
степень очистки газов от тонкодисперсной пыли - менее 90 процентов
|
ИТС 11 - 2016
|
эффективность очистки:
|
процентов
|
|
|
фториды газообразные
|
70 - 99,8
|
||||||
|
твердых фторидов
|
99,5 - 99,8
|
||||||
|
смолистых веществ
|
99,4 - 99,7
|
||||||
|
возгоны каменноугольного
|
98,8 - 99,4
|
||||||
|
пека
|
70
|
||||||
|
диоксид серы
|
85 - 98,7
|
||||||
|
степень очистки газов от тонкодисперсной пыли
|
менее 90
|
||||||
|
324.
|
Смеситель непрерывного действия
|
330.28.92.40
|
смешение пескококсовой композиции обеспечение гомогенизации и экструдирования в направлении выхода температура "зеленой" анодной массы - 220 °C
|
ИТС 11-2016
|
производительность
|
т/ч
|
6 - 30
|
|
325.
|
Труба Вентури
|
330.28.25.14.125
|
производительность - (1700 - 6500) куб.м/ч
|
ИТС 11 - 2016
|
эффективность очистки
|
процентов
|
99,6 - 99,9
|
|
производительность
|
куб. м/час
|
1700 - 6500
|
|||||
|
326.
|
Устройство формовочное
|
330.28.91.1
|
продавливание через экструдер или прохождение специального формовочного устройства и охлаждение "оборотной" водой
|
ИТС 11-2016
|
производительность
|
форм/сут
|
4800 - 84000
|
|
327.
|
Электролизер
|
330.28.21
330.28.91.1
330.28.99.39.190
330.28.22.18.180
|
сила тока,
выход по току
|
ИТС 11-2016
|
сила тока
|
кА
|
до 600
|
|
выход по току
|
процентов
|
88 - 96
|
|||||
|
328.
|
Электрофильтр
|
330.28.25.14
|
коэффициент полезного действия - (90 - 99) процентов
|
ИТС 11-2016
|
остаточная запыленность газов
|
мг/н куб. м
|
до 300
|
|
329.
|
Циклон
|
330.28.25.14.120
|
эффективность очистки - (70 - 93,9) процента
|
ИТС 11-2016
|
эффективность очистки
|
процентов
|
70,0 - 93,9
|
|
330.
|
Автоклав
|
330.28.92.40.140
|
сероплавильный, для дезинтеграции
емкость - (32 - 125) куб. м
рабочее давление - (0,49 - 1,176) МПа
с перемешивающим устройством
|
ИТС 12 - 2016
|
емкость
|
куб. м
|
32 - 125
|
|
331.
|
Брикет-пресс валковый
|
330.28.41.33.190
|
производительность - (800 - 1000) кг/ч
|
ИТС 12 - 2016
|
производительность
|
кг/ч
|
800 - 1000
|
|
332.
|
Ванна электролизная
|
330.28.22.18.180
|
полимербетонная ванна, количество анодов - (50 - 51), количество катодов - (49 - 50), с рабочей поверхностью - 935 x 1085 м
|
ИТС 12 - 2016
|
рабочая поверхность
|
мм
|
935 x 1085
|
|
333.
|
Гидроциклон
|
330.28.92.40.110
|
-
|
ИТС 12 - 2016
|
взвешенные вещества
|
мг/л
|
менее 50
|
|
334.
|
Дробилка щековая
|
330.28.92.40.120
|
-
|
ИТС 12 - 2016
|
взвешенные вещества
|
мг/л
|
менее 50
|
|
335.
|
Камера пылевая
|
330.28.25.14.120
|
длина - 7,2 м
ширина - 4,0 м
высота - 15,6 м
пропускная способность - (97200 - 151200) н. куб. м/ч
КПД - 30 процентов
|
ИТС 12 - 2016
|
пропускная способность
|
н куб. м/ч
|
97200 - 151200
|
|
336.
|
Конвертер горизонтальный
|
330.28.91.11.110
|
вместимость по файнштейну - 3,6 куб. м (30 т)
количество фурм - (16 - 18) шт.
диаметр фурм - 50 мм
площадь сечения фурм - 294,37 кв. см
расход воздуха - 7200 куб. м/мин
давление дутья - (0,071 - 0,091) атм
расход электроэнергии - 50 кВт на 1 т файнштейна
|
ИТС 12 - 2016
|
расход электроэнергии
|
кВт на 1 т файнштейна
|
50
|
|
337.
|
Конвертер Пирса - Смита
|
330.28.91.11.110
|
длина кожуха - 12 м
внутренний диаметр кожуха - 3960 мм
число фурм - (44 - 48) шт.
диаметр фурм - 50000 мм
расход воздуха - (36000 - 45000) н. куб. м/с
|
ИТС 12 - 2016
|
емкость
|
куб. м
|
100
|
|
338.
|
Котел-утилизатор для конвертеров
|
330.25.30.11.110
|
производительность по газу - до 125000 н. куб. м /час
по утилизационному пару - до 100 т/час
|
ИТС 12 - 2016
|
производительность по газу
|
н. куб. м /час
|
менее 125000
|
|
производительность по утилизационному пару
|
т/час
|
менее 100
|
|||||
|
339.
|
Миксер индукционный
|
330.28.21.13.119
|
мощность трансформатора - 1300 кВА
|
ИТС 12 - 2016
|
мощность трансформатора
|
кВА
|
1300
|
|
340.
|
Нутч-фильтр
|
330.28.29.12
|
номинальная вместимость - (1950 - 2600) кг
фильтрующая поверхность - 4 кв. м
разрежение - до 80 Па
объем заливаемого раствора - (1,5 - 2,0) куб. м
|
ИТС 12 - 2016
|
номинальная вместимость
|
кг
|
1950 - 2600
|
|
341.
|
Пачук
|
330.28.91.1
|
для нейтрализации
|
ИТС 12 - 2016
|
объем
|
куб. м
|
225
|
|
342.
|
Печь взвешенной плавки
|
330.28.21
|
с устройствами распыления шихты и подачи кислородо-воздушной смеси с обогащением кислорода до 70 процентов
печь оборудована газогорелочными устройствами и выпускными шпурами штейна и шлака
|
ИТС 12 - 2016
|
площадь зеркала ванны
|
кв. м
|
245
|
|
343.
|
Печь кипящего слоя
|
330.28.21
|
высота печи - 9900 мм
расход воздуха - (3500 - 5000) куб. м/ч
давление воздуха под слоем - (0,025 - 0,04) Мпа
|
ИТС 12 - 2016
|
производительность
|
т/сут
|
65
|
|
344.
|
Печь руднотермическая
|
330.28.21
|
установленная мощность
|
ИТС 12 - 2016
|
установленная мощность
|
МВт
|
не более 30
|
|
345.
|
Печь шахтная
|
330.28.21
|
площадь сечения в области фурм - 20 кв. м
число фурм - 28 шт.
диаметр фурм - 273 мм
топливо - кокс металлургический
воздушное дутье - (55000 - 75000) н куб. м/ч
число газоотводящих труб - 4 шт.
диаметр газоотводящих труб - 1812 мм
|
ИТС 12 - 2016
|
производительность
|
т/кв. м. сут
|
25 - 35
|
|
346.
|
Печь трубчатая
|
330.28.21
|
частота вращения - (1,2 - 1,5) об./мин
топка - откатная, трубчатого типа
топливо - газ
электродвигатель - 7,5 кВт, 1000 об./мин
|
ИТС 12 - 2016
|
расход природного газа
|
куб. м/ч
|
250 - 350
|
|
расход воздуха
|
куб. м/ч
|
1600 - 1950
|
|||||
|
347.
|
Электропечь
|
330.28.21
|
мощность трансформаторов - менее 9000 кВА
номинальный линейный ток с высокой стороны - 288 А
номинальное линейное напряжение с низкой стороны - 135 В
номинальный линейный ток с низкой стороны - 12773 А
футеровка хромомагнезитовая или периклазовая
|
ИТС 12 - 2016
|
мощность трансформаторов
|
кВА
|
не более 9000
|
|
348.
|
Машина разливочная
|
330.28.91.11.120
|
производительность
|
ИТС 12 - 2016
|
производительность
|
т/ч
|
25
|
|
349.
|
Реактор-охладитель
|
330.28.93.1
|
из двухслойной стали (или титана)
с перемешивающим устройством
|
ИТС 12 - 2016
|
емкость
|
куб. м
|
50 - 80
|
|
рабочее давление
|
МПа
|
0,49
|
|||||
|
350.
|
Реактор-подогреватель
|
330.28.93.1
|
-
|
ИТС 12 - 2016
|
емкость
|
куб. м
|
50
|
|
рабочее давление
|
МПа
|
0,5
|
|||||
|
351.
|
Сито ленточное
|
330.28.92.40.140
|
полимерный материал
|
ИТС 12 - 2016
|
площадь фильтрации
|
кв. м
|
0,825
|
|
352.
|
Смеситель шнековый
|
330.28.93.17.119
|
в кислотостойком исполнении
с перемешивающим устройством
диаметр - 7200 мм
высота - 7200 мм
|
ИТС 12 - 2016
|
частота оборотов шнека
|
об./мин
|
15 - 40
|
|
353.
|
Смеситель интенсивного действия
|
330.28.93.17.119
|
длина - 3000 мм
диаметр - 1100 мм
число оборотов мешалки - 107 об/м
число оборотов завихрителя - 1500 об/м
|
ИТС 12 - 2016
|
полезный объем
|
куб. м
|
1,5
|
|
354.
|
Сушилка барабанная
|
330.28.99.31.120
|
с газовым воздухоподогревателем и системой газоочистки температура материала при загрузке - (10 - 20) °C
температура продукта на выходе - (70 - 90) °C
температура отходящих газов - 190 °C
|
ИТС 12 - 2016
|
диаметр
|
мм
|
3000
|
|
длина
|
мм
|
25000
|
|||||
|
355.
|
Установка грануляции отвального шлака
|
330.28.29.3
|
оборудована системой замкнутого оборотного водоснабжения
|
ИТС 12 - 2016
|
производительность - до 250
|
т/ч
|
не более 250
|
|
356.
|
Фильтр вакуумный барабанный
|
330.28.29.12
|
площадь фильтрации - 40 кв. м
содержание влаги в кеке - (6 - 9) процентов
|
ИТС 12 - 2016
|
площадь фильтрации
|
кв. м
|
40
|
|
357.
|
Фильтр дисковый вакуумный
|
330.28.29.12
|
взвешенные вещества
|
ИТС 12 - 2016
|
взвешенные вещества
|
мг/куб. м
|
менее 50000
|
|
358.
|
Фильтр керамический
|
330.28.25.14.120
|
площадь фильтрации (одного фильтра) - 60 кв. м
влажность после фильтрации - до 12 процентов
|
ИТС 12 - 2016
|
площадь фильтрации
|
кв. м
|
60
|
|
359.
|
Фильтр ленточный
|
330.28.29.12
|
взвешенные вещества
|
ИТС 12 - 2016
|
взвешенные вещества
|
мг/куб. м
|
менее 50000
|
|
360.
|
Фильтр вакуумный патронный
|
330.28.25.14.120
|
взвешенные вещества
|
ИТС 12 - 2016
|
взвешенные вещества
|
мг/куб. м
|
менее 50000
|
|
361.
|
Фильтр рукавный
|
330.28.25.14.120
|
рабочий объемный расход газа - 100000 куб. м/ч
максимальная температура газов - 250 °C
расход воздуха на регенерацию - 100 куб. м/ч
материал рукавов - политетрафторэтилен (тефлон, ПТФЭ)
|
ИТС 12 - 2016
|
площадь фильтрации
|
кв. м
|
1642
|
|
362.
|
Фильтр-пресс
|
330.28.29.12
|
количество фильтрующих плит - 16 шт.
фильтровальная ткань - полипропилен
потребляемая мощность - 90 кВт
давление при подаче пульпы - (0,2 - 1,0) МПа
давление прессования - (0,5 - 1,6) МПа
давление при сушке - (0,4 - 1,2) МПа
давление воды для промывки ткани - (1,0 - 1,4) Мпа
|
ИТС 12 - 2016
|
площадь фильтрации
|
кв. м
|
96
|
|
363.
|
Фильтр электрический
|
330.28.25.14.120
|
коэффициент полезного действия - более 92 процентов
|
ИТС 12 - 2016
|
площадь сечения электрофильтра по осадительным электродам
|
кв. м
|
60
|
|
364.
|
Флотомашина механическая
|
330.28.92.40.110
|
объем камеры - 6,3 куб. м
производительность по потоку пульпы - до 12000 л/мин
|
ИТС 12 - 2016
|
производительность по потоку пульпы
|
л/мин
|
12000
|
|
365.
|
Барабан-холодильник
|
330.28.21.13.119
|
длина - 14000 мм
диаметр - 2200 мм
|
ИТС 13 - 2016
|
площадь охлаждения
|
кв. м.
|
43
|
|
366.
|
Ванна электролизная
|
330.28.99.3
|
полезный объем
|
ИТС 13 - 2016
|
полезный объем
|
куб. м
|
2,4
|
|
367.
|
Градирня отработанного электролита
|
220.25.11.23.140
|
номинальный расход охлаждаемой воды
|
ИТС 13 - 2016
|
номинальный расход охлаждаемой воды
|
куб. м
|
120
|
|
368.
|
Конвейер разливочный
|
330.28.91.1
|
для разливки свинца
состоит из изложниц
|
ИТС 13 - 2016
|
количество изложниц
|
шт.
|
120
|
|
369.
|
Котел рафинировочный
|
330.28.22.18.180
|
емкость котла - 260 т
расплавляемый металл - черновой свинец
температура расплава - 380 °C
топливо-природный газ
|
ИТС 13 - 2016
|
емкость котла
|
т
|
260
|
|
370.
|
Котел-утилизатор
|
330.25.30.11.110
|
площадь поверхности нагрева - 2124 кв. м
длина - 24000 мм
ширина - 9000 мм
высота - 27000 мм
|
ИТС 13 - 2016
|
паропроизводительность
|
т/ч
|
13
|
|
371.
|
Машина разливочная
|
330.28.22.18.180
|
с укладчиком
|
ИТС 13 - 2016
|
производительность
|
т/ч
|
25
|
|
372.
|
Мельница шаровая
|
330.28.92.40.120
|
длина - 10295 мм
ширина - 3518 мм
высота - 2520 мм
|
ИТС 13 - 2016
|
производительность
|
т/ч
|
6,3
|
|
373.
|
Печь кипящего слоя
|
330.28.21.13.119
|
площадь пода печи - 35 кв. м
площадь форкамеры - 1,9 кв. м
две разгрузочные течки
один газовый стояк с пароиспарительным охлаждением
корпус сталь - 10 мм
футеровка шамотным или муллитокоррундовым кирпичом - 560 мм
свод, стояк, циклоны металлические пароиспарительного охлаждения
габариты внутренние:
диаметр - 6500 мм
высота - 8400 мм
габариты наружные:
диаметр - 7500 мм
высота - 11100 мм
|
ИТС 13 - 2016
|
площадь форкамеры
|
кв. м
|
1,9
|
|
374.
|
Печь короткобарабанная роторно-наклонная
|
330.28.21.13.119
|
объем печи
|
ИТС 13 - 2016
|
объем печи
|
куб. м
|
8
|
|
375.
|
Печь отражательная
|
330.28.21.13.117
|
масса цинка - 13360 кг
площадь пода печи - 2,69 кв. м
производительность - 0,5 т/ч
температура - (490 - 520) °C
габариты печи - 2900 x 2970 x 1900 мм
топливо - природный газ
|
ИТС 13 - 2016
|
объем плавильной ванны
|
куб. м
|
1,88
|
|
376.
|
Печь ротационная
|
330.28.21.13.119
|
плавление сеток и полюсов
|
ИТС 13 - 2016
|
вместимость
|
куб. м
|
3,5
|
|
377.
|
Печь рудно-термическая
|
330.28.21.13.113
|
объем печи
|
ИТС 13 - 2016
|
объем печи
|
куб. м
|
9,2
|
|
378.
|
Печь тигельная
|
330.28.21.1
|
габаритные размеры - 1500 x 3430 x 3130 мм
высота с дымовой трубой - 16000 мм
|
ИТС 13 - 2016
|
емкость тигля
|
тонн
|
10
|
|
379.
|
Печь трубчатая
|
330.28.21.1
|
3-х опорная трубчатая печь
длина - 41000 мм
диаметр - 2500 мм
угол наклона - 2 градуса
частота вращения - 0,65; 0,98; 1,0; 1,3 об/мин.
|
ИТС 13 - 2016
|
частота вращения
|
об/мин
|
0,65 - 1,30
|
|
380.
|
Реактор пневматический
|
330.28.99.3
|
цилиндрический аппарат с коническим днищем и аэролифтом в центре, стальной, футерованный кислотоупорным кирпичом с подслоем из полиизобутилена
диаметр наружный - 3100 мм
высота цилиндра - 9080 мм
|
ИТС 13 - 2016
|
рабочая вместимость
|
куб. м
|
50
|
|
381.
|
Реактор цементационной очистки
|
330.28.99.3
|
цилиндрический аппарат с коническим днищем и пропеллерной мешалкой с диффузором (или без него)
|
ИТС 13 - 2016
|
вместимость
|
куб. м
|
65
|
|
мощность двигателя
|
кВт
|
10 - 14
|
|||||
|
382.
|
Сгуститель
|
330.28.92.40.110
|
цилиндрический чан с коническим днищем, снабженный перегребающим механизмом
площадь - 176 кв. м
объем - 500 куб. м
диаметр чана - 15000 мм
высота чана - 3000 мм
|
ИТС 13 - 2016
|
объем
|
куб. м
|
500
|
|
383.
|
Теплообменник
|
330.28.25.14.129
|
производительность
|
ИТС 13 - 2016
|
производительность
|
т/сут
|
2000 - 20000
|
|
384.
|
Установка карбонизации свинцового кека
|
330.28.91.1
|
два фильтр-пресса
два репульпатора
площадь общая - 205,94 кв. м
|
ИТС 13 - 2016
|
объем реактора карбонизации
|
куб. м
|
66
|
|
385.
|
Установка по переработке вторичного цинксодержащего сырья
|
330.28.91.1
|
длина - 8300 мм
ширина - 3000 мм
высота - 2700 мм
|
ИТС 13 - 2016
|
рабочий объем
|
куб. м
|
40
|
|
386.
|
Установка сушки свинцового концентрата
|
330.28.99.31.120
|
состоит из сушильного барабана - 2200 x 16000 мм
теплоноситель - топочные газы
|
ИТС 13 - 2016
|
влажность концентрата после сушки
|
процентов
|
1
|
|
387.
|
Фильтр рукавный
|
330.28.25.14.120
|
10-ти секционный
площадь фильтрации - 280 кв. м
количество рукавов - 12 шт.
|
ИТС 13 - 2016
|
площадь фильтрации
|
кв. м
|
280
|
|
388.
|
Фильтр-пресс
|
330.28.29.12
|
вертикальный рамный
длина - 6830 мм
ширина - 4570 мм
высота - 5250 мм
|
ИТС 13 - 2016
|
площадь фильтрации
|
кв. м
|
60
|
|
389.
|
Ванна электролизная
|
330.28.22.18.180
|
объем
|
ИТС 14-2016
|
объем
|
куб. м
|
|
|
для золота
|
0,04
|
||||||
|
для серебра
|
0,5
|
||||||
|
390.
|
Горно электрическое
|
330.28.91.1
|
температура
|
ИТС 14-2016
|
температура
|
°C
|
500
|
|
391.
|
Дробилка валковая
|
330.28.92.40.123
|
мощность - (7,5 - 15) кВт
напряжение - 380 В
|
ИТС 14-2016
|
мощность
|
кВт
|
7,5 - 15
|
|
392.
|
Дробилка щековая
|
330.28.92.40.121
|
мощность - (7,5 - 15) кВт
напряжение - 380 В
|
ИТС 14-2016
|
мощность
|
кВт
|
7,5 - 15
|
|
393.
|
Пресс высокого давления
|
330.28.41.33.130
330.28.41.33.190
|
вырубной
мощность - 40 т
|
ИТС 14-2016
|
мощность
|
т
|
40
|
|
394.
|
Печь индукционная
|
330.28.21.13.117
|
мощность - (100 - 400) кВт
напряжение - 380 В
сила тока - (1100 - 4100) А
|
ИТС 14-2016
|
загрузка
|
кг
|
300
|
|
395.
|
Печь силитовая
|
330.28.21.13.119
|
температура - 1200 °C
|
ИТС 14-2016
|
температура
|
°C
|
1200
|
|
396.
|
Печь электродуговая
|
330.28.21.13.112
|
мощность - 400 кВт
напряжение - 380 В
сила тока - 1100 А
|
ИТС 14-2016
|
загрузка по объему
|
куб. м
|
До 0,5
|
|
397.
|
Реактор нитритный
|
330.28.29
|
объем
|
ИТС 14-2016
|
объем
|
куб. м
|
0,8
|
|
398.
|
Станок разливочный
|
330.28.22.18.180
|
жаростойкость
|
ИТС 14-2016
|
жаростойкость
|
°C
|
не ниже 1500
|
|
399.
|
Турило (сборник вакуумный)
|
330.28.91.1
|
объем
|
ИТС 14-2016
|
объем
|
куб. м
|
0,05 - 0,5
|
|
400.
|
Фильтр рукавный
|
330.28.25.14.111
|
размеры - (500 - 2200) x (800 - 1800) м
|
ИТС 14-2016
|
скорость потока
|
куб. м/ч
|
1500 - 40000
|
|
401.
|
Фильтр-пресс
|
330.28.29.1
|
производительность по фильтрату
|
ИТС 14-2016
|
производительность по фильтрату
|
куб. м/ч
|
не менее 0,1
|
|
402.
|
Шкаф сушильный
|
330.28.99.31.120
|
температура
|
ИТС 14-2016
|
температура
|
°C
|
500
|
|
403.
|
Оборудование для утилизации изделий из резины физическим способом
|
330.28.96.10.110
330.28.41.32
|
предназначено для утилизации изделий из резины, утративших потребительские свойства, в том числе резиновых шин, покрышек и камер, физическим способом:
механическая переработка (резка, дробление) изделий из резины до небольших кусков с последующим разделением на компоненты (резина различных фракций и вторичные отходы (текстильный и металлический корд))
механическое измельчение резины различных фракций с получением продукта (резиновой крошки)
оборудование включает вырезатель посадочного кольца, выжиматель резины из посадочного кольца, разрезатель колеса на ленту, разрезатель ленты на чипсы, истирающий агрегат, вибросито, сепаратор, конвейер
|
ИТС 15-2016
|
степень утилизации отходов
|
процентов
|
не менее 95
|
|
404.
|
Печь пиролиза
|
330.28.21.13.110
|
снабжена очисткой выбросов в атмосферный воздух термическая деструкция изделий из резины, твердых коммунальных отходов (ТКО), жидких бытовых отходов (ЖБО) с получением вторичных ресурсов (пиролизный газ и пиролизная жидкость (газовая и жидкая фракции продуктов пиролиза)) и вторичных отходов (непрореагировавший остаток, включая металл и углеродный остаток)
|
ИТС 15-2016
|
степень утилизации отходов
концентрации загрязняющих веществ в выбросах в атмосферный воздух, по каждому загрязняющему веществу
|
процентов
|
не менее 95
|
|
405.
|
Трикантер
|
330.28.29.12.190
|
выделение из нефтесодержащих отходов углеводородного ресурса - нефти и нефтесодержащих продуктов, воды, твердого остатка
технологические показатели по взвешенным веществам и нефтепродуктам
|
ИТС 15-2016
|
содержание взвешенных веществ в воде (сточных водах)
|
процентов
|
не более 2 (без дополнительной очистки)
|
|
мг/ куб. дм
|
не более 50 (с дополнительной очисткой)
|
||||||
|
процентов
|
не более 4 (без дополнительной очистки)
|
||||||
|
мг/ куб. дм
|
не более 50 (с дополнительной очисткой
|
||||||
|
406.
|
Установка выделения вторичной ртути
|
330.28.21.1
|
выделение вторичной ртути путем возгонки ртути из оборудования, содержащего ртуть, с последующей конденсацией паров ртути и удалением продуктов переработки, в том числе с применением термовакуумной технологии и дополнительного получения вторичных материальных ресурсов (стекла и алюминия)
|
ИТС 15-2016
|
содержание ртути в выбросах в атмосферный воздух
|
мг/ куб. м
|
менее 0,0003
|
|
407.
|
Установка сверхвысокочастотного излучения (СВЧ) по обеззараживанию медицинских отходов
|
330.32.50.50
|
обеззараживание медицинских отходов микроволновым методом в установках СВЧ
получение из отходов вторичных материальных ресурсов материалов (пластмасса, резина, металл, стекло), пригодных для утилизации
|
ИТС 15-2016
|
степень обеззараживания
|
процентов
|
100
|
|
408.
|
Грохот инерционный самобалансный
|
330.28.92.40.120
|
производительность
|
ИТС 16-2016
|
производительность
|
т/ч
|
96-800
|
|
409.
|
Грохот линейный
|
330.28.92.40.110
|
площадь рассева
|
ИТС 16-2016
|
площадь рассева
|
кв. м
|
12
|
|
410.
|
Дробилка конусная
|
330.28.92.40.122
|
предел прочности при сжатии - до 300 МПа
|
ИТС 16-2016
|
крупность дробленого материала
|
мм
|
50 - 1000
|
|
411.
|
Дробилка ударного действия
|
330.28.92.40.124
|
установленная мощность - (110 - 500) кВт
скорость удара - (35 - 100) м/с
|
ИТС 16-2016
|
производительность
|
т/ч
|
150 - 500
|
|
412.
|
Дробилка щековая
|
330.28.92.40.121
|
крупность дробленого материала - (150 - 500) мм
|
ИТС 16-2016
|
производительность
|
куб. м/ч
|
не более 550
|
|
413.
|
Комбайн очистной
|
330.28.92.12.110
|
суммарная установленная мощность электродвигателей резания - (500 - 1000) кВт
максимальная вынимаемая мощность пласта - не более 5000 мм
|
ИТС 16-2016
|
удельный расход электрической энергии на извлечение 1 тонны угля при номинальной (расчетной) производительности
|
кВт·ч/т
|
не более 0,7
|
|
414.
|
Установка струговая для добычи угля и руды
|
330.28.92.12.110
|
максимальная вынимаемая мощность пласта - не более 5000 мм
|
ИТС 16-2016
|
удельный расход электрической энергии на извлечение 1 тонны угля при номинальной (расчетной) производительности
|
кВт·ч/т
|
не более 0,7
|
|
415.
|
Мельница шаровая
|
330.28.92.40.120
|
для мокрого измельчения рудных и нерудных полезных ископаемых
рабочий объем - (36 - 82) куб. м
мощность двигателя - (1000 - 2500) кВт
|
ИТС 16-2016
|
производительность
|
т/ч
|
не более 3040
|
|
416.
|
Машина отсадочная
|
330.28.92.40.110
|
размер фракции: каменные угли и антрациты - (0,5 - 13) мм, (13 - 150) мм, (0,5 - 150) мм
руды черных, цветных редких металлов - до 4 мм и (4 - 100) мм
производительность по исходному углю - 500 т/ч
производительность по руде - (180 - 720) т/ч
|
ИТС 16-2016
|
производительность по исходному углю
|
т/ч
|
500
|
|
производительность по руде
|
т/ч
|
180 - 720
|
|||||
|
417.
|
Машина флотационная
|
330.28.92.40.110
|
вместимость камеры - 12,5 куб. м
производительность по исходному твердому продукту (при содержании твердого продукта в исходной пульпе 120 г/л) - не менее 80 т/ч
|
ИТС 16-2016
|
объемная производительность
|
т/ч
|
не менее 700
|
|
418.
|
Сепаратор тяжелосредный
|
330.28.92.40.110
|
размер фракции - (6 - 250) мм
|
ИТС 16-2016
|
производительность по исходному углю
|
т/ч
|
90 - 590
|
|
производительность по исходной пульпе
|
куб. м/ч
|
235 - 1500
|
|||||
|
419.
|
Сепаратор магнитный
|
330.28.93.13.111
|
диаметр рабочей части барабана - 900 мм,
длина барабана - 2500 мм,
магнитная индукция - 0,16 Тл,
мощность электродвигателя - 4 кВт
|
ИТС 16-2016
|
производительность по тяжелой среде
|
куб. м/ч
|
160
|
|
420.
|
Фильтр-пресс ленточный
|
330.28.29.1
|
мощность электродвигателя привода - до (2 x 8,5) кВт средний расход воды для очистки фильтровочной ткани - до 26 куб. м/ч
|
ИТС 16-2016
|
номинальная производительность по суспензии
|
куб. м/ч
|
не более 110 - 140
|
|
421.
|
Оборудование для сортировки отходов
|
330.28.30.59.145
|
механизированная сортировка отходов
наличие сепараторов
|
ИТС 17-2016
|
производительность
|
т/год
|
10000 - 500000
|
|
422.
|
Пресс
|
330.28.41.33.130
|
прессование отходов перед размещением
усилие прессования - (4 - 80) т
|
ИТС 17-2016
|
производительность
|
куб. м/ч
|
20 - 200
|
|
423.
|
Разрыватель пакетов
|
330.28.93.17.119
|
производительность
|
ИТС 17-2016
|
производительность
|
т/час
|
10 - 60
|
|
424.
|
Измельчитель
|
330.28.93.17.119
|
измельчение до фракции крупностью - (10 - 200) мм
|
ИТС 17-2016
|
производительность
|
т/час
|
10 - 60
|
|
425.
|
Адсорбер
|
330.28.94.21
|
объем
|
ИТС 18-2016
|
объем
|
куб. м
|
28
|
|
426.
|
Аппарат испарительный
|
330.28.25.11.110
|
поверхность теплообмена
|
ИТС 18-2016
|
поверхность теплообмена
|
кв. м
|
4 - 150
|
|
427.
|
Биореактор
|
330.28.93.1
|
диаметр - 15000 мм
высота - 4000 мм
|
ИТС 18-2016
|
объем
|
куб. м
|
600
|
|
428.
|
Воздухонагнетатель
|
330.28.25.20.190
|
производительность
давление
|
ИТС 18-2016
|
производительность
|
куб. м/мин
|
5,17 - 310
|
|
давление
|
МПа
|
0,10 - 0,24
|
|||||
|
429.
|
Гидрататор
|
330.28.93.1
|
диаметр - (1400 - 4000) мм
высота - (31200 - 41725) мм
|
ИТС 18-2016
|
объем
|
куб. м
|
82 - 229
|
|
430.
|
Дегидрататор
|
330.28.93.1
|
диаметр - (1400 - 5800) мм
высота - 41725 мм
|
ИТС 18-2016
|
объем
|
куб. м
|
82 - 337
|
|
431.
|
Дефлегматор
|
330.28.25.14.129
|
поверхность теплообмена
|
ИТС 18-2016
|
поверхность теплообмена
|
кв. м
|
16 - 758
|
|
432.
|
Колонна
|
330.28.25.14.129
|
диаметр - (600 - 3600) мм
высота - (1700 - 42500) мм
|
ИТС 18-2016
|
объем
|
куб. м
|
1,25 - 191,4
|
|
давление
|
МПа
|
0,15 - 4,22
|
|||||
|
433.
|
Колонна - деметанизатор
|
330.28.99.3
|
диаметр - (1400 - 2800) мм
высота - 44500 мм
|
ИТС 18-2016
|
объем
|
куб. м
|
64,5 - 190
|
|
434.
|
Колонна абсорбции
|
330.28.25.14.120
|
высота - (10,5 - 33,2) м
диаметр - (1,0 - 3,1) м
|
ИТС 18-2016
|
давление расч.
|
Мпа
|
0,17 - 4,42
|
|
объем
|
куб. м
|
6 - 8
|
|||||
|
435.
|
Колонна водной промывки
|
330.28.25.14.120
|
высота - (34400 - 37700) мм
диаметр - (2600 - 7250) мм,
|
ИТС 18-2016
|
объем
|
куб. м
|
681 - 895
|
|
436.
|
Колонна вторичной депропанизации
|
330.28.99.3
|
диаметр - 1600 мм
высота - 28955 мм
|
ИТС 18-2016
|
объем
|
куб. м
|
50 - 55
|
|
437.
|
Колонна вторичной деэтанизации
|
330.28.99.3
|
диаметр - (1400 - 1800) мм
высота - 26600 мм
|
ИТС 18-2016
|
объем
|
куб. м
|
58 - 65
|
|
438.
|
Колонна выделения
|
330.28.25.14.120
|
диаметр - (1400 - 5000) мм
высота - (13000 - 76500) мм
|
ИТС 18-2016
|
объем
|
куб. м
|
31 - 828
|
|
439.
|
Колонна десорбции
|
330.28.25.14.120
|
высота
диаметр
давление расч. - (0,17 - 0,98) Мпа
|
ИТС 18-2016
|
высота
|
мм
|
34950 - 53000
|
|
диаметр
|
мм
|
2000 - 4500
|
|||||
|
440.
|
Колонна насадочная
|
330.28.99.3
|
диаметр
высота
|
ИТС 18-2016
|
диаметр
|
мм
|
300 - 4500
|
|
высота общая
|
мм
|
11680 - 30040
|
|||||
|
441.
|
Колонна отгонки
|
330.28.99.3
|
объем
диаметр
высота
|
ИТС 18-2016
|
объем
|
куб. м
|
69,3 - 168,2
|
|
диаметр
|
мм
|
1200 - 3000
|
|||||
|
высота
|
мм
|
12200 - 38000
|
|||||
|
442.
|
Колонна отпарки
|
330.28.99.3
|
объем
диаметр
высота
|
ИТС 18-2016
|
объем
|
куб. м
|
20 - 25
|
|
диаметр
|
мм
|
600 - 2000
|
|||||
|
высота
|
мм
|
7700 - 23200
|
|||||
|
443.
|
Колонна отмывки
|
330.28.99.3
|
объем
диаметр
высота
|
ИТС 18-2016
|
объем
|
куб. м
|
2,44 - 181
|
|
диаметр
|
мм
|
600 - 2600
|
|||||
|
высота
|
мм
|
9500 - 37700
|
|||||
|
444.
|
Колонна очистки
|
330.28.25.14.120
|
объем
диаметр
высота
|
ИТС 18-2016
|
объем
|
куб. м
|
48 - 69
|
|
диаметр
|
мм
|
1200 - 2000
|
|||||
|
высота
|
мм
|
26500 - 49500
|
|||||
|
445.
|
Колонна первичного фракционирования
|
330.28.99.3
|
объем
диаметр
высота
|
ИТС 18-2016
|
объем цилиндрической части
|
куб. м
|
31000
|
|
диаметр
|
мм
|
7000
|
|||||
|
высота
|
мм
|
820,8
|
|||||
|
446.
|
Колонна разделения
|
330.28.99.3
|
диаметр
высота
|
ИТС 18-2016
|
диаметр
|
мм
|
2600 - 4400
|
|
высота
|
мм
|
54200 - 83100
|
|||||
|
447.
|
Колонна ректификации
|
220.41.20.20.318
|
объем
диаметр
высота
|
ИТС 18-2016
|
объем
|
куб. м
|
11 - 828
|
|
диаметр
|
мм
|
1200 - 5000
|
|||||
|
высота
|
мм
|
16500 - 78300
|
|||||
|
448.
|
Колонна стабилизации
|
330.28.99.3
|
диаметр
высота
объем
|
ИТС 18-2016
|
объем
|
куб. м
|
20 - 45
|
|
диаметр
|
мм
|
1200 - 3200
|
|||||
|
высота
|
мм
|
16290 - 3100
|
|||||
|
449.
|
Колонна тарельчатая
|
330.28.99.3
|
объем
диаметр
высота
|
ИТС 18-2016
|
объем
|
куб. м
|
5 - 36,5
|
|
диаметр
|
мм
|
600 - 8000
|
|||||
|
высота
|
мм
|
19100 - 94700
|
|||||
|
450.
|
Колонна экстрактивной дистилляции
|
330.28.99.3
|
нагрузка
|
ИТС 18-2016
|
нагрузка по фракции C4
|
т/ч
|
15,4
|
|
451.
|
Колонна-скруббер
|
330.28.25.14.120
|
диаметр - 5000 мм
высота - 8160 мм
|
ИТС 18-2016
|
объем
|
куб. м
|
193
|
|
давление расчетное
|
МПа
|
0,28
|
|||||
|
452.
|
Компрессор
|
330.28.13.1
|
мощность - (150 - 24000) кВт
|
ИТС 18-2016
|
производительность
|
куб. м/ч
|
53 - 17300
|
|
давление
|
кПа
|
0,98 - 22100
|
|||||
|
453.
|
Конденсатор
|
330.28.25.14.129
|
поверхность теплообмена
|
ИТС 18-2016
|
поверхность теплообмена
|
кв. м
|
25,6 - 1600
|
|
454.
|
Котел
|
330.25.30.1
|
производительность
|
ИТС 18-2016
|
производительность
|
т/ч
|
8 - 140
|
|
455.
|
Осушитель
|
330.28.99.3
|
диаметр - (1800 - 2800) мм
высота - (8500 - 14100) мм
|
ИТС 18-2016
|
объем
|
куб. м
|
3 - 48
|
|
456.
|
Пароперегреватель
|
330.25.30.1
|
производительность по пару - 120 т/ч
|
ИТС 18-2016
|
теплопроизводительность
|
МВт
|
32,0 - 39,2
|
|
457.
|
Печь
|
330.28.21.13.119
|
для нагрева сырья и технологических газов
|
ИТС 18-2016
|
теплопроизводительность
|
МВт
|
5,8 - 95,4
|
|
458.
|
Печь пиролиза
|
330.28.21.13.119
|
тепловая производительность - (8 - 35) Гкал/ч
|
ИТС 18-2016
|
производительность
|
т/ч
|
8,5 - 38
|
|
459.
|
Печь трубчатая
|
330.28.21.13.119
|
высота - (11300 - 13000) мм
длина - (13950 - 20000) мм
ширина - (2830 - 6100) мм
|
ИТС 18-2016
|
теплопроизводительность
|
МВт
|
6,5 - 13,0
|
|
460.
|
Реактор
|
330.28.29
|
высота - (4000 - 37000) мм
диаметр - (700 - 6400) мм
|
ИТС 18-2016
|
давление
|
МПа
|
0,29 - 7,3
|
|
объем
|
куб. м
|
5,8 - 75
|
|||||
|
461.
|
Регенератор
|
330.28.99.3
|
высота - (19,3 - 36) м
диаметр - (5,0 - 6,5) м
|
ИТС 18-2016
|
давление
|
МПа
|
0,28 - 0,30
|
|
462.
|
Сепаратор
|
330.28.99.3
|
давление - (0,29 - 0,6) МПа
|
ИТС 18-2016
|
объем
|
куб. м
|
0,18 - 16,5
|
|
463.
|
Скруббер
|
330.28.25.14.120
|
диаметр - (4800 - 8000) мм
высота - (8000 - 24500) мм
|
ИТС 18-2016
|
диаметр
|
мм
|
4800 - 8000
|
|
высота
|
мм
|
8000 - 24500
|
|||||
|
464.
|
Теплообменник
|
330.28.99.3
|
поверхность теплообмена
|
ИТС 18-2016
|
поверхность теплообмена
|
кв. м
|
4 - 432
|
|
465.
|
Турбокомпрессор
|
330.28.13
|
производительность - (256 - 3500) куб. м/мин
рабочий диапазон оборотов - (5300 - 15500) об/мин
|
ИТС 18-2016
|
давление
|
МПа
|
1,17 - 10,8
|
|
466.
|
Фильтр рукавный
|
330.28.25.14.120
|
производительность по воздуху - 1600 куб. м/ч
|
ИТС 18-2016
|
степень очистки
|
проценты
|
90 - 99,8
|
|
467.
|
Холодильник
|
330.28.25.13.119
|
поверхность теплообмена
|
ИТС 18-2016
|
поверхность теплообмена
|
кв. м
|
0,3 - 1029
|
|
468.
|
Электрофильтр
|
330.28.25.14.120
|
пропускная способность по газу максимальная - 60000 куб. м/ч
|
ИТС 18-2016
|
эффективность очистки от пыли
|
проценты
|
не менее 80
|
|
469.
|
Абсорбер Вентури
|
330.28.25.14.120
|
производительность
|
ИТС 19-2016
|
производительность
|
куб. м/ч
|
50000 - 120000
|
|
470.
|
Автоклав
|
330.28.29.60
|
автоматизированная крышка
|
ИТС 19-2016
|
объем
|
куб. м
|
25
|
|
471.
|
Агрегат дробления
|
330.28.92.40
|
производительность
|
ИТС 19-2016
|
производительность
|
куб. м/ч
|
23 - 53
|
|
472.
|
Агрегат фильтровальный
|
330.28.25.14.120
|
производительность
|
ИТС 19-2016
|
производительность
|
куб. м/ч
|
1500
|
|
473.
|
Аппарат выпарной
|
330.28.99.3
|
выпарной аппарат с принудительной циркуляцией, выносной греющей камерой
|
ИТС 19-2016
|
поверхность теплообмена
|
кв. м
|
65 - 700
|
|
474.
|
Аппарат контактный
|
330.28.29
|
с платиноидными сетками
|
ИТС 19-2016
|
активная поверхность
|
кв. м
|
33,2
|
|
475.
|
Аппарат кипящего слоя
|
330.28.21.12
|
объем рабочий
|
ИТС 19-2016
|
объем рабочий
|
куб. м
|
40
|
|
476.
|
Барабан прокалочный
|
330.28.21.12
|
габарит
|
ИТС 19-2016
|
длина
|
мм
|
14000
|
|
диаметр
|
мм
|
2800
|
|||||
|
477.
|
Барабан гранулятор-сушилка (БГС)
|
330.28.21.12
|
производительность
|
ИТС 19-2016
|
производительность
|
т/ч
|
12 - 45
|
|
478.
|
Барабан сушильный (СБ)
|
330.28.21.12
|
производительность
|
ИТС 19-2016
|
производительность
|
т/ч
|
5 - 45
|
|
479.
|
Барабан - холодильник
|
330.28.21.13.119
|
производительность
|
ИТС 19-2016
|
производительность
|
т/ч
|
10 - 45
|
|
480.
|
Брызгоуловитель
|
330.28.25.14.120
|
габарит
|
ИТС 19-2016
|
диаметр
|
мм
|
1016 - 3410
|
|
высота
|
мм
|
4000 - 10150
|
|||||
|
481.
|
Вакуум-фильтр карусельный
|
330.28.29.12
|
производство карбоната кальция
|
ИТС 19-2016
|
поверхность фильтрации
|
кв. м
|
50
|
|
482.
|
Вибросито
|
330.28.92.40.120
|
производительность
|
ИТС 19-2016
|
производительность
|
куб. м/ч
|
20
|
|
483.
|
Гранулятор
|
330.28.29.3
|
вертикальный цилиндрический аппарат
|
ИТС 19-2016
|
высота общая
|
мм
|
30000
|
|
диаметр
|
мм
|
3200 - 4200
|
|||||
|
484.
|
Грохот
|
330.28.92.40.120
|
производительность
|
ИТС 19-2016
|
производительность
|
т/ч
|
1,9 - 70
|
|
485.
|
Декарбонатор
|
220.25.29.11.140
330.28.25.14.12
|
вертикальный цилиндрический аппарат барботажного типа и с тарелками "провального" типа
|
ИТС 19-2016
|
производительность
|
т/сутки
|
170
|
|
486.
|
Дробилка валковая
|
330.28.92.40.123
|
производство нитрата кальция
|
ИТС 19-2016
|
производительность
|
куб. м/ч
|
17
|
|
487.
|
Дробилка молотковая
|
330.28.92.40.125
|
одно и двухроторная
производительность
|
ИТС 19-2016
|
производительность
|
т/ч
|
3 - 50
|
|
488.
|
Дробилка щековая
|
330.28.92.40.121
|
производительность
|
ИТС 19-2016
|
производительность
|
т/ч
|
менее 480
|
|
489.
|
Карбонизатор
|
330.28.99.3
|
аппарат с механической мешалкой
|
ИТС 19-2016
|
объем
|
куб. м
|
25
|
|
490.
|
Кальцинатор паровой
|
330.28.99.3
|
производительность
|
ИТС 19-2016
|
производительность
|
т/ч по соде марки А
|
27 - 33
|
|
491.
|
Каплеуловитель
|
330.28.25.14.120
|
вертикальный цилиндрический аппарат
|
ИТС 19-2016
|
производительность по газу
|
куб. м/ч
|
45000
|
|
492.
|
Колонна абсорбционная
|
330.28.25.14.129
|
приготовление аммонизированного рассола
вертикальный аппарат, состоящий из ряда аппаратов
|
ИТС 19-2016
|
диаметр
|
мм
|
2800
|
|
высота
|
мм
|
48000
|
|||||
|
493.
|
Колонна дистилляционная
|
330.28.25.14.129
|
регенерация аммиака из маточной жидкости и слабых жидкостей
вертикальный аппарат, состоящий из ряда аппаратов, включающий дополнительно смеситель с мешалкой и испаритель
|
ИТС 19-2016
|
диаметр
|
мм
|
3000/3400
|
|
высота
|
мм
|
48000
|
|||||
|
494.
|
Колонна инверсионная
|
330.28.29
|
вертикальный цилиндрический аппарат, разделенный по раствору на верхнюю и нижнюю части
|
ИТС 19-2016
|
диаметр колонны
|
мм
|
800
|
|
высота колонны мм
|
мм
|
7000
|
|||||
|
495.
|
Колонна карбонизационная
|
330.28.25.14.129
|
карбонизация аммонизированного рассола с образованием гидрокарбоната натрия
цилиндрический пустотелый аппарат колонного типа, состоящий из восьми холодильных бочек
между отдельными царгами колонны установлены пассеты (барботажные тарелки)
|
ИТС 19-2016
|
габаритные размеры:
|
||
|
диаметр
|
мм
|
2680/2800;
|
|||||
|
высота
|
мм
|
2800/3000
28338; 27985
|
|||||
|
496.
|
Колонна-промыватель
|
330.28.25.14.129
|
-
|
ИТС 19-2016
|
диаметр
|
мм
|
2800
|
|
высота
|
мм
|
11376
|
|||||
|
497.
|
Колонна-скруббер
|
330.28.25.14.120
|
-
|
ИТС 19-2016
|
объем
|
куб. м
|
193
|
|
диаметр
|
мм
|
5000
|
|||||
|
высота
|
мм
|
8160
|
|||||
|
давление расчетное
|
МПа
|
0,28
|
|||||
|
498.
|
Колонна-холодильник
|
330.28.25.14.129
|
-
|
ИТС 19-2016
|
диаметр
|
мм
|
2800
|
|
высота
|
мм
|
10624
|
|||||
|
площадь теплообмена
|
кв. м
|
1320
|
|||||
|
499.
|
Колонна холодильника и промывателя газа
|
330.28.25.14.129
|
вертикальный цилиндрический аппарат
|
ИТС 19-2016
|
диаметр колонны
|
мм
|
2800
|
|
высота колонны мм
|
мм
|
34000
|
|||||
|
количество холодильных бочек
|
шт
|
11
|
|||||
|
площадь охлаждения
|
м2
|
170 x 11
|
|||||
|
500.
|
Колонна тарельчатая
|
330.28.99.3
|
объем
диаметр
высота
|
ИТС 19-2016
|
объем
|
куб. м
|
5 - 36,5
|
|
диаметр
|
мм
|
600 - 8000
|
|||||
|
высота
|
мм
|
19100 - 94700
|
|||||
|
501.
|
Компрессор
|
330.28.13.1
|
тип - турбокомпрессор
|
ИТС 19-2016
|
производительность
|
куб. м/ч
|
8000
|
|
502.
|
Конвейер ленточный
|
330.28.93.17.119
|
производительность объемная
|
ИТС 19-2016
|
производительность объемная
|
куб. м/ч
|
10 - 15
|
|
503.
|
Конвейер трубный цепной
|
330.28.22.1
|
производительность
|
ИТС 19-2016
|
производительность
|
куб. м/ч
|
5 - 10
|
|
504.
|
Котел-утилизатор
|
330.25.30.1
|
производительность по пару
|
ИТС 19-2016
|
производительность по пару
|
т/ч
|
12
|
|
505.
|
Кристаллизатор
|
330.28.25.11.110
|
горизонтальный вращающийся цилиндрический аппарат
|
ИТС 19-2016
|
диаметр
|
мм
|
2800
|
|
длина
|
мм
|
4250 - 6300
|
|||||
|
506.
|
Кристаллизатор вакуумный
|
330.28.25.11.110
|
вертикальный аппарат, состоящий из сепаратора с брызгоотделителем, циркуляционного насоса и циркуляционных труб
|
ИТС 19-2016
|
объемная подача циркуляционного насоса
|
куб. м/ч
|
2300
|
|
507.
|
Оборудование абсорбционное
|
330.28.25.14.120
|
производительность
|
ИТС 19-2016
|
производительность
|
куб. м/ч
|
18000 - 120000
|
|
508.
|
Охладитель переточный
|
330.28.99.3
|
производство нитрата кальция
|
ИТС 19-2016
|
объем
|
куб. м
|
7,6
|
|
509.
|
Печь вращающаяся
|
330.28.21.12
|
для сушки и прокаливания
|
ИТС 19-2016
|
диаметр
|
мм
|
2200 - 3600
|
|
длина
|
мм
|
14000 - 100000
|
|||||
|
510.
|
Печь кипящего слоя (КС)
|
330.28.21.12
|
производительность
|
ИТС 19-2016
|
производительность
|
т/ч
|
110
|
|
511.
|
Печь содовая
|
330.28.21.12
|
производительность
|
ИТС 19-2016
|
производительность
|
т/ч по карбонату натрия
|
15
|
|
512.
|
Промыватель воздуха фильтров
|
330.28.25.14.129
|
диаметр - 2800 мм
высота - 6840 мм
|
ИТС 19-2016
|
производительность
|
м3/ч
|
540
|
|
513.
|
Промыватель газа
|
330.28.25.14.129
|
диаметр - 2800 мм
высота - 6840 мм
|
ИТС 19-2016
|
производительность
|
м3/ч
|
180
|
|
514.
|
Реактор
|
330.28.99.3
|
производство нитрата кальция
|
ИТС 19-2016
|
объем
|
куб. м
|
80
|
|
515.
|
Реактор
|
330.28.99.3
|
очистка сырого рассола от солей кальция (Ca2+) и магния (Mg2+) дозированием каустификата (смешанный раствор известкового молока и содового раствора)
вертикальный цилиндрический аппарат с эллиптическими приварными днищем и крышкой
|
ИТС 19-2016
|
вместимость
|
м3
|
123, 148
|
|
габаритные размеры:
|
|||||||
|
диаметр
|
мм
|
4600, 5000
|
|||||
|
высота
|
мм
|
9800, 10180
|
|||||
|
516.
|
Реактор каталитической очистки
|
330.28.25.14
|
вертикальный цилиндрический аппарат, загруженный катализатором
|
ИТС 19-2016
|
высота слоя катализатора
|
мм
|
800
|
|
517.
|
Сгуститель (отстойник)
|
330.28.29.12
|
производительность
|
ИТС 19-2016
|
производительность
|
куб. м/ч
|
2000
|
|
518.
|
Сито дуговое
|
330.28.92.40.120
|
площадь фильтрации
|
ИТС 19-2016
|
площадь фильтрации
|
кв. м
|
2 - 3
|
|
519.
|
Смеситель двухвальный
|
330.28.29
|
производительность
|
ИТС 19-2016
|
производительность
|
т/ч
|
5 - 15
|
|
520.
|
Смеситель-испаритель
|
330.28.99.3
|
среда - магния гидроксид
длина - 4000 мм
ширина - 1315 мм
высота - 575 мм
|
ИТС 19-2016
|
частота вращения электродвигателя
|
об/мин
|
1465
|
|
мощность электродвигателя
|
кВт
|
11
|
|||||
|
521.
|
Смеситель плужный
|
330.28.29
|
производительность
|
ИТС 19-2016
|
производительность
|
т/ч
|
10 - 40
|
|
522.
|
Сушилка
|
330.28.99.31.120
|
производительность
|
ИТС 19-2016
|
производительность
|
т/ч
|
0,1 - 7
|
|
523.
|
Теплообменник кожухотрубчатый
|
330.28.25.11.110
|
рекуперация тепла отходящих газов
|
ИТС 19-2016
|
площадь теплообмена
|
кв. м
|
369
|
|
524.
|
Теплообменник пластинчатый
|
330.28.25.11.110
|
-
|
ИТС 19-2016
|
площадь поверхности теплообмена
|
кв. м
|
15 - 50
|
|
длина аппарата
|
мм
|
2607
|
|||||
|
ширина
|
мм
|
2704
|
|||||
|
высота
|
мм
|
1328
|
|||||
|
диаметр кожуха
|
мм
|
800
|
|||||
|
длина трубного пучка
|
мм
|
2000
|
|||||
|
поверхность теплообмена
|
кв. м
|
50,4
|
|||||
|
525.
|
Установка охлаждения тяжелой соды в кипящем слое
|
330.28.21.13.119
|
производительность по продукту
|
ИТС 19-2016
|
производительность по продукту
|
т/ч
|
1200
|
|
526.
|
Установка приготовления содового раствора
|
330.28.99.3
|
приготовление содового раствора для отделения очищенного бикарбоната натрия (ОБН)
станции рассолоочистки
отделения тяжелой соды цеха кальцинированной соды
приготовление содового раствора из некондиционной соды (станция содорастворения)
горизонтальный аппарат с перемешивающим устройством лопастного типа
|
ИТС 19-2016
|
габаритные размеры
|
мм
|
4150 x 1000 x 1000
|
|
527.
|
Установка приготовления флокулянта
|
330.28.99.3
|
производительность
|
ИТС 19-2016
|
производительность
|
л/ч
|
1875
|
|
528.
|
Устройство топочно-горелочное
|
330.28.21.1
|
тепловая мощность
|
ИТС 19-2016
|
тепловая мощность
|
МВт
|
6,5 - 8,7
|
|
529.
|
Фильтр вакуумный барабанный
|
330.28.29
|
площадь фильтрации
|
ИТС 19-2016
|
площадь фильтрации
|
кв. м
|
5,6
|
|
производительность
|
т/ч
|
7,5
|
|||||
|
530.
|
Фильтр вакуумный ленточный
|
330.28.29.12
|
площадь фильтрации
|
ИТС 19-2016
|
площадь фильтрации
|
кв. м
|
10 - 12
|
|
531.
|
Фильтр ленточный
|
330.28.92.40.110
|
площадь фильтрации
|
ИТС 19-2016
|
площадь фильтрации
|
кв. м
|
66
|
|
производительность
|
т/ч
|
47
|
|||||
|
532.
|
Фильтр-пресс
|
330.28.29.12
|
площадь фильтрации
|
ИТС 19-2016
|
площадь фильтрации
|
кв. м
|
66 - 530
|
|
533.
|
Фильтр-пресс мембранный с гидроприводом
|
330.28.29.1
|
фильтр-пресс мембранный
|
ИТС 19-2016
|
площадь фильтрации
|
кв. м
|
150 - 650
|
|
534.
|
Фильтр рукавный
|
330.28.25.14.120
|
площадь фильтрации
|
ИТС 19-2016
|
площадь фильтрации
|
кв. м
|
30 - 520
|
|
535.
|
Фильтр-сгуститель
|
330.28.29.12.130
|
площадь фильтрации
|
ИТС 19-2016
|
площадь фильтрации
|
кв. м
|
38,0 - 56,5
|
|
536.
|
Холодильник барабанный
|
330.28.25.14.129
|
производительность
|
ИТС 19-2016
|
производительность
|
т/ч
|
4 - 7
|
|
537.
|
Холодильник вращающийся трубчатый
|
330.28.21.13.119
|
габарит
|
ИТС 19-2016
|
диаметр
|
мм
|
2500
|
|
длина
|
мм
|
10 000
|
|||||
|
538.
|
Холодильник кипящего слоя
|
330.28.25.1
|
производительность по продукту
|
ИТС 19-2016
|
производительность по продукту
|
т/ч
|
12 - 30
|
|
539.
|
Холодильник циркулирующей жидкости
|
330.28.25.1
|
пластинчатый теплообменник
|
ИТС 19-2016
|
площадь теплообмена
|
кв. м
|
60 - 65
|
|
540.
|
Центрифуга
|
330.28.29.12
|
поверхность фильтрации
|
ИТС 19-2016
|
поверхность фильтрации
|
кв. м
|
4 - 7
|
|
541.
|
Циклон
|
330.28.25.14.120
|
производительность по газу
|
ИТС 19-2016
|
производительность по газу
|
куб. м/ч
|
1500 - 77600
|
|
542.
|
Электрофильтр
|
330.28.25.14.120
|
производительность по газу
|
ИТС 19-2016
|
производительность по газу
|
куб. м/ч
|
85000
|
|
543.
|
Оборудование для оборотных водных систем промышленного охлаждения
|
220.41.20.20.765
|
включает теплообменное оборудование, системы распределения воды, оросители, каплеуловители
|
ИТС 20-2016
|
минимальное недоохлаждение
|
°C
|
|
|
для одноконтурных систем
|
6 - 10
|
||||||
|
для двухконтурных систем
|
9 - 15
|
||||||
|
544.
|
Оборудование для воздушных систем промышленного охлаждения
|
330.28.25.1
|
включает теплообменное оборудование (аппараты воздушного охлаждения, конденсаторы, калориферы, радиаторы)
|
ИТС 20-2016
|
минимальное недоохлаждение
|
°C
|
10 - 15
|
|
545.
|
Оборудование для прямоточных водных систем промышленного охлаждения
|
220.25.11.23.139
|
включает теплообменное оборудование
|
ИТС 20-2016
|
минимальное недоохлаждение
|
°C
|
|
|
для одноконтурных систем
|
3 - 5
|
||||||
|
для двухконтурных систем
|
6 - 10
|
||||||
|
546.
|
Устройство брызгальное
|
330.28.29.22.190
220.25.11.23.139
|
механическое устройство для разбрызгивания, рассеивания и распыления воды
|
ИТС 20-2016
|
удельная тепловая нагрузка на единицу площади поверхности охлаждения
|
кВт/кв. м
|
5,8 - 23,0
|
|
547.
|
Автоклав с перемешивающим устройством
|
330.28.93.17.119
|
высота аппарата - 10750 мм
диаметр корпуса - 3200 мм
давление рабочее - 1,2 МПа
температура рабочая - 190 °C
частота вращения мешалки - (40 - 80) об/мин
мощность электродвигателя мешалки - 132 кВт
|
ИТС 21-2016
|
давление
|
МПа
|
1,2
|
|
температура рабочая
|
°C
|
195
|
|||||
|
548.
|
Аппарат выпарной с погружной горелкой
|
330.28.99.3
|
массовая производительность по выпаренной воде - (30 - 60) т/сут
массовая производительность по исходному раствору - (144 - 204) т/сут
давление рабочее - 0,069 Мпа
|
ИТС 21-2016
|
теплопроизводительность
|
кВт
|
1200 - 2400
|
|
температура рабочая
|
°C
|
140 - 145
|
|||||
|
549.
|
Гранулятор (капельно-разливочная станция)
|
330.28.25.11.110
|
производительность - (84 - 108) т/сут
|
ИТС 21-2016
|
производительность
|
т/сут
|
84 - 108
|
|
частота вращения
|
об/мин
|
5 - 70
|
|||||
|
550.
|
Классификатор
|
330.28.93.17.119
|
мощность электродвигателя - 15 кВт
частота вращения электродвигателя - 3000 об/мин
среда - магния гидроксид
|
ИТС 21-2016
|
частота вращения
|
об/мин
|
1450
|
|
551.
|
Компрессор
|
330.28.93.17.119
|
длина - 1040 мм
ширина - 1000 мм
высота - 1446 мм
давление рабочее - (0 - 0,031) МПа
температура рабочая - (30 - 61) °C
мощность электродвигателя - 15 кВт
частота вращения электродвигателя - 2945 об/мин
|
ИТС 21-2016
|
производительность объемная
|
куб. м/ч
|
1000
|
|
552.
|
Конвейер ленточный
|
330.28.93.17.119
|
производительность объемная
|
ИТС 21-2016
|
производительность объемная
|
куб. м/ч
|
10 - 15
|
|
553.
|
Кристаллизатор ленточный
|
330.28.25.11.110
|
массовая производительность - (91,2 - 108) т/сут
объемный расход солевого раствора - 2300 куб. м/ч
|
ИТС 21-2016
|
производительность
|
т/сут
|
84 - 108
|
|
554.
|
Мельница
|
330.28.93.17.119
|
количество роторов - 8 шт.
температура рабочая - 400 °C
частота вращения - 1485 об/мин
мощность электродвигателя - 160 кВт
среда - магния гидроксид
|
ИТС 21-2016
|
производительность объемная по воздуху
|
куб. м/ч
|
20000 - 30000
|
|
555.
|
Печь многоподовая
|
330.28.93.17.119
|
высота корпуса - 27500 мм
диаметр внешний - 7850 мм
количество подов - 12 шт.
|
ИТС 21-2016
|
температура
|
°C
|
150 - 1150
|
|
количество подов
|
единиц
|
8 - 18
|
|||||
|
556.
|
Питатель секторный
|
330.28.93.17.119
|
диаметр - (250 - 360) мм
давление рабочее - (0,103 - 0,138) МПа
температура рабочая - (80 - 120) °C
мощность электродвигателя - (0,75 - 1,0) кВт
частота вращения электродвигателя - 1375 об/мин
среда - магния гидроксид
|
ИТС 21-2016
|
частота вращения электродвигателя
|
об/мин
|
1375 - 1395
|
|
557.
|
Питатель шнековый
|
330.28.93.17.119
|
длина - 3000 мм
ширина - 390 мм
высота - 390 мм
мощность электродвигателя - 11 кВт
среда - магния гидроксид
|
ИТС 21-2016
|
частота вращения
|
об/мин
|
1445
|
|
558.
|
Реактор с перемешивающим устройством
|
330.28.99.3
|
высота цилиндрической части - 4000 мм
диаметр - 3400 мм
общая высота аппарата - 8540 мм
температура рабочая - (80 - 95) °C
частота вращения мешалки - 40 об/мин
мощность электродвигателя мешалки - 15 кВт
среда - суспензия магния гидроксида
|
ИТС 21-2016
|
температура рабочая
|
°C
|
80 - 90
|
|
температура рабочая
|
°C
|
40 - 105
|
|||||
|
температура рабочая
|
°C
|
60
|
|||||
|
559.
|
Скруббер Вентури
|
330.28.25.14.129
|
объемная производительность - 15000 куб. м/ч
|
ИТС 21-2016
|
производительность объемная
|
куб. м/ч
|
15000
|
|
абсорбент - водный раствор с показателем pH
|
ед. pH
|
8 - 10
|
|||||
|
560.
|
Смеситель
|
330.28.93.17.119
|
длина - 4000 мм
ширина - 1315 мм
высота - 575 мм
мощность электродвигателя - 11 кВт
среда - магния гидроксид
|
ИТС 21-2016
|
частота вращения электродвигателя
|
об/мин
|
1465
|
|
561.
|
Теплообменник
|
330.28.93.17.119
|
длина аппарата - 2607 мм
ширина - 2704 мм
высота - 1328 мм
диаметр кожуха - 800 мм
длина трубного пучка - 2000 мм
поверхность теплообмена - 50,4 кв. м
|
ИТС 21-2016
|
площадь поверхности теплообмена
|
кв. м
|
15 - 50
|
|
562.
|
Турбокомпрессор
|
330.28.93.17.119
|
объемная производительность
|
ИТС 21-2016
|
объемная производительность
|
куб. м/ч
|
4000 - 6000
|
|
563.
|
Установка сушки и помола гидроксида магния комплектная
|
330.28.93.17.119
|
производительность объемная по воздуху
|
ИТС 21-2016
|
производительность объемная по воздуху
|
куб. м/ч
|
20000 - 30000
|
|
564.
|
Устройство топочно-горелочное
|
330.28.93.17.119
|
мощность тепловая
|
ИТС 21-2016
|
мощность тепловая
|
кВт
|
900 - 1000
|
|
565.
|
Фильтр кассетный силосный
|
330.28.93.17.119
|
площадь фильтрования - 30 кв. м
|
ИТС 21-2016
|
площадь фильтрования
|
кв. м
|
30
|
|
расход объемный
|
куб. м/ч
|
40
|
|||||
|
566.
|
Фильтр рукавный
|
330.28.93.17.119
|
количество фильтрующих рукавов - 340 шт.
среда - магния гидроксид
|
ИТС 21-2016
|
температура
|
°C
|
200
|
|
количество фильтрующих рукавов
|
шт
|
340
|
|||||
|
567.
|
Фильтр электростатический
|
330.28.93.17.119
|
площадь поверхности фильтрования - 2340 кв. м
температура рабочая - 380 °C
давление газа статическое - 0,0015 МПа
содержание пыли на входе - 100 мг/куб. м
содержание пыли на выходе - 70 мг/куб. м
ток орошения - 0,35 мА/кв. м
|
ИТС 21-2016
|
температура
|
°C
|
300 - 400
|
|
площадь поверхности фильтрования
|
кв. м
|
2400
|
|||||
|
568.
|
Фильтр-пресс мембранный
|
330.28.29.1
|
длина - 14255 мм
ширина - 3500 мм
высота - 5230 мм
количество камер - (100 - 140)
вместимость полостей камер - (6,78 - 9,7) куб. м
давление расчетное - 3,0 МПа
площадь фильтрования - (495 - 736) кв. м
среда - суспензия магния гидроксида
|
ИТС 21-2016
|
площадь поверхности фильтрования
|
кв. м
|
900
|
|
569.
|
Холодильник
|
330.28.25.14.129
|
диаметр кожуха - 600 мм
диаметр трубок - 20 мм
длина трубного пучка - 3000 мм
поверхность теплообмена - 70 кв. м
|
ИТС 21-2016
|
температура
|
°C
|
30
|
|
570.
|
Циклон
|
330.28.99.31.120
|
производительность по газовоздушной смеси - (3000 - 5000) куб. м/ч
|
ИТС 21-2016
|
производительность по газу
|
куб. м/ч
|
3000 - 5000
|
|
расход жидкости на орошение
|
куб. м/ч
|
36 - 90
|
|||||
|
571.
|
Шнек реверсивный
|
330.28.93.17.119
|
диаметр шнека - 140 мм
мощность электродвигателя - 1,1 кВт
среда - магния гидроксид
|
ИТС 21-2016
|
частота вращения электродвигателя
|
об/мин
|
1430
|
|
572.
|
Очиститель мокрый
|
330.28.25.14.124
|
степень пылеудаления:
для оросительных колонн (размер извлекаемых частиц должен составлять более 10 мкм) - 80 процентов
для скрубберов Вентури (минимальный размер удаляемой частицы составляет более 0,5 мкм) - 99 процентов
степень десульфуризации при соотношении кальций/сера (Ca/S) (1,05 - 95) процентов
|
ИТС 22-2016
|
скорость газа
|
м/с
|
40 - 160
|
|
573.
|
Фильтр волокнистый
|
330.28.25.14.120
|
степень пылеулавливания - 99 процентов
|
ИТС 22-2016
|
концентрация дисперсной твердой фазы
|
мг/ куб. м
|
0,5 - 5,0
|
|
574.
|
Фильтр тканевый
|
330.28.25.14.120
|
степень пылеулавливания - 99,9 процента
|
ИТС 22-2016
|
скорость газа
|
м/мин
|
1,6 - 1,8
|
|
575.
|
Циклон
|
330.28.25.14.120
|
эффективность механической очистки газового потока:
для частиц с условным диаметром 20 мкм - 99,5 процента
для частиц с условным диаметром 10 мкм - 95 процентов
для частиц с условным диаметром 5 мкм - 83 процента
для частиц с условным диаметром 2,5 мкм - 70 процентов
|
ИТС 22-2016
|
скорость газа
|
м/с
|
не менее 8
|
|
576.
|
Электрофильтр
|
330.28.25.14.120
|
степень пылеулавливания твердых частиц (с минимальным размером менее 1 мкм) - 99,9 процента
|
ИТС 22-2016
|
скорость газа
|
м/с
|
0,7 - 1,0
|
|
577.
|
Анализатор вольтамперометрический
|
330.26.51.52
330.26.51.53
330.26.51.66
|
качественный и количественный анализ различных объектов на содержание металлов и других электрохимически активных веществ в режиме инверсионной вольтамперометрии на вращающемся твердотельном рабочем электроде
|
ИТС 22.1-2016
|
-
|
-
|
-
|
|
578.
|
Анализатор жидкости многопараметрический
|
330.26.51.52
330.26.51.53
330.26.51.66
|
измерение рН, окислительно-восстановительного потенциала (ОВП), удельной электрической проводимости (УЭП), температуры жидкости, массовой концентрации растворенных солей (TDS), массовой концентрации растворенного кислорода
|
ИТС 22.1-2016
|
-
|
-
|
-
|
|
579.
|
Анализатор пыли
|
330.26.51.52
330.26.51.53
330.26.51.66
|
автоматическое непрерывное измерение массовой концентрации взвешенных частиц в промышленных выбросах при технологическом контроле после проведения градуировки на конкретном источнике выбросов, а также скорости (объемного расхода) и температуры газопылевых потоков
|
ИТС 22.1-2016
|
-
|
-
|
-
|
|
580.
|
Анализатор фотометрический промышленный
|
330.26.51.52
330.26.51.53
330.26.51.66
|
измерение массовой концентрации нитратов и химического потребления кислорода в технологических растворах, питьевой и сточной воде
|
ИТС 22.1-2016
|
-
|
-
|
-
|
|
581.
|
Газоанализатор
|
330.26.51.52
330.26.51.53
330.26.51.66
|
непрерывное измерения объемной доли или массовой концентрации загрязняющих веществ
|
ИТС 22.1-2016
|
-
|
-
|
-
|
|
582.
|
Спектрометр атомно-абсорбционный
|
330.26.51.52
330.26.51.53
330.26.51.66
|
элементный анализ жидких проб различного происхождения и состава: в питьевой и природной воде, в промышленных сточных водах, в растворах-минерализатах, полученных после соответствующей обработки твердых и газообразных проб
|
ИТС 22.1-2016
|
-
|
-
|
-
|
|
583.
|
Фотометр
|
330.26.51.52
330.26.51.53
330.26.51.66
|
для измерения массовой концентрации натрия, калия, кальция, лития в растворах питьевых, минеральных, сточных и биологических жидкостей в исследовательских и научных лабораториях различных отраслей промышленности
|
ИТС 22.1-2016
|
-
|
-
|
-
|
|
584.
|
Грохот инерционный
|
330.28.92.40.120
|
самобалансный
объемная масса насыпного груза - (1,4 - 2,8) т/куб. м
|
ИТС 23-2017
|
производительность
|
т/ч
|
96 - 800
|
|
585.
|
Грохот линейный
|
330.28.92.40.110
|
размер грохота - 12 кв. м
размер фильтровальной ткани - 3500 / (12250 - 13000) мм
|
ИТС 23-2017
|
производительность
|
т/ч
|
300
|
|
586.
|
Дробилка конусная
|
330.28.92.40.120
|
размер - (500 - 3000) см
содержание влаги - до 4 процентов
|
ИТС 23-2017
|
предел прочности при сжатии
|
МПа
|
менее 300
|
|
крупность дробленого материала
|
мм
|
50 - 1000
|
|||||
|
587.
|
Дробилка ударного действия
|
330.28.92.40.124
|
установленная мощность - (110 - 500) кВт
скорость удара - (35 - 100) м/с
|
ИТС 23-2017
|
производительность
|
т/ч
|
150 - 500
|
|
588.
|
Дробилка щековая
|
330.28.92.40.121
|
крупность дробленого материала - (150 - 500) мм
предел прочности при сжатии - менее 300 Мпа
|
ИТС 23-2017
|
производительность
|
куб. м/ч
|
менее 550
|
|
589.
|
Концентратор центробежный
|
330.28.29.12
|
производительность по твердому
|
ИТС 23-2017
|
производительность по твердому
|
т/ч
|
15 - 35
|
|
590.
|
Машина отсадочная
|
330.28.92.40.110
|
размер фракции - 0,5 - 150 мм
|
ИТС 23-2017
|
производительность
|
т/ч
|
180 - 720
|
|
591.
|
Машина флотационная
|
330.28.92.40.110
|
тип - колонная вместимость камеры - 12,5 - 13,7 куб. м
установленная мощность электродвигателей на одну камеру 38,03 кВт
|
ИТС 23-2017
|
производительность по исходному твердому продукту (при содержании твердого продукта в исходной пульпе 120 г/л)
|
т/ч
|
более 80
|
|
объемная производительность
|
куб. м/ч
|
более 700
|
|||||
|
592.
|
Мельница мокрого самоизмельчения
|
330.28.92.40.120
|
рабочий объем 80 куб. м
мощность двигателя 1600 кВт
|
ИТС 23-2017
|
производительность
|
т/ч
|
80 - 600
|
|
593.
|
Мельница полусамоизмельчения
|
330.28.92.40.120
|
диаметр барабана - 3 - 8,5 м
мощность - 700 - 5000 кВт
максимальный размер куска:
в питании
в разгрузке
|
ИТС 23-2017
|
производительность
|
т/ч
|
100 - 700
|
|
максимальный размер куска:
в питании
|
мм
|
300
|
|||||
|
в разгрузке
|
мм
|
40
|
|||||
|
594.
|
Мельница сверхтонкого помола
|
330.28.92.40.120
|
мощность - 0,5 - 2,5 мВт
|
ИТС 23-2017
|
номинальный объем
|
куб. м
|
10 - 70
|
|
595.
|
Мельница шаровая
|
330.28.92.40.120
|
рабочий объем - (36 - 82) куб. м
мощность двигателя - 1000 - 2500 кВт
|
ИТС 23-2017
|
производительность
|
т/ч
|
до 3040
|
|
596.
|
Пылеуловитель барботажный (барботеры)
|
330.28.25.14.129
|
гидравлическое сопротивление - 500 - 1000 Па
|
ИТС 23-2017
|
расход жидкости
|
куб. м на 1000 куб. м газа
|
0,2 - 0,3
|
|
597.
|
Пылеуловитель инерционный
|
330.28.25.14.129
|
скорость газа на входе
|
ИТС 23-2017
|
скорость газа на входе
|
м/c
|
7,3 - 13,4
|
|
598.
|
Пылеуловитель камерный
|
330.28.25.14.129
|
рабочая температура
|
ИТС 23-2017
|
рабочая температура
|
°C
|
менее 600
|
|
599.
|
Пылеуловитель мокрый
|
330.28.25.14.124
|
диаметр входного патрубка 315 - 940 мм
|
ИТС 23-2017
|
расход воды
|
куб. м/ч
|
0,27 - 2,36
|
|
600.
|
Пылеуловитель пленочный
|
330.28.25.14.129
|
эффективность очистки пыли
|
ИТС 23-2017
|
эффективность очистки пыли
|
процентов
|
более 90
|
|
601.
|
Пылеуловитель прямоточный
|
330.28.25.14.129
|
длина канала - (160 - 315) мм
|
ИТС 23-2017
|
производительность
|
куб. м/ч
|
300 - 4000
|
|
эффективность очистки пыли
|
процентов
|
до 90
|
|||||
|
602.
|
Пылеуловитель центробежный
|
330.28.25.14.125
|
рабочая скорость - (18 - 22) м/с
|
ИТС 23-2017
|
производительность по воздуху
|
куб. м/ч
|
2000
|
|
эффективность очистки менее
|
процентов
|
до 99
|
|||||
|
603.
|
Сгуститель
|
330.28.29.12
|
высокопроизводительный пастовый диаметр чаши - (30 - 50) м
|
ИТС 23-2017
|
производительность по сгущенному продукту
|
т/ч
|
350 - 600
|
|
604.
|
Сепаратор магнитный
|
330.28.93.13.111
|
диаметр рабочей части барабана - 900 мм
длина барабана - 2500 мм
магнитная индукция - 0,16 Тл
мощность электродвигателя - 4 кВт
|
ИТС 23-2017
|
производительность по тяжелой среде
|
куб. м/ч
|
160
|
|
605.
|
Сепаратор тяжелосредный
|
330.28.92.40.110
|
размер фракции - (6 - 250) мм
|
ИТС 23-2017
|
производительность по исходному сырью
|
т/ч
|
90 - 590
|
|
производительность по исходной пульпе
|
куб. м/ч
|
235 - 1500
|
|||||
|
606.
|
Скруббер центробежный
|
330.28.25.14.120
|
эффективность очистки
|
ИТС 23-2017
|
эффективность очистки
|
процентов
|
до 99
|
|
607.
|
Установка аэрации воды (аэратор)
|
330.28.29.12
|
пропускная способность - 60 н. куб. м/ч
|
ИТС 23-2017
|
эффективность подачи кислорода
|
кислорода/куб. м
|
30
|
|
608.
|
Установка обеззараживания УФ-излучением
|
330.28.29.12.113
|
условная производительность
|
ИТС 23-2017
|
условная производительность
|
куб. м/ч
|
145 - 400
|
|
609.
|
Установка озонирования
|
330.28.29.12.113
|
предварительное озонирование стоков дозой озона
|
ИТС 23-2017
|
предварительное озонирование стоков дозой озона
|
мг/ куб. м
|
2000 - 5000
|
|
610.
|
Установка окисления активным илом
|
330.28.29.12
|
пропускная способность
|
ИТС 23-2017
|
пропускная способность
|
куб. м/сут
|
12 - 700
|
|
611.
|
Фильтр боновый
|
330.28.29.12.119
|
площадь фильтрации
|
ИТС 23-2017
|
площадь фильтрации
|
кв. м
|
100 - 700
|
|
612.
|
Фильтр засыпной сорбционный
|
330.28.25.14.111
|
производительность
|
ИТС 23-2017
|
производительность
(номинальная/максимальная)
|
куб. м/ч
|
0,15/0,36 - 0,8/1,92
|
|
613.
|
Фильтр рукавный
|
330.28.25.14.120
|
площадь фильтрации
|
ИТС 23-2017
|
площадь фильтрации
|
кв. м
|
280
|
|
614.
|
Фильтр-пресс камерный
|
330.28.29.1
|
размер плит - (1,5 x 1,5 м, 2 x 2) м
|
ИТС 23-2017
|
производительность по твердому продукту
|
т/ч
|
30 - 40
|
|
615.
|
Фильтр-пресс ленточный
|
330.28.29.1
|
мощность электродвигателя-привода - менее (2 x 8,5) кВт
|
ИТС 23-2017
|
номинальная производительность по суспензии
|
куб. м/ч
|
110 - 140
|
|
средний расход воды для очистки фильтровочной ткани
|
куб. м/ч
|
26
|
|||||
|
616.
|
Циклон батарейный
|
330.28.25.14.125
|
аэродинамическое сопротивление - 40 кгс/кв. м
|
ИТС 23-2017
|
допустимая температура газов на входе
|
°C
|
400
|
|
617.
|
Электрофильтр мокрый
|
330.28.25.14.120
|
площадь активного сечения - (4,5 - 10) кв. м
|
ИТС 23-2017
|
площадь осаждения
|
кв. м
|
230 - 700
|
|
618.
|
Электрофильтр сухой
|
330.28.25.14.120
|
объем очищаемого газа
|
ИТС 23-2017
|
объем очищаемого газа
|
куб. м
|
900 - 2000
|
|
619.
|
Аппарат возгоночный
|
330.28.21
|
материал - сталь
элемент - спираль
облицован асбестом
|
ИТС 24-2017
|
номинальная вместимость
|
кг
|
300
|
|
620.
|
Аппарат воздушного охлаждения
|
330.28.25.13.110
|
материал - сталь
количество теплообменных секций - 3
|
ИТС 24-2017
|
условное давление
|
МПа
|
160
|
|
621.
|
Аппарат с механическим перемешивающим устройством
|
330.28.99.3
|
аппарат с эллиптическим днищем, перемешивающим устройством, отбойными перегородками, тепловой рубашкой, выполнен из титана,
объем - 16 куб. м
диаметр - 2400 мм
высота - 6000 мм
|
ИТС 24-2017
|
число оборотов
|
об./мин
|
50 - 190
|
|
622.
|
Бак-выщелачиватель
|
330.28.91.1
|
материал - сталь
|
ИТС 24-2017
|
объем
|
куб. м
|
6,3
|
|
623.
|
Бак-нейтрализатор
|
330.28.91.1
|
материал - сталь
футерована полипропиленом
|
ИТС 24-2017
|
объем
|
куб. м
|
5
|
|
624.
|
Бак-репульпатор
|
330.28.21.13.119
|
материал - сталь
футерована полипропиленом
|
ИТС 24-2017
|
объем
|
куб. м
|
10
|
|
625.
|
Ванна электролизная
|
330.28.22.18.180
|
материал корпуса - сталь
футерована винипластом
|
ИТС 24-2017
|
полезный объем
|
куб. м
|
2
|
|
626.
|
Вибросито
|
330.28.92.40.120
|
предназначено для разделения по крупности на товарные фракции - (- 2 + 0 и - 12 + 2) мм
|
ИТС 24-2017
|
производительность
|
т/ч
|
5 - 12
|
|
627.
|
Грохот барабанный
|
330.28.92.40.110
|
производительность по загрузке
|
ИТС 24-2017
|
производительность по загрузке
|
т/ч
|
менее 3
|
|
628.
|
Дохлоратор
|
330.28.91.1
|
материал - сталь
|
ИТС 24-2017
|
объем
|
куб. м
|
36
|
|
629.
|
Дробилка валковая
|
330.28.92.40.123
|
длина валков - 325 мм
проходное сечение между валками - 50 мм
число оборотов валков - 15 об./мин
|
ИТС 24-2017
|
производительность
|
т/ч
|
60
|
|
630.
|
Дробилка молотковая
|
330.28.92.40.120
|
масса - 2300 кг
диаметр ротора - 800 мм
|
ИТС 24-2017
|
производительность в зависимости от крупности дробленного материала
|
т/ч
|
20 - 160
|
|
631.
|
Испаритель четыреххлористого углерода
|
330.28.25.11.110
|
объем
|
ИТС 24-2017
|
объем
|
куб. м
|
0,15
|
|
632.
|
Колонна ректификационная
|
220.41.20.20.318
|
высота - 3,5 м
диаметр - 600 мм
|
ИТС 24-2017
|
количество тарелок (щелевые провального типа)
|
шт.
|
4
|
|
633.
|
Куб-испаритель
|
330.28.25.11.110
|
объем
|
ИТС 24-2017
|
объем
|
куб. м
|
7
|
|
634.
|
Мельница вибрационная
|
330.28.92.40.120
|
производительность
|
ИТС 24-2017
|
производительность
|
т/ч
|
2,5
|
|
635.
|
Мельница шаровая
|
330.28.92.40.120
|
материал - сталь
объем - (0,5 - 1,14) куб. м
|
ИТС 24-2017
|
производительность по твердому веществу
|
т/ч
|
более 2
|
|
636.
|
Мельница шахтная тангенциальная
|
330.28.92.40.120
|
масса - 3400 кг
диаметр ротора - 1300 мм
|
ИТС 24-2017
|
частота вращения ротора
|
об./мин
|
750 - 1000
|
|
637.
|
Микросепаратор
|
330.28.92.40.110
|
загрузочное устройство
сепаратор
рукавный фильтр
вентилятор
вес - 2000 кг
площадь фильтров - 31 кв. м
|
ИТС 24-2017
|
расход воздуха
|
куб. м/мин
|
17
|
|
638.
|
Нутч-фильтр
|
330.28.29.12
|
площадь фильтрации
|
ИТС 24-2017
|
площадь фильтрации
|
кв. м
|
1,23
|
|
639.
|
Печь индукционная
|
330.28.21.13.117
|
корпус - сталь
нагревательный элемент - спираль
вместимость - 300 кг
|
ИТС 24-2017
|
емкость печи
|
т
|
4 - 6,4
|
|
640.
|
Печь обжига
|
330.28.21.13.119
|
барометрическая труба
эжектор - титан
теплоизоляция - каолиновая вата
|
ИТС 24-2017
|
температура обжига
(температура в камере полного огня)
|
°C
|
1250
|
|
641.
|
Пресс послойной резки
|
330.28.41.33.190
|
номинальное усилие
|
ИТС 24-2017
|
номинальное усилие
|
Н
|
1 - 107
|
|
642.
|
Реактор
|
330.28.29
|
стальной эмалированный с якорной мешалкой и рубашкой охлаждения
|
ИТС 24-2017
|
объем
|
куб. м
|
6,3
|
|
643.
|
Реактор восстановления
|
330.28.29
|
материал - титан, сталь
|
ИТС 24-2017
|
объем
|
куб. м
|
1,2
|
|
644.
|
Реактор выпарки
|
330.28.91.1
|
материал - сталь
|
ИТС 24-2017
|
объем
|
куб. м
|
5
|
|
645.
|
Реактор выщелачивания селена
|
330.28.91.1
|
объем
|
ИТС 24-2017
|
объем
|
куб. м
|
5,6
|
|
646.
|
Реактор осаждения селена
|
330.28.91.1
|
материал - титан
|
ИТС 24-2017
|
объем
|
куб. м
|
5,6
|
|
647.
|
Фильтр вакуумный барабанный
|
330.28.29.12
|
электродвигатель привода барабана:
мощность - 3 кВт
электродвигатель привода мешалки:
мощность - 2,2 кВт
|
ИТС 24-2017
|
число оборотов привода барабана
|
об./мин
|
1500
|
|
число оборотов привода мешалки
|
об./мин
|
750 - 1500
|
|||||
|
648.
|
Фильтр солевой оросительный
|
330.28.29.12
|
тип - двухкамерный
с солевым орошением
рабочее сечение аппарата - 2,5 кв. м
|
ИТС 24-2017
|
емкость солевой ванны
|
куб. м
|
6,5 - 8
|
|
плотность орошения
|
т/кв. м
|
20
|
|||||
|
649.
|
Фильтр-пресс
|
330.28.29.12
|
фильтр-пресс с ручным зажимом и ручным перемещением плит и рам материал рам и плит - полипропилен количество рам и плит соответственно 10 и 11 шт.
рабочее давление - 0,8 МПа
|
ИТС 24-2017
|
площадь фильтрации
|
кв. м
|
44136
|
|
650.
|
Хлоратор
|
330.28.91.1
|
солевой барботажный однокамерный
|
ИТС 24-2017
|
суточная производительность по концентрату
|
т/сут
|
30 - 35
|
|
удельная производительность
|
т/кв. м
|
5 - 6
|
|||||
|
651.
|
Холодильник-дефлегматор водный
|
330.28.25.14.129
|
поверхность теплообмена
|
ИТС 24-2017
|
поверхность теплообмена
|
кв. м
|
60
|
|
652.
|
Шкаф сушильный
|
330.28.99.31.120
|
материал - сталь
|
ИТС 24-2017
|
рабочая температура
|
°C
|
200 - 400
|
|
653.
|
Электропечь дистилляции
|
330.28.21
|
материал - сталь
|
ИТС 24-2017
|
объем
|
куб. м
|
6 - 12
|
|
654.
|
Электропечь фильтрации
|
330.28.21
|
материал - сталь
|
ИТС 24-2017
|
объем
|
куб. м
|
4 - 10
|
|
655.
|
Барабан сушильный
|
330.28.99.31.120
|
мощность электродвигателя - 315 кВт
допускаемая температура загрузочной и средней части корпуса - менее 300 °C
допускаемая температура на выгрузке - менее 120 °C
|
ИТС 25-2017
|
допускаемая температура загрузочной и средней части корпуса
|
°C
|
300
|
|
допускаемая температура на выгрузке
|
°C
|
120
|
|||||
|
656.
|
Барботер нижнего уплотняющего газа
|
330.28.29
|
сосуд - сварная углеродистая сталь
внутренний диаметр - 2450 мм
газоход нижнего уплотняющего газа к барботеру и вентиляционная труба-трубопровод (сталь) опоры, арматура
|
ИТС 25-2017
|
производительность
|
н. куб. м/ч
|
16000
|
|
давление
|
Па
|
0,25
|
|||||
|
657.
|
Вагоноопрокидыватель
|
330.28.22.18.140
|
количество одновременно разгружаемых вагонеток - 3 шт.
|
ИТС 25-2017
|
продолжительность одного оборота
|
с
|
более 20
|
|
угол поворота
|
170
|
||||||
|
658.
|
Вакуум-фильтр дисковый
|
330.28.29.12
|
мощность эл. двигателя - 8 - 17 кВт
количество дисков - (12 - 15) шт.
количество секторов - (12 - 18) шт.
|
ИТС 25-2017
|
площадь поверхности фильтрования
|
кв. м
|
менее 160
|
|
659.
|
Виброгрохот
|
330.28.92.40.110
|
производительность
|
ИТС 25-2017
|
производительность
|
т/ч
|
450
|
|
660.
|
Гидроциклон
|
330.28.25.14.124
|
производительность
диаметр цилиндрической части - 650 мм
|
ИТС 25-2017
|
производительность
|
куб. м/ч
|
10000
|
|
661.
|
Грохот
|
330.28.92.40.110
|
трехпродуктовый вибрационный отсев фракций 5 - 9 мм и менее 5 мм
|
ИТС 25-2017
|
производительность
|
т/ч
|
250
|
|
662.
|
Грохот роликовый
|
330.28.92.40.110
|
производительность
|
ИТС 25-2017
|
производительность
|
т/ч
|
400
|
|
663.
|
Дешламатор
|
330.28.92.40.110
|
диаметр чана - 12 000 мм
мощность электродвигателя - 4,0 кВт
|
ИТС 25-2017
|
скорость вращения граблин
|
об./мин
|
0,6
|
|
664.
|
Дозатор дифференциальный весовой
|
330.28.29.3
|
производительность
диаметр разгрузочного шнека - 76 мм
|
ИТС 25-2017
|
производительность
|
кг/ч
|
2000
|
|
665.
|
Дробилка валковая
|
330.28.92.40.123
|
высокого давления
мощность главных приводов - 1182 кВт
|
ИТС 25-2017
|
производительность
|
т/ч(куб. м/ч)
|
655 (220)
|
|
напряжение подводимого тока частоты 50 Гц - 6000 В
диаметр валков - 1,5 м
длина валков - 1 м
|
удельная пропускная способность
|
т/ч·куб. м
|
327
|
||||
|
666.
|
Дробилка конусная
|
330.28.92.40
|
ширина приемного отверстия - 475 - 2340 мм,
ширина разгрузочной щели на открытой стороне - 14 - 230 мм
мощность главного привода - 250 - 500 кВт
напряжение подводимого тока частоты 50 Гц - 6000 В
|
ИТС 25-2017
|
производительность
|
куб. м/ч
|
425 - 2790
|
|
667.
|
Дробилка молотковая
|
330.28.92.40.125
|
размер поступающего куска - 600 мм
размер выходящего куска - (3 - 183) мм
|
ИТС 25-2017
|
производительность
|
т/ч
|
250 - 500
|
|
668.
|
Дробилка щековая
|
330.28.92.40.121
|
ширина разгрузочной щели - (115 - 195) мм
|
ИТС 25-2017
|
производительность
|
куб. м/ч
|
230 - 600
|
|
669.
|
Дымосос центробежный
|
330.25.30.12.110
|
скорость вращения ротора - (750 - 1000) об./мин
|
ИТС 25-2017
|
рабочая производительность
|
куб. м/ч
|
45000 - 900000
|
|
температура
|
°C
|
250
|
|||||
|
670.
|
Заборщик роторный
|
330.28.22.18.310
|
производительность
|
ИТС 25-2017
|
производительность
|
т/ч
|
600 - 1200
|
|
671.
|
Каплеуловитель
|
220.25.11.23.139
|
скорость газа в свободном сечении аппарата - (210 - 300) м/мин
|
ИТС 25-2017
|
концентрация жидкости в газе
|
л/куб. м
|
менее 1
|
|
предельная температура очищаемого газа
|
°C
|
80
|
|||||
|
производительность
|
тыс. куб. м/ч
|
120 - 250
|
|||||
|
672.
|
Классификатор шнековый
|
330.28.92.40.110
|
диаметр спирали - (610 - 3000) мм
длина спирали - 16857 мм
двигатель привода - (2,2 - 90) кВт
|
ИТС 25-2017
|
удаление крупных взвешенных частиц с размером гранул
|
мм
|
0,25 - 12
|
|
число оборотов
|
об./мин
|
3,56 - 8
|
|||||
|
673.
|
Конвейер
|
330.28.22.18
|
ширина ленты - (1200 - 2000) мм
|
ИТС 25-2017
|
производительность
|
т/ч
|
430 - 7000
|
|
скорость движения ленты
|
м/с
|
0,8 - 5,5
|
|||||
|
674.
|
Конвейер загрузочный печи
|
330.28.22.18
|
мощность двигателя - 110 кВт
частота - 14857 об./мин.
ширина ленты - (1000 - 1600) мм
|
ИТС 25-2017
|
производительность
|
т/ч
|
350
|
|
675.
|
Конвейер охлаждающий
|
330.28.22.18
|
возвратно-поступательного действия
|
ИТС 25-2017
|
охлаждение брикетов
|
°C
|
менее 80
|
|
676.
|
Котел-утилизатор
|
330.28.25.11.110
|
паропроизводительность
|
ИТС 25-2017
|
паропроизводительность
|
т/ч
|
31 - 60
|
|
677.
|
Машина обжиговая
|
330.28.92.40.140
|
рабочая площадь машины - (108 - 768) кв. м
|
ИТС 25-2017
|
проектная удельная производительность
|
т/ч·(кв. м)
|
0,855 - 1,15
|
|
678.
|
Мельница валковая
|
330.28.92.40.120
|
диаметр валков - 1150 мм
количество валков - 3 шт.
мощность электродвигателя привода - 400 кВт
|
ИТС 25-2017
|
производительность
|
т/ч
|
12,5
|
|
679.
|
Мельница мокрого самоизмельчения
|
330.28.92.40.120
|
диаметр барабана
внутренний - (9350 - 9500) мм
длина измельчительной камеры - (2900 - 3100) мм
|
ИТС 25-2017
|
рабочий объем барабана (номинальный)
|
куб. м
|
172 - 175
|
|
680.
|
Мельница рудно-галечная
|
330.28.92.40.120
|
диаметр барабана
внутренний - 5500 мм
длина измельчительной камеры - 7500 мм
|
ИТС 25-2017
|
рабочий объем барабана (номинальный)
|
куб. м
|
160
|
|
681.
|
Мельница шаровая
|
330.28.92.40.120
|
внутренний диаметр барабана - (2700 - 4430) мм
длина барабана - (3600 - 6010) мм
номинальный объем барабана - 85 куб. м
мощность электродвигателя привода - (400 - 2500) кВт
|
ИТС 25-2017
|
производительность
|
т/ч
|
73 - 440
|
|
682.
|
Окомкователь барабанный
|
330.28.92.40.140
|
диаметр барабана - 3,6 м
длина барабана - 14 м
мощность электродвигателя привода - 150 кВт
|
ИТС 25-2017
|
производительность
|
т/кв. м в ч
|
0,6 - 0,8
|
|
683.
|
Окомкователь чашевый
|
330.28.92.40.140
|
внутренний диаметр чаши - 7500 мм
частота вращения - 42920 об./мин
|
ИТС 25-2017
|
производительность
|
т/ч
|
90 - 120
|
|
684.
|
Осушитель продувочного газа
|
330.28.25.14.119
|
тип - адсорбционный
состоит из влагопоглотительного агрегата
2 башни
точка росы - 40 °C на выходе
|
ИТС 25-2017
|
производительность
|
н. куб. м/ч
|
1000
|
|
685.
|
Перемешиватель
|
330.28.92.40.110
|
диаметр чана - 11000 мм
диаметр мешалки - 3150 мм
|
ИТС 25-2017
|
производительность
|
т/ч
|
109
|
|
686.
|
Печь шахтная
|
330.28.21
|
сварная металлическая емкость с огнеупорной футеровкой внутри
вес - 177500 кг
|
ИТС 25-2017
|
производительность
|
т/ч
|
90 - 265
|
|
687.
|
Питатель ленточный
|
330.28.92.11
|
ширина полотна - 1600 мм
|
ИТС 25-2017
|
производительность
|
куб. м/ч
|
600 - 1500
|
|
скорость движения полотна
|
м/с
|
0,25 - 0,5
|
|||||
|
688.
|
Питатель пластинчатый
|
330.28.92.11
|
скорость движения полотна - (0,03 - 0,16) м/с
ширина полотна - 2400 мм
|
ИТС 25-2017
|
производительность
|
куб. м/ч
|
116 - 1500
|
|
689.
|
Питатель разгрузочный
|
330.28.29.3
|
разгрузочный питатель шнекового типа с гидравлическим приводом для выгрузки окатышей из шахтной печи
|
ИТС 25-2017
|
производительность
|
т/ч
|
140
|
|
690.
|
Пресс брикетировочный
|
330.28.41.33.130
|
пресс сегментного типа для получения брикетов
мощность привода (номинальная/максимальная) - (484 - 579 кВт)
полный вес - 66510 кг
|
ИТС 25-2017
|
производительность (номинальная/ максимальная)
|
т/ч
|
62 - 69
|
|
691.
|
Рама скребковая
|
330.28.22.18
|
состоит из:
двух вращающихся штанг
двух укороченных штанг
направление штанг - внутрь
предназначена для сбора и переноса шлама с поверхности дна сгустителя
привод скребковой рамы с устройством сигнализации о перегрузке, с редукционным узлом, состоящим из 2 планетарных редукторов и зубчатого колеса
|
ИТС 25-2017
|
число оборотов
|
об./мин
|
0,078
|
|
692.
|
Сгуститель
|
330.28.92.40.110
|
объем
|
ИТС 25-2017
|
объем
|
куб. м
|
700
|
|
693.
|
Сепаратор магнитный
|
330.28.92.40.110
|
диаметр барабана - (900 - 1500) мм
длина барабана - (2000 - 3000) мм
|
ИТС 25-2017
|
производительность по питанию
|
т/ч
|
120 - 250
|
|
694.
|
Скип
|
330.28.92.11.110
|
грузоподъемность - (15 - 50) т
|
ИТС 25-2017
|
номинальная вместимость
|
куб. м
|
44013
|
|
695.
|
Скруббер колошникового газа
|
330.28.25.14.124
|
остаточная запыленность
|
ИТС 25-2017
|
остаточная запыленность
|
мг/н. куб. м
|
40 - 170
|
|
696.
|
Скруббер сбора пыли
|
330.28.25.14.120
|
вес - 14000 кг
|
ИТС 25-2017
|
объемная производительность
|
куб. м/ч
|
15000
|
|
697.
|
Смеситель
|
330.28.92.40.134
|
производительность
|
ИТС 25-2017
|
производительность
|
т/ч
|
1200
|
|
698.
|
Сосуд десульфурации
|
220.41.20.20.305
|
изолированный сосуд из нержавеющей стали
внутренний диаметр - 5100 мм
наружный диаметр - 5944 мм
вместимость - 182,5 куб. м
внутри находится катализатор - оксид цинка
|
ИТС 25-2017
|
производительность
|
н. куб. м/ч
|
204500
|
|
температура среды
|
°C
|
450
|
|||||
|
699.
|
Станок буровой
|
330.28.92.12.130
|
установленная мощность - 650 кВт
диаметр скважины - (140 - 311) мм
максимальная частота вращения бурового става - (0 - 120) об./мин
|
ИТС 25-2017
|
рабочее давление гидравлики (наибольшее)
|
МПа
|
14,5
|
|
700.
|
Станция природного газа
|
330.28.25.14
|
давление на входе - 1,2 МПа
давление на выходе - 0,6 МПа
|
ИТС 25-2017
|
производительность
|
куб. м/ч
|
58000
|
|
701.
|
Сушилка
|
330.28.99.31.120
|
сушилка инертного и уплотнительного газа рефрижераторного типа
давление - 0,26 МПа
|
ИТС 25-2017
|
производительность
|
н. куб. м/ч
|
2000
|
|
702.
|
Сушилка воздушная
|
330.28.25.14.119
|
адсорбционная
давление - 0,7 МПа
|
ИТС 25-2017
|
производительность
|
н. куб. м/ч
|
610
|
|
703.
|
Труба Вентури
|
330.28.25.14.124
|
производительность
|
ИТС 25-2017
|
производительность
|
тыс. куб. м/ч
|
120 - 250
|
|
704.
|
Узел десульфурации
|
220.41.20.20.305
|
удельный расход газа-носителя - 0,5 куб. нм/ч
|
ИТС 25-2017
|
степень десульфурации
|
процентов
|
30 - 70
|
|
705.
|
Укладчик качающийся
|
330.28.92.40.140
|
частота вращения - 901 об./мин
|
ИТС 25-2017
|
производительность
|
т/ч
|
220 - 770
|
|
706.
|
Укладчик роликовый
|
330.28.92.40.140
|
мощность мотора редуктора - 1 кВт
|
ИТС 25-2017
|
скорость вращения
|
об./мин
|
90 - 120
|
|
707.
|
Фильтр гипербарический
|
330.28.29.1
|
мощность эл. двигателя (на дисках) - 11 кВт
количество дисков - 10 шт.
количество секторов - 20 шт.
|
ИТС 25-2017
|
площадь поверхности фильтрования
|
кв. м
|
360
|
|
производительность
|
т/ч
|
333
|
|||||
|
708.
|
Фильтр песочный
|
330.25.30.12.110
|
для очистки технологической воды
рабочее давление - 0,6 куб. м/ч
пробное давление - 0,9 куб. м/ч
объем - 37,5 куб. м
масса конструкции фильтра - менее 10,5 т
|
ИТС 25-2017
|
производительность
|
куб. м/ч
|
180
|
|
709.
|
Фильтр рукавный
|
330.28.25.14.129
|
производительность
|
ИТС 25-2017
|
производительность
|
тыс. куб. м/ч
|
2,5 - 75
|
|
710.
|
Фильтр сетчатый
|
330.28.29.12
|
температура среды фильтра сетчатого муфтового - (10 - 110) °C
|
ИТС 25-2017
|
условное давление
|
МПа
|
1,6
|
|
условный проход
|
мм
|
15 - 50
|
|||||
|
711.
|
Холодильник инертного газа
|
330.28.25.11.110
|
трубчатый газо-водяной теплообменник
|
ИТС 25-2017
|
производительность
|
н. куб. м/ч
|
2100
|
|
712.
|
Холодильник уплотнительного газа
|
330.28.25.11.110
|
холодильник внутри обложен огнеупорным материалом
внутренний диаметр - 3600 мм
объем - 9 куб. м
|
ИТС 25-2017
|
производительность
|
н. куб. м/ч
|
20000
|
|
713.
|
Циклон
|
330.28.25.14.124
|
производительность
|
ИТС 25-2017
|
производительность
|
н. куб. м/ч
|
8
|
|
714.
|
Штабелеукладчик
|
330.30.20.31.110
|
ширина ленты стрелкового конвейера - 1400 мм
|
ИТС 25-2017
|
производительность
|
т/ч
|
1200
|
|
скорость передвижения
|
м/мин
|
12
|
|||||
|
715.
|
Электрофильтр
|
330.28.25.14.129
|
производительность
|
ИТС 25-2017
|
производительность
|
тыс. куб. м/ч
|
800
|
|
716.
|
Агломашина (агломерационная конвейерная машина)
|
330.28.92.40.140
|
площадь спекания
производительность
скорость движения спекательных тележек
|
ИТС 26-2017
|
площадь спекания
|
кв. м
|
18 - 312
|
|
производительность
|
т/ч
|
35 - 500
|
|||||
|
скорость движения спекательных тележек
|
м/мин
|
0,5 - 8
|
|||||
|
717.
|
Агрегат "ковш-печь"
|
330.28.21.13.119 330.28.22.18.270
|
номинальная емкость ковша
скорость нагрева расплава
|
ИТС 26-2017
|
номинальная емкость ковша
|
т
|
40 - 330
|
|
скорость нагрева расплава
|
°C/мин
|
2 - 5
|
|||||
|
718.
|
Аппарат воздушного охлаждения
|
330.28.25.13.119
|
поверхность теплообмена
|
ИТС 26-2017
|
поверхность теплообмена
|
кв. м
|
1 - 8020
|
|
719.
|
Аппарат теплообменный
|
330.28.25.13.110 330.28.25.11.110 330.25.30.12.110
|
поверхность теплообмена
|
ИТС 26-2017
|
поверхность теплообмена
|
кв. м
|
3000
|
|
720.
|
Бак - реактор
|
330.28.99.3 330.28.93.17.290
|
материал - нержавеющая сталь, полипропилен
|
ИТС 26-2017
|
объем
|
куб. м
|
более 2
|
|
721.
|
Барабан сушильный
|
330.28.99.31.120 330.28.92.40.140 330.28.21.13.111
|
включает газовый воздухоподогреватель и систему газоочистки
|
ИТС 26-2017
|
температура материала
|
°C
|
10 - 20
|
|
температура продукта на выходе
|
70 - 90
|
||||||
|
температура отходящих газов
|
190
|
||||||
|
722.
|
Вагоноопрокидыватель
|
330.28.22.18.140
|
грузоподъемность
угол поворота
|
ИТС 26-2017
|
грузоподъемность
|
т
|
60 - 150
|
|
угол поворота
|
град.
|
178
|
|||||
|
723.
|
Воздухонагреватель доменной печи
|
220.25.11.23.139
|
температура нагрева воздушного дутья
|
ИТС 26-2017
|
температура нагрева воздушного дутья
|
°C
|
1000 - 1400
|
|
724.
|
Грохот инерционный
|
330.28.92.40.140 330.28.92.40.110
|
производительность по загрузке
|
ИТС 26-2017
|
производительность по загрузке
|
т/ч
|
1 - 800
|
|
725.
|
Детектор сцинтилляционный
|
330.26.51.41
|
детектор сцинтилляционный с кристаллом йодида цезия 40/50 предназначен для регистрации (обнаружения) гамма-излучения от источника ионизирующего излучения, проходящего через кристаллизатор с расплавленным металлом, в целях измерения уровня металла в кристаллизаторе
|
ИТС 26-2017
|
рабочая температура
|
°C
|
минус 20 - 50
|
|
питание
|
В
|
12 - 24
|
|||||
|
мощность
|
Вт
|
1,2
|
|||||
|
726.
|
Дозатор ленточный весовой
|
330.28.29.31.110
|
дозатор ленточный весовой предназначен для подачи металлизованных окатышей в соответствии с технологией выплавки стали
|
ИТС 26-2017
|
максимальная подача
|
т/ч
|
300
|
|
насыпной вес
|
т/куб. м
|
1,8
|
|||||
|
зернистость
|
мм
|
3 - 25
|
|||||
|
максимальная температура
|
°C
|
70
|
|||||
|
предел интенсивности подачи
|
т/ч
|
30 - 300
|
|||||
|
ширина ленты
|
мм
|
1000 - 1200
|
|||||
|
727.
|
Дробилка валковая
|
330.28.92.40.123 330.28.92.40.125 330.28.92.40.129
|
производительность для крупности - (10 - 40) мм
производительность для крупности - (25 - 125) мм
|
ИТС 26-2017
|
производительность при крупности:
|
||
|
10 - 40 мм
|
т/ч
|
15 - 30
|
|||||
|
25 - 125 мм
|
т/ч
|
80 - 120
|
|||||
|
728.
|
Дробилка молотковая
|
330.28.92.40.125
|
производительность
|
ИТС 26-2017
|
производительность
|
т/ч
|
6 - 900
|
|
729.
|
Дробилка роторная
|
330.28.92.40.124
|
производительность
мощность двигателя
|
ИТС 26-2017
|
производительность
|
т/ч
|
0,6 - 200
|
|
мощность двигателя
|
кВт
|
11 - 200
|
|||||
|
730.
|
Дробилка щековая
|
330.28.92.40.120 330.28.92.40.121
|
производительность
|
ИТС 26-2017
|
производительность для кусков:
|
||
|
40 - 100 мм
|
т/ч
|
до 250
|
|||||
|
150 - 500 мм
|
т/ч
|
до 550
|
|||||
|
производительность для агломерата
|
до 700
|
||||||
|
731.
|
Кантователь слябов
|
330.28.22.18
|
грузоподъемность
|
ИТС 26-2017
|
грузоподъемность
|
т
|
менее 60
|
|
732.
|
Каплеуловитель технологического газа
|
330.28.99.3
|
емкость
расчетное давление
расчетная температура
производительность
|
ИТС 26-2017
|
емкость
|
куб. м
|
18
|
|
расчетное давление
|
бар
|
2,3
|
|||||
|
расчетная температура
|
°C
|
минус 37/ плюс 100
|
|||||
|
производительность
|
н. куб. м/ч
|
70000
|
|||||
|
733.
|
Классификатор спиральный
|
330.28.92.40.110
|
диаметр спирали
|
ИТС 26-2017
|
диаметр спирали
|
мм
|
1200
|
|
734.
|
Комплекс газоаналитический
|
330.26.51.53
|
газоаналитический комплекс предназначен для анализа объемной доли оксида углерода (CO) и кислорода (O2) в отходящих газовых потоках технологического процесса выплавки стали на электродуговой печи
|
ИТС 26-2017
|
диапазон измерения CO
|
процентов
|
0 - 5
|
|
погрешность измерения
|
процентов
|
+/-2,5
|
|||||
|
диапазон измерения O2
|
процентов
|
0 - 25
|
|||||
|
сигнал обратной связи
|
В
|
4 - 20
|
|||||
|
напряжение питания
|
мА
|
220
|
|||||
|
735.
|
Комплекс дробильно-сортировочный по переработке доменного шлака
|
330.28.92.40.129
330.28.22.18.270
|
производительность
|
ИТС 26-2017
|
производительность
|
млн. т/год
|
до 2,5
|
|
736.
|
Комплекс дробильно-сортировочный по переработке сталеплавильного шлака
|
330.28.92.40.129
|
производительность
|
ИТС 26-2017
|
производительность
|
млн. т/год
|
менее 2,5
|
|
737.
|
Конвейер ленточный
|
330.28.22.18
|
скорость движения ленты производительность
|
ИТС 26-2017
|
скорость движения ленты
|
м/с
|
0,1 - 4
|
|
производительность
|
т/ч
|
90 - 800
|
|||||
|
738.
|
Конвертер сталеплавильный
|
330.28.22.18.270
|
плавильный агрегат грушевидной формы, предназначенный для выплавки стали из жидкого чугуна и металлолома путем продувки окислительными газами (кислород)
|
ИТС 26-2017
|
масса садки
|
т
|
50 - 350
|
|
время продувки
|
мин
|
12 - 25
|
|||||
|
удельный расход кислорода
|
куб. м/т
|
50 - 80
|
|||||
|
739.
|
Машина непрерывного литья заготовок (МНЛЗ)
|
330.28.22.18.270
330.28.21.13.111
330.28.91.11.149
330.28.25.11.110
|
комплекс оборудования, включающий подъемно-поворотный стенд, промежуточный ковш, кристаллизатор, зону вторичного охлаждения, тянуще-правильный агрегат, резаки, рольганг для получения сортовой или слябовой заготовки
сечение слитка - (150 - 360) мм
диаметр непрерывнолитой заготовки - (145 - 600) мм
|
ИТС 26-2017
|
скорость разливки
|
м/мин
|
0,6 - 1,3
|
|
740.
|
Машина огневой зачистки слябов
|
330.28.22.18.270
|
скорость огневой обработки
глубина зачистки
|
ИТС 26-2017
|
скорость огневой обработки
|
м/мин
|
4 - 24
|
|
глубина зачистки
|
мм
|
1,5 - 6
|
|||||
|
741.
|
Машина разливочная товарного чугуна
|
330.28.22.18.180
330.28.22.18.270
|
количество конвейеров на одной разливочной машине - 2 шт.
|
ИТС 26-2017
|
производительность по чушковому чугуну
|
т/ч
|
до 100
|
|
742.
|
Мельница валковая среднеходная
|
330.28.92.40.120
|
производительность
|
ИТС 26-2017
|
производительность
|
т/ч
|
менее 7
|
|
743.
|
Мельница стержневая
|
330.28.92.40.120
|
номинальная частота вращения барабана
производительность
|
ИТС 26-2017
|
номинальная частота вращения барабана
|
об./мин
|
20 - 40
|
|
производительность
|
т/ч
|
5 - 40
|
|||||
|
744.
|
Мельница трубчатая
|
330.28.92.40.120
|
диаметр - 1500 мм
длина - 5600 мм
вес - 26605 кг
|
ИТС 26-2017
|
производительность
|
т/ч
|
6
|
|
745.
|
Мельница шаровая
|
330.28.92.40.120
|
производительность
|
ИТС 26-2017
|
производительность
|
т/ч
|
до 40
|
|
746.
|
Миксер
|
330.28.21.13.119
|
емкость миксера
время заливки
время доведения расплава чугуна до заданного химического состава
|
ИТС 26-2017
|
емкость миксера
|
т
|
11 - 1300
|
|
время заливки
|
ч
|
менее 2,5
|
|||||
|
время доведения расплава чугуна до заданного химического состава
|
ч
|
менее 2
|
|||||
|
747.
|
Модуль газокислородный
|
330.28.21
|
в ходе работ к газокислородному модулю на печи дополнительно
|
ИТС 26-2017
|
количество горелок
|
шт.
|
3
|
|
максимальная мощность
|
мВт
|
4,5
|
|||||
|
максимальный расход газа
|
куб. м/ч
|
600
|
|||||
|
расход кислорода переф.
|
куб. м/ч
|
600
|
|||||
|
расход кислорода сверхзвуковой
|
куб. м/ч
|
2500
|
|||||
|
расход угольного порошка
|
кг/ мин
|
40
|
|||||
|
748.
|
Окомкователь
|
330.28.92.40.139
|
производительность
|
ИТС 26-2017
|
производительность
|
т/ч
|
менее 500
|
|
749.
|
Охладитель агломерата
|
330.28.92.40.140
|
производительность
расход воздуха
|
ИТС 26-2017
|
производительность
|
т/ч
|
70 - 400
|
|
расход воздуха
|
куб. м/т
|
менее 3000
|
|||||
|
750.
|
Пакетир-пресс
|
330.28.29
|
номинальное усилие прессования
рабочее давление гидравлической системы
мощность электродвигателей
насосов
теоретическая
производительность пресса
масса пакета
|
ИТС 26-2017
|
номинальное усилие прессования
|
т
|
1200 - 1600
|
|
рабочее давление гидравлической системы
|
МПа
|
0 - 30
|
|||||
|
мощность электродвигателей насосов
|
кВт
|
900 - 1050
|
|||||
|
теоретическая производительность пресса
|
т/ч
|
менее 35
|
|||||
|
масса пакета
|
т
|
менее 3
|
|||||
|
751.
|
Печь для прокаливания ферросплавов
|
330.28.21
|
садка ферросплавов
|
ИТС 26-2017
|
садка ферросплавов
|
т
|
менее 5
|
|
752.
|
Печь доменная
|
330.28.21.13.119
220.42.99.11.130
|
полезный объем
производительность (по чугуну)
|
ИТС 26-2017
|
полезный объем
|
куб. м
|
1000 - 2002
|
|
производительность (по чугуну)
|
т/сут
|
1500 - 4500
|
|||||
|
753.
|
Печь коксовая
|
330.28.21.13.119
|
производительность по коксу
|
ИТС 26-2017
|
производительность по коксу
|
т/ч
|
0,57 - 100
|
|
754.
|
Печь обжиговая
|
330.28.21.13.129
|
длина печи - (20 - 150) м
|
ИТС 26-2017
|
диаметр барабана
|
м
|
1,4 - 5
|
|
температура обжига материалов
|
°C
|
700 - 1300
|
|||||
|
755.
|
Печь одноподовая газовая
|
330.28.21
|
площадь пода
производительность
|
ИТС 26-2017
|
площадь пода
|
кв. м
|
18,5
|
|
производительность
|
т/ч
|
1,6
|
|||||
|
756.
|
Печь рафинировочная
|
330.28.21.13.112
|
активная мощность
установленная мощность печных трансформаторов
|
ИТС 26-2017
|
активная мощность
|
МВт
|
2 - 10
|
|
установленная мощность печных трансформаторов
|
МВА
|
2,5 - 12
|
|||||
|
757.
|
Печь руднотермическая
|
330.28.21
330.28.21.13.113
|
активная мощность
установленная мощность печных трансформаторов
|
ИТС 26-2017
|
активная мощность
|
МВт
|
8 - 80
|
|
установленная мощность печных трансформаторов
|
МВА
|
9 - 110
|
|||||
|
758.
|
Печь сушильная
|
330.28.99.31.120
330.28.21.13.111
|
номинальная температура в рабочем пространстве
|
ИТС 26-2017
|
номинальная температура в рабочем пространстве
|
°C
|
200
|
|
759.
|
Печь сушки-плавки пятиокиси ванадия
|
330.28.21.13.119
330.28.22.18.180
330.28.21.13.112
|
температура в рабочем пространстве
|
ИТС 26-2017
|
температура в рабочем пространстве
|
°C
|
более 700
|
|
760.
|
Печь электродуговая
|
330.28.21.13.112
|
мощность источника питания
садка
удельный расход энергоресурсов
|
ИТС 26-2017
|
мощность источника питания
|
МВА/т
|
0,7 - 1
|
|
садка
|
т/ч
|
менее 150
|
|||||
|
удельный расход энергоресурсов
|
кг у.т./т
|
менее 73
|
|||||
|
761.
|
Питатель барабанный
|
330.28.93.17.119
|
номинальная производительность температура материала
|
ИТС 26-2017
|
номинальная производительность
|
куб. м/ч
|
более 1
|
|
температура материала
|
°C
|
менее 200
|
|||||
|
762.
|
Питатель вибрационный
|
330.28.29.31
|
производительность
|
ИТС 26-2017
|
производительность
|
куб. м/ч
|
до 50
|
|
763.
|
Питатель дисковый
|
330.28.29.31
|
диаметр тарели
|
ИТС 26-2017
|
диаметр тарели
|
мм
|
2500
|
|
764.
|
Питатель электровибрационный
|
330.28.29.31
|
производительность
|
ИТС 26-2017
|
производительность
|
т/ч
|
до 500
|
|
765.
|
Пресс-фильтр
|
330.28.29.1
|
автоматическая или полуавтоматическая машина, применяемая для накачивания и последующего обезвоживания жидкой пульпы
количество камер - 74 шт.
количество мембранных плит - 36 шт.
количество камерных плит - (2 - 35) шт.
толщина камеры - 40 мм
вес - (8430 - 20 000) кг
|
ИТС 26-2017
|
поверхность фильтрации
|
кв. м
|
80 - 152
|
|
размер пластин
|
мм
|
1200 x 1200
|
|||||
|
рабочее давление
|
МПа
|
0,6
|
|||||
|
766.
|
Пылеуловитель
|
330.28.25.14.129
|
эффективность очистки от грубой пыли
|
ИТС 26-2017
|
эффективность очистки от грубой пыли
|
процентов
|
80 - 95
|
|
767.
|
Сгуститель
|
330.28.92.40.110 220.41.20.20.300
|
цилиндрический резервуар с коническим днищем, снабженный гребковым механизмом с центральным приводом, сгуститель выполнен из железобетона ферма металлическая сталь Ст. 3
|
ИТС 26-2017
|
мощность электродвигателя механизма вращения
|
кВт
|
2,8
|
|
768.
|
Сгуститель-отстойник
|
330.28.92.40.110 220.41.20.20.300
|
цилиндрический резервуар с коническим днищем
|
ИТС 26-2017
|
объем
|
куб. м
|
более 36
|
|
площадь осаждения
|
кв. м
|
более 12
|
|||||
|
769.
|
Сероочистка
|
330.28.25.14.129
|
степень десульфурации
остаточная концентрация оксидов серы в газе на выходе
|
ИТС 26-2017
|
степень десульфурации
|
процентов
|
85 - 95
|
|
остаточная концентрация оксидов серы в газе на выходе
|
мг/н. куб. м
|
менее 200
|
|||||
|
770.
|
Система газоочистки
|
220.41.20.20.750
|
газоочистка к электропечи
|
ИТС 26-2017
|
интенсивность отсоса газов
|
куб. м/ч
|
600000 - 800000
|
|
производительность дымососа
|
куб. м/ч
|
594655
|
|||||
|
максимальная температура перед фильтром
|
°C
|
140
|
|||||
|
температура воды на входе
|
°C
|
4 - 40
|
|||||
|
температура воды на выходе
|
°C
|
140
|
|||||
|
771.
|
Система гидроинжекции для бездымной загрузки коксовых печей
|
330.28.12.1
|
давление
объем воды, подаваемой на орошение
|
ИТС 26-2017
|
давление
|
Па
|
352
|
|
объем воды, подаваемой на орошение
|
куб. м/ч
|
60
|
|||||
|
772.
|
Скруббер обеспыливания
|
330.28.99.3
|
диаметр - 2,8 м
высота - 10130 м
|
ИТС 26-2017
|
производительность по газу
|
куб. м/ч
|
95000
|
|
эффективность очистки
|
процентов
|
98,8
|
|||||
|
773.
|
Скруббер-холодильник инертного газа
|
330.28.99.3
|
производительность
расчетное избыточное давление
|
ИТС 26-2017
|
производительность
|
н. куб. м/ч
|
9000 - 12000
|
|
расчетное избыточное давление
|
бар
|
1,8
|
|||||
|
774.
|
Смеситель
|
330.28.93.17.119
330.28.92.40.139
|
температура нагрева шихты (острым паром или факелом газовой горелки) - (55 - 70) °C
|
ИТС 26-2017
|
производительность
|
т/ч
|
до 1200
|
|
775.
|
Стальковш
|
330.28.22.18.270
|
для перемещения жидкой стали
|
ИТС 26-2017
|
объем
|
т
|
150 - 160
|
|
776.
|
Станок зачистной
|
330.28.4
|
сечение
ширина
|
ИТС 26-2017
|
сечение
|
мм
|
100 - 350
|
|
ширина
|
мм
|
500 - 2300
|
|||||
|
777.
|
Стенд выжигания скардовин
|
330.28.22.18.270
|
рабочая среда - кислород
|
ИТС 26-2017
|
давление
|
кг/кв. см
|
12
|
|
778.
|
Стенд для сушки колен вакуумкамер
|
330.28.22.18.270
|
стенд сушки колен вакуумкамер служит для сушки футеровки колена вакуумкамеры
рабочая среда - природный газ
температура внутренней поверхности футеровки - 200 °C
|
ИТС 26-2017
|
максимальный расход газа
|
куб. м/ч
|
25
|
|
максимальная температура отходящих газов
|
°C
|
600
|
|||||
|
779.
|
Стенд подъемно-поворотный МНЛЗ
|
330.28.22.18.270
|
количество траверс - 2 шт.
|
ИТС 26-2017
|
грузоподъемность
|
т
|
до 260
|
|
вес траверсы
|
т
|
80
|
|||||
|
высота подъема траверсы
|
мм
|
800
|
|||||
|
угол поворота стенда
|
град.
|
180
|
|||||
|
780.
|
Стенды разогрева сталеразливочного ковша
|
330.28.22.18.270
330.28.25.14.129
|
температура разогрева
|
ИТС 26-2017
|
температура разогрева
|
°C
|
до 1100
|
|
781.
|
Стенды сушки сталеразливочных ковшей
|
330.28.22.18.270
|
температура сушки
|
ИТС 26-2017
|
температура сушки
|
°C
|
до 1000
|
|
782.
|
Трайбаппарат
|
330.28.22.18.270
|
четырехручьевой предназначен для подачи 4 различных типов проволоки в расплав для получения определенной марки стали вес - 1860 кг
|
ИТС 26-2017
|
скорость подачи
|
м/мин
|
20 - 300
|
|
783.
|
Турбина газовая утилизационная бескомпрессорная (ГУБТ)
|
330.28.22.18.270
|
мощность
|
ИТС 26-2017
|
мощность
|
МВт
|
5 - 25
|
|
784.
|
Установка аспирационная
|
330.28.92.40
330.28.25.14.120
220.41.20.20.300
|
производительность
|
ИТС 26-2017
|
производительность
|
куб. м/ч
|
2000 - 1400000
|
|
785.
|
Установка беспылевой выдачи кокса
|
330.28.22.18.180
210.00.11.10.911
210.00.11.10.450
|
начальная запыленность воздуха запыленность после очистки
|
ИТС 26-2017
|
начальная запыленность воздуха
|
г/куб. м
|
8
|
|
запыленность после очистки
|
мг/куб. м
|
менее 30
|
|||||
|
786.
|
Установка вдувания пылеугольного топлива в доменные печи
|
330.28.22.18.270
|
расход пылеугольного топлива
|
ИТС 26-2017
|
расход пылеугольного топлива
|
кг/т чугуна
|
менее 200
|
|
787.
|
Установка газоочистная мокрого типа
|
330.28.25.14.124
220.41.20.20.750
|
остаточная запыленность
|
ИТС 26-2017
|
остаточная запыленность
|
мг/н. куб. м
|
40 - 170
|
|
788.
|
Установка горн (печь-горн)
|
330.28.91.1
330.28.21.13.113
|
объем горна
|
ИТС 26-2017
|
объем горна
|
куб. м
|
3 - 8
|
|
789.
|
Установка гранулирования шлака
|
330.28.29.3
330.28.22.18.270
|
производительность
|
ИТС 26-2017
|
производительность
|
куб. м/ч
|
до 250
|
|
790.
|
Установка десульфурации чугуна
|
330.28.22.18.270
|
степень десульфурации
удельный расход газа-носителя
|
ИТС 26-2017
|
степень десульфурации
|
процентов
|
30 - 70
|
|
удельный расход газа-носителя
|
куб. м/ч
|
0,5
|
|||||
|
791.
|
Установка продувки аргоном
|
330.28.22.18.270
|
очищение металла от неметаллических включений, неизбежно образующихся во время раскисления-легирования, ввиду выноса их на поверхности пузырей (флотации)
дегазация металла (удаление водорода, частично азота)
длина продувочной фурмы - 4900 мм
|
ИТС 26-2017
|
полезный объем
|
куб. м
|
1,5
|
|
подача алюминиевой проволоки
|
мм
|
12
|
|||||
|
расход вдуваемого аргона
|
куб. м/с
|
0,5 - 3
|
|||||
|
скорость подачи
|
м/с
|
6
|
|||||
|
расход десульфурирующих реагентов
|
кг/т жидкой стали
|
4 - 6
|
|||||
|
792.
|
Установка сухого тушения кокса (УСТК)
|
330.25.30.12.110
330.28.22.18.270
|
комплекс оборудования, обеспечивающий подачу раскаленного кокса в камеру тушения и продувку через него охлаждающего газа с последующим производством пара
|
ИТС 26-2017
|
удельная выработка теплоэнергии в паре
|
Гкал/т кокса
|
0,3 - 0,6
|
|
давление
|
МПа
|
1,6 - 10
|
|||||
|
793.
|
Установка термокаталитическая
|
330.28.25.14.129
|
эффективность очистки от бенз(а)пирена
|
ИТС 26-2017
|
эффективность очистки от бенз(а)пирена
|
процентов
|
90
|
|
794.
|
Установка улавливания аммиака круговым фосфатным способом
|
330.28.29
|
комплекс оборудования для улавливания аммиака
содержание аммиака в коксовом газе на выходе с КФС - менее 0,03 мг/куб. м
|
ИТС 26-2017
|
содержание аммиака в коксовом газе
|
мг/куб. м
|
0,03
|
|
795.
|
Установки вакуумирования стали
|
330.28.22.18.270
|
масса плавки
|
ИТС 26-2017
|
масса плавки
|
т
|
до 150
|
|
796.
|
Устройство для передачи слябов
|
330.28.29
|
грузоподъемность
|
ИТС 26-2017
|
грузоподъемность
|
т
|
60
|
|
797.
|
Фильтр
|
330.28.29.1
330.26.51.53
330.28.92.40.110
|
площадь фильтрации
|
ИТС 26-2017
|
площадь фильтрации
|
кв. м
|
более 25
|
|
798.
|
Фильтр вакуумный
|
330.28.29.12
|
содержание влаги в кеке
|
ИТС 26-2017
|
содержание влаги в кеке
|
процентов
|
6 - 9
|
|
799.
|
Фильтр рукавный
|
330.28.25.14.120
330.28.25.14.112
330.28.92.40.110
330.28.25.14.129
|
эффективность очистки от тонкой пыли
остаточная запыленность
|
ИТС 26-2017
|
эффективность очистки от тонкой пыли
|
процентов
|
90 - 99
|
|
остаточная запыленность
|
мг/куб. м
|
менее 10
|
|||||
|
800.
|
Циклон
|
330.28.25.14.120
330.28.92.40.110
|
эффективность очистки остаточная запыленность
|
ИТС 26-2017
|
эффективность очистки
|
процентов
|
70 - 85
|
|
остаточная запыленность
|
мг/куб. м
|
менее 600
|
|||||
|
801.
|
Циклон батарейный
|
330.28.25.14.120
|
эффективность очистки частиц - более 10 мкм
эффективность очистки частиц - менее 10 мкм
остаточная запыленность
|
ИТС 26-2017
|
эффективность очистки частиц более 10 мкм
|
процентов
|
90 - 95
|
|
эффективность очистки частиц менее 10 мкм
|
процентов
|
60 - 80
|
|||||
|
остаточная запыленность
|
мг/н. куб. м
|
100 - 200
|
|||||
|
802.
|
Элеватор ленточный
|
330.28.22.18
|
высота,
производительность
|
ИТС 26-2017
|
высота
|
м
|
менее 40
|
|
производительность
|
т/ч
|
менее 30
|
|||||
|
803.
|
Элеватор цепной
|
330.28.22.18
|
производительность
|
ИТС 26-2017
|
производительность
|
т/ч
|
до 30
|
|
804.
|
Электрофильтр
|
330.28.25.14.120
330.28.22.18.270
|
эффективность очистки температура отходящих газов производительность
остаточная запыленность
|
ИТС 26-2017
|
эффективность очистки
|
процентов
|
95 - 99
|
|
температура отходящих газов
|
°C
|
менее 300
|
|||||
|
производительность
|
н. куб. м/ч
|
более 50000
|
|||||
|
остаточная запыленность
|
мг/н. куб. м
|
менее 100
|
|||||
|
805.
|
Агрегат горячего лужения листов
|
330.28.22.18.180
|
толщина оловянного слоя - (10 - 15) мкм
скорость движения жести - (6 - 15) м/мин
|
ИТС 27-2017
|
расход олова
производительность
|
кг/т
|
19 - 21
|
|
тыс. т/год
|
10
|
||||||
|
806.
|
Агрегат горячего цинкования полос
|
330.28.21.13.128
|
размеры полосы:
максимальная толщина - 4 мм
максимальная ширина - 2000 мм
масса рулона - (5 - 45) т
суммарная масса цинкового покрытия на двух сторонах полосы - (100 - 400) г/кв. м
нагрев цинковальной ванны - индукционный
|
ИТС 27-2017
|
скорость движения полосы
|
м/с
|
3
|
|
производительность
|
тыс. т/год
|
менее 500
|
|||||
|
807.
|
Агрегат горячего цинкования проволоки
|
330.28.21.13.128
|
состав оборудования:
печь
ванна с расплавом свинца для высокоуглеродистой проволоки
ванна промывки и охлаждения
травильная ванна
промывочная ванна
ванна флюсования
сушильное устройство
ванна с расплавом цинка
намоточное устройство - (12 - 30 катушек)
патентирование (охлаждение с выдержкой при температуре 450 - 550 °C) проволоки в ванне с расплавом свинца или селитры
травление - соляная кислота
диаметр проволоки - диаметр (0,8 - 6) мм
|
ИТС 27-2017
|
производительность
|
тыс.т/год
|
1,2 - 2,4
|
|
температура нагрева печи
|
°C
|
800 - 1000
|
|||||
|
808.
|
Агрегат лазерной обработки
|
330.28.21.13.128
|
лазерный технологический комплекс
размеры полосы: толщина полосы - (0,15 - 0,3) мм
ширина полосы - до 1000 м
масса рулона - (5 - 10) т
|
ИТС 27-2017
|
скорость транспортировки
|
м/мин
|
до 100
|
|
производительность
|
т/ч
|
4,3 - 5,7
|
|||||
|
809.
|
Агрегат нанесения полимерного покрытия
|
330.28.22.18.180
|
размеры полосы:
толщина - (0,3 - 2) мм
ширина - (600 - 1850) мм
масса рулона - менее 10 т
скорость движения полосы в агрегате - (10 - 50) м/мин
производительность
вид покрытия - органозоль пластизоль эмали
|
ИТС 27-2017
|
скорость движения полосы в агрегате
|
м/мин
|
10 - 50
|
|
производительность
|
тыс. т/г
|
200
|
|||||
|
810.
|
Агрегат непрерывного отжига
|
330.28.22.18.180
|
масса рулонов, поступающих на обработку, - до 45 т
|
ИТС 27-2017
|
максимальная скорость транспортировки полосы
|
м/мин
|
200
|
|
811.
|
Агрегат непрерывного отжига и азотирования
|
330.28.22.18.180
|
размеры полосы:
толщина - (0,23 - 0,3) мм
ширина - (970 - 1250) мм
вес рулона - до 30 т
|
ИТС 27-2017
|
максимальная температура нагрева
|
°C
|
1050
|
|
максимальная скорость обработки
|
м/мин
|
76
|
|||||
|
812.
|
Агрегат непрерывной печной сварки труб
|
330.28.41.1
|
тип проходной печи - туннельный
вид топлива: природный газ
горелочные устройства температура - 500 °C
|
ИТС 27-2017
|
производительность
|
т/ч
|
45
|
|
813.
|
Агрегат непрерывный травильный
|
330.28.22.18.180
|
количество ванн - 3 и более
кислоты: соляная, серная, азотная, плавиковая
щелочное травление - расплав гидроксида натрия
|
ИТС 27-2017
|
максимальная скорость кислотного травления полосы
|
м/с
|
6
|
|
814.
|
Агрегат обезуглероживающего отжига
|
330.28.22.18.180
|
толщина полосы - (0,15 - 0,9) мм
ширина полосы - до 1060 мм
масса рулона - до 15 т
|
ИТС 27-2017
|
скорость транспортировки полосы
|
м/мин
|
до 60
|
|
производительность
|
т/ч
|
до 6
|
|||||
|
815.
|
Агрегат патентирования проволоки
|
330.28.21.13.128
|
состав оборудования:
печь
селитровая ванна или ванна с расплавом свинца
ванна промывки и охлаждения
травильная ванна
промывочная ванна
ванна для нанесения подсмазочного покрытия
сушильное устройство
намоточное устройство - (12 - 30 катушек)
патентирование (охлаждение с выдержкой при температуре - (450 - 550 °C) проволоки в ванне с расплавом свинца или селитры
размеры проволоки:
диаметр - (0,8 - 5) мм
|
ИТС 27-2017
|
температура нагрева
|
°C
|
800 - 1000
|
|
производительность
|
тыс. т/год
|
1,2 - 24
|
|||||
|
816.
|
Агрегат подготовки рулонов
|
330.28.21.13.128
|
толщина полосы - (0,2 - 1) мм
ширина полосы - до 1060 мм
масса рулона - до 16,5 т
ширина обрезаемой кромки - (10 - 30) мм
|
ИТС 27-2017
|
скорость обработки
|
м/мин
|
до 480
|
|
производительность
|
т/ч
|
30
|
|||||
|
817.
|
Агрегат поперечной резки полосы
|
330.28.41.33.190
|
двухпозиционные разматыватель и отгибатель концов полос
дрессировочная клеть дисковые и кромкокрошительные ножницы
правильная машина намоточное устройство
толщина разрезаемого листа - (1,2 - 12) мм
|
ИТС 27-2017
|
производительность
|
млн. т/год
|
менее 1
|
|
скорость
|
м/с
|
3
|
|||||
|
818.
|
Агрегат продольной резки
|
330.28.41.33.190
|
размеры исходного рулона:
ширина - (600 - 1850) мм
толщина полосы - (0,18 - 8,0) мм
максимальная масса - 15 т
|
ИТС 27-2017
|
максимальная скорость движения полосы
|
м/мин
|
360
|
|
819.
|
Агрегат профилегибочный
|
330.28.41.33.190
|
диаметр труб - (89 - 159) мм
ширина заготовки - (100 - 600) мм
толщина - (3 - 8) мм
|
ИТС 27-2017
|
скорость профилирования
|
м/с
|
0,2 - 1,2
|
|
820.
|
Агрегат рекристаллизационного отжига
|
330.28.41.33.190
|
нагрев электрический защитная газовая атмосфера камеры: нагрева, выдержки, регулируемого охлаждения и ускоренного охлаждения
толщина полосы - (0,5 - 0,8) мм
ширина полосы - (700 - 1050) мм
масса рулона - до 16,5 т
|
ИТС 27-2017
|
скорость транспортировки полосы через печь
|
м/мин
|
до 90
|
|
821.
|
Агрегат свинцевания
|
330.28.22.18.180
|
флюс - раствор хлористого цинка
размеры листа:
толщина - (0,5 - 1,5) мм
ширина - (600 - 1000) мм
длина - (1000 - 1200) мм
полоса в рулонах:
ширина - (100 - 350) мм
масса - менее 5 т
толщина покрытия - (6 - 12) мкм
|
ИТС 27-2017
|
рабочая температура ванны свинцевания
|
°C
|
370 - 400
|
|
рабочая температура жировой ванны
|
°C
|
300 - 350
|
|||||
|
822.
|
Агрегат трубопрокатный
|
330.28.22.18.180
|
наружный диаметр готовых труб - (19 - 550) мм
|
ИТС 27-2017
|
максимальная производственная мощность
|
тыс. т/год
|
650
|
|
823.
|
Агрегат трубоэлектросварочный
|
330.28.22.18.180
|
геометрические размеры готовых труб:
круглого сечения - наружный диаметр (3,2 - 1420) мм максимальная толщина стенки - 16 мм максимальная длина - 4500 м профильного сечения - размером полок - (15 - 250) мм
максимальная толщина стенки - 12 мм
|
ИТС 27-2017
|
максимальная производительность
|
тыс. т/год
|
250
|
|
824.
|
Агрегат электролитического лужения
|
330.28.22.18.180
|
диаметр рулона:
наружный - (1,5 - 2) м внутренний - 0,5 м
|
ИТС 27-2017
|
температура электроосаждения
|
°C
|
35 - 55
|
|
скорость полосы в технологической части
|
м/с
|
5 - 9
|
|||||
|
температура электроосаждения
|
°C
|
35 - 55
|
|||||
|
825.
|
Блок редукционно-калибровочный
|
330.28.91.11.150
|
среднесортной линии
производство проката диметром - (25 - 83) мм
|
ИТС 27-2017
|
максимальная скорость прокатки
|
м/с
|
8,5
|
|
производительность
|
т/ч
|
240
|
|||||
|
826.
|
Ванна закалочная
|
330.28.91.1
|
наружный диаметр труб
|
ИТС 27-2017
|
наружный диаметр труб
|
мм
|
60 - 550
|
|
827.
|
Ванна кислотная
|
330.28.41.3
|
кислоты: серная, азотная, азотно-плавиковая
геометрические размеры обрабатываемых труб: максимальная длина - 24000 м
|
ИТС 27-2017
|
объем
|
куб. м
|
45
|
|
828.
|
Ванна меднокупоросная
|
330.28.41.3
|
геометрические размеры обрабатываемых труб: максимальная длина - 24000 мм
|
ИТС 27-2017
|
объем
|
куб. м
|
70
|
|
829.
|
Ванна нанесения консервационного покрытия
|
330.28.41.3
|
геометрические размеры труб: максимальная длина - 24000 мм
|
ИТС 27-2017
|
емкость ванны
|
т
|
240 - 490
|
|
830.
|
Ванна нейтрализации
|
330.28.41.3
|
размеры обрабатываемых труб:
длина - 24000 мм
|
ИТС 27-2017
|
объем
|
куб. м
|
69
|
|
831.
|
Ванна пассивации
|
330.28.41.3
|
размеры обрабатываемых труб:
длина - 24000 мм
|
ИТС 27-2017
|
объем
|
куб. м
|
81
|
|
832.
|
Ванна промывки
|
330.28.41.3
|
геометрические размеры обрабатываемых труб:
максимальная длина - 24000 мм
объем - 26 куб. м
|
ИТС 27-2017
|
производительность
|
т/ч
|
13
|
|
833.
|
Ванна промывная горячая
|
330.28.41.3
|
геометрические размеры обрабатываемых труб:
максимальная длина - 24000 мм
|
ИТС 27-2017
|
емкость
|
т
|
230
|
|
производительность
|
т/ч
|
12
|
|||||
|
834.
|
Ванна травления
|
330.28.41.3
|
геометрические размеры обрабатываемых труб:
максимальная длина - 24000 м
объем - 26 куб. м
|
ИТС 27-2017
|
производительность
|
т/ч
|
12
|
|
835.
|
Ванна флюсования
|
330.28.41.3
|
геометрические размеры обрабатываемых труб:
максимальная длина - 24000 мм
|
ИТС 27-2017
|
производительность
|
т/ч
|
12
|
|
объем
|
куб. м
|
26
|
|||||
|
836.
|
Ванна фосфатная
|
330.28.41.3
|
геометрические размеры обрабатываемых труб:
максимальная длина - 24000 мм
|
ИТС 27-2017
|
объем
|
куб. м
|
25 - 50
|
|
837.
|
Ванна химического обезжиривания
|
330.28.41.3
|
геометрические размеры обрабатываемых труб:
максимальная длина - 24000 м
объем - 26 куб. м
|
ИТС 27-2017
|
производительность
|
т/ч
|
15
|
|
838.
|
Ванна цинкования
|
330.25.91.11
|
рабочая среда: цинк
геометрические размеры обрабатываемых труб: наружный диаметр - (15 - 159) мм
максимальная толщина стенки - 10 мм
максимальная длина - 10000 мм
|
ИТС 27-2017
|
емкость ванны
|
т
|
340 - 570
|
|
839.
|
Камера нанесения хроматного концентрата
|
330.28.22.18.180
|
геометрические размеры труб:
бесшовные трубы:
наружный диаметр - (114 - 426) мм
толщина стенки - (6 - 36) мм
длина - (8 - 12,5) м
сварные трубы:
наружный диаметр - (530 - 1420) мм
толщина стенки - (7 - 48) мм
максимальная температура трубы - 60 °C
|
ИТС 27-2017
|
температура трубы
|
°C
|
до 60
|
|
840.
|
Камера нанесения эпоксидного покрытия
|
330.28.22.18.180
|
бесшовные трубы:
наружный диаметр - (114 - 426) мм
толщина стенки - (6 - 36) мм
сварные трубы:
наружный диаметр - (530 - 1420) мм
толщина стенки - (7 - 48) мм
|
ИТС 27-2017
|
наружный диаметр труб
|
мм
|
до 1422
|
|
длина труб
|
м
|
до 12,5
|
|||||
|
841.
|
Камера охлаждения
|
330.28.29
|
охлаждение поверхности труб с наружным антикоррозионным покрытием
размеры труб:
наружный диаметр
|
ИТС 27-2017
|
наружный диаметр труб
|
мм
|
114 - 1420
|
|
842.
|
Клеть "дуо" горячей прокатки
|
330.28.22.18.180
|
прокатка плоского проката
размеры рабочих валков:
максимальный диаметр - 1250 мм
длина бочки - 2800 мм
|
ИТС 27-2017
|
производительность
|
млн. т/г
|
1,25
|
|
максимальное усилие прокатки
|
тн
|
3250
|
|||||
|
843.
|
Клеть "кварто" горячей прокатки плоского проката
|
330.28.22.18.180
|
размеры слябовой заготовки:
ширина - (900 - 1135) мм
толщина - (130 - 300) мм
длина - (1320 - 20600) мм
масса - до 6,95 т
размеры листа:
толщина - (7 - 50) мм
ширина - (1500 - 2650) мм
длина - (5800 - 27000) мм
размеры рабочих валков:
максимальный диаметр - 1780 мм
длина бочки - 2800 мм
|
ИТС 27-2017
|
производительность
|
млн. т/г
|
1,25
|
|
максимальное усилие прокатки
|
тн
|
600
|
|||||
|
844.
|
Клеть сварочная
|
диаметр труб - (114 - 245) мм
толщина стенки - (3,2 - 13,0) мм
количество валков - 5 шт.
рабочая частота - 220 кГц
входная мощность - 900 кВт
|
ИТС 27-2017
|
максимальная скорость сварки
|
м/мин
|
55
|
|
|
845.
|
Клеть шовонаправляющая
|
диапазон толщин стенок - (4 - 16) мм
|
ИТС 27-2017
|
скорость сварки
|
м/мин
|
40
|
|
|
846.
|
Линия двухстадийного охлаждения мелкосортного проката и катанки
|
330.28.2
|
камера водяного охлаждения: максимальное давление воды - 16 бар
линия воздушного охлаждения:
максимальная длина - 120 м
шахта виткосборника:
максимальный диаметр - 1300 мм
|
ИТС 27-2017
|
максимальная скорость прокатки
|
м/с
|
50
|
|
максимальный наружный диаметр бунта
|
мм
|
1400
|
|||||
|
847.
|
Линия двухстадийного охлаждения проката в прутках
|
330.28.2
|
скорость проката
|
ИТС 27-2017
|
скорость проката
|
м/с
|
до 20 м/с
|
|
848.
|
Линия для плазменной резки бесшовных труб
|
330.28.41.31
|
тип - автоматическая
длина отрезаемых концов - (60 - 300) мм
|
ИТС 27-2017
|
наружный диаметр труб
|
мм
|
до 168
|
|
длина трубы
|
м
|
4 - 12
|
|||||
|
849.
|
Линия механического удаления окалины
|
330.28.41.31
|
диаметр катанки - (5 - 12) мм
масса бунта - (400 - 2200) кг
диаметр барабана намотки - (1000 - 1100) мм
|
ИТС 27-2017
|
скорость обработки
|
м/мин
|
до 180
|
|
850.
|
Линия нанесения внутреннего антикоррозионного покрытия труб
|
330.28.22.18.180
|
геометрические размеры труб: наружный диаметр - менее 1422 мм
толщина стенки - менее 48 мм
максимальная длина - 12,5 м
|
ИТС 27-2017
|
максимальный расход краски в покрасочной камере
|
л/мин
|
4
|
|
максимальное давление жидкости в пистолете распыления краски
|
бар
|
280
|
|||||
|
максимальная температура в рабочем пространстве камеры полимеризации
|
°C
|
65
|
|||||
|
851.
|
Линия нанесения наружного антикоррозионного покрытия труб
|
330.28.22.18.180
|
геометрические размеры труб:
наружный максимальный диаметр - 1422 мм
максимальная толщина стенки - 48 мм
максимальная длина - 12,5 м
максимальное давление в экструдере:
адгезив - 165 бар
полиэтилен - 350 бар
максимальная частота вращения шнека экструдера:
адгезив - 65 об./мин
полиэтилен - 80 об./мин
максимальная температура нагрева труб - 850 °C
максимальная температура полиэтилена на выходе из насадки экструдера - 250 °C
максимальная температура воды в камере охлаждения - 35 °C
|
ИТС 27-2017
|
максимальная производительность нанесения покрытия
|
кв. м/ч
|
650
|
|
максимальная скорость движения труб в экструдере
|
м/мин
|
5,5
|
|||||
|
852.
|
Линия покраски труб
|
330.28.41.31
|
наружный диаметр труб
длина трубы
|
ИТС 27-2017
|
наружный диаметр труб
|
мм
|
до 426 мм
|
|
длина трубы
|
м
|
до 12,5 м
|
|||||
|
853.
|
Линия производства проката в бунтах
|
330.28.41.31
|
масса бунта - до 2,1 т
установка ускоренного охлаждения (2 секции длиной 5 м, давление воды - до 21 бар)
четыре моталки
скорость диска - (5,5 - 15) м/с
диаметр мотка:
внутренний - 880 мм
наружный - 1350 мм
|
ИТС 27-2017
|
наружный диаметр мотка
|
мм
|
до 1350 мм
|
|
скорость прокатки
|
м/с
|
до 120
|
|||||
|
854.
|
Машина волочения проволоки
|
330.28.41.3
|
диаметр готовой проволоки - (0,1 - 8) мм
диаметр чистового барабана - (150 - 1000) мм
кратность волочения (количество барабанов) - (1 - 21)
|
ИТС 27-2017
|
скорость волочения
|
м/мин
|
до 1500
|
|
855.
|
Машина вязальная
|
330.28.22.18.180
|
для автоматической обвязки пакетов или вручную в определенной точке
толщина вязальной ленты - 0,8 мм
ширина вязальной ленты - 32 мм
|
ИТС 27-2017
|
усилие затяжки вязальной ленты
|
кН
|
до 32
|
|
скорость рольганга
|
м/с
|
1
|
|||||
|
856.
|
Машина газовой резки листов
|
330.28.41.3
|
характеристика разрезаемого листа:
толщина - (20 - 50) мм
ширина - до 2600 мм
длина - до 12200 мм
вес - до 6,5 т
ширина колеи (пути машины) - 3470 мм
транспортная скорость - до 10 м/мин
рабочая скорость - (250 - 800) мм/мин
|
ИТС 27-2017
|
рабочая скорость
|
мм/мин
|
до 800
|
|
857.
|
Машина газовой резки сляба
|
330.28.41.3
|
максимальная толщина разрезаемого сляба - (100 - 150) мм
масса разрезаемого сляба - (14 900) кг
|
ИТС 27-2017
|
максимальная скорость порезки
|
мм/мин
|
260
|
|
858.
|
Машина зачистная
|
330.28.91.11
|
для зачистки концов труб от покрытия
геометрические размеры труб:
бесшовные трубы:
наружный максимальный диаметр - 426 мм
максимальная толщина стенки - 36 мм
максимальная длина - 12,5 кв. м
сварные трубы:
наружный диаметр - (508 - 1422) мм
максимальная толщина стенки - 48 мм
максимальная длина - 12,5 м
максимальная длина обрабатываемых участков - 320 мм
|
ИТС 27-2017
|
максимальная частота вращения инструмента
|
об./мин
|
3600
|
|
859.
|
Машина изгибо-растяжная
|
330.28.41.31
|
количество роликов - не менее 5
|
ИТС 27-2017
|
величина деформации (удлинения)
|
процентов
|
1
|
|
860.
|
Машина листогибочная
|
330.28.41.31
|
трехвалковая
геометрические размеры обрабатываемых листов:
ширина - (1430 - 4480) мм
толщина - (6 - 42) мм
длина - (8 - 12,5) м
|
ИТС 27-2017
|
наружный диаметр готовых труб
|
мм
|
508 - 1422
|
|
861.
|
Машина листоправильная
|
330.28.41.31
|
правка листа для производства труб размеров:
наружный диаметр труб - (508 - 1067) мм
толщина стенки - (7 - 32) мм
длина труб - (9 - 12,5) м
максимальный класс прочности - К60 (Х70)
размер листа:
максимальная ширина - 2800 мм
максимальная толщина - 60 мм
максимальная длина - 38 м
максимальный диаметр рабочих роликов - 540 мм
|
ИТС 27-2017
|
скорость правки
|
м/с
|
0,1 - 2,0
|
|
предел текучести материала
|
МПа
|
до 800
|
|||||
|
862.
|
Машина правильная
|
330.28.41.31
|
с косорасположенными валками/роликами
максимальное количество валков - 14 шт.,
угол разворота валков - (25 - 60) град.
размеры прутков:
наружный диаметр - (28 - 67) мм
длина - (2,5 - 6,5) м
размеры труб:
наружный максимальный диаметр - 550 мм
максимальная толщина стенки - 55 мм
максимальная длина - 27 м
|
ИТС 27-2017
|
максимальная скорость прокатки
|
м/мин
|
130
|
|
максимальная температура
|
°C
|
750
|
|||||
|
863.
|
Машина роликовая
|
330.28.41.31
|
закалочная
размеры листа:
толщина - (8 - 50) мм
ширина - (1500 - 2500) мм
длина - (4 - 12) м
наибольшая масса металла - 7500 кг
|
ИТС 27-2017
|
максимальная температура транспортируемой заготовки
|
°С
|
1010
|
|
864.
|
Машина роликоправильная
|
140001000
|
количество роликов
шаг роликов
|
ИТС 27-2017
|
количество роликов
|
шт.
|
8
|
|
шаг роликов
|
м
|
0,63
|
|||||
|
865.
|
Машина сплошной зачистки листа
|
330.28.41.31
|
размер листов:
толщина - (8 - 150) мм
ширина - 2700 мм
длина - 13000 мм
диаметр шлифовального круга - (400/210) мм
|
ИТС 27-2017
|
число оборотов шлифовального круга
|
об./мин
|
1900
|
|
скорость поперечного перемещения суппорта
|
м/мин
|
1,74
|
|||||
|
скорость продольного перемещения моста машины
|
м/мин
|
28
|
|||||
|
866.
|
Машина упаковочная
|
330.28.91.11
|
для упаковки поверхности и торцов пакета прутков в пленку (фольгу) с ингибиторами коррозии с последующим перекрытием упакованного пакета прочной пленкой (фольгой)
максимальное перекрытие краев фольги - 20 процентов
диаметр кольца - 900 мм
|
ИТС 27-2017
|
скорость обмотки
|
м/мин
|
0 - 130
|
|
867.
|
Нагреватель индукционный
|
330.28.21.13.129
|
индукционный нагрев деталей (валков)
максимальная масса детали - 100 кг
|
ИТС 27-2017
|
максимальная температура нагрева
|
°C
|
240
|
|
максимальный диаметр детали
|
мм
|
420
|
|||||
|
868.
|
Ножницы гильотинные
|
330.28.41.31
|
максимальная толщина листа прочностью 80 кг/кв. мм - 50 мм
длина реза - 2600 мм
|
ИТС 27-2017
|
максимальное число резов в минуту
|
рез/мин
|
13
|
|
максимальное усилие резания
|
кН
|
6000
|
|||||
|
869.
|
Ножницы горячей резки
|
330.28.41.32.110
|
размеры разрезаемых штанг:
диаметр - (120 - 160) мм
|
ИТС 27-2017
|
усилие резания
|
кН
|
1000
|
|
870.
|
Ножницы делительные
|
330.28.41.32.110
|
размеры разрезаемого листа:
толщина - (7 - 30 мм)
ширина - (1500 - 2800) мм
|
ИТС 27-2017
|
усилие резания
|
кН
|
4000
|
|
максимальный предел прочности
|
МПа
|
1200
|
|||||
|
871.
|
Ножницы дисковые для разрезки листа
|
330.28.41.32.110
|
размеры листа:
толщина - (4 - 25) мм
ширина - (1000 - 2600) мм
временное сопротивление разрезаемого материала - 80 кг/кв. мм
|
ИТС 27-2017
|
максимальная длина реза
|
мм
|
3 000
|
|
872.
|
Ножницы кромкокрошительные
|
330.28.41.32.110
|
размеры листа:
толщина - (4 - 25) мм
максимальная ширина реза - 150 мм
|
ИТС 27-2017
|
максимальная скорость передвижения подвижной станины
|
м/с
|
9,5
|
|
число резов
|
рез/мин
|
21
|
|||||
|
873.
|
Ножницы маятниковые
|
330.28.41.32.110
|
усилие резания - до 400 кН
|
ИТС 27-2017
|
максимальная скорость резания
|
рез/мин
|
38
|
|
874.
|
Ножницы с катящим резом
|
330.28.41.32.110
|
размер листа:
толщина 8 - 50 мм
ширина 1400 - 2700 мм
число резов 10 резов/мин
максимальный предел прочности материала листов 1000 МПа (для листов толщиной до 40 мм)
|
ИТС 27-2017
|
усилие резания
|
кН
|
9000
|
|
максимальная температура листа
|
°C
|
500
|
|||||
|
875.
|
Ножницы холодной резки
|
330.28.41.32.110
|
размеры разрезаемого проката:
штанги диаметром - (8 - 60) мм
уголок - N (25 - 100)
швеллер - N (8 - 10)
количество - 2 шт. (по одной на каждую сторону)
нижний нож - неподвижный
верхний нож - подвижный
|
ИТС 27-2017
|
максимальное усилие резания
|
кН
|
9800
|
|
ход ножа
|
мм
|
до 180
|
|||||
|
876.
|
Ножницы четырехкривошипные
|
330.28.41.32.110
|
максимальная скорость резанья - 550 резов/ч
|
ИТС 27-2017
|
усилие резания
|
кН
|
380
|
|
877.
|
Оборудование наружной сварки труб
|
330.28.41.32.110
|
геометрические размеры труб:
наружный диаметр - (508 - 1422,4) мм
толщина стенки - (6,4 - 48) мм
длина труб - (8 - 12,5) м
максимальный класс прочности до К80 (Х100)
|
ИТС 27-2017
|
скорость сварки
|
м/мин
|
0,5 - 4
|
|
878.
|
Печь вакуумная
|
330.28.41.32.110
|
геометрические размеры обрабатываемых труб: максимальная длина - 9 м
максимальная масса - 200 кг
|
ИТС 27-2017
|
максимальная температура нагрева труб
|
°C
|
950
|
|
879.
|
Печь выпрямляющего отжига
|
330.28.21
|
тип - проходная, непрерывная электрическая печь
тип атмосферы -
защитная газовая
температура рабочего пространства печи - (450 - 860) °C
толщина полосы - до 0,7 мм
ширина полосы - (500 - 1060) мм
масса рулона - до 10 т
|
ИТС 27-2017
|
температура рабочего пространства печи
|
°C
|
450 - 860
|
|
производительность
|
т/ч
|
до 6
|
|||||
|
скорость транспортировки
|
м/мин
|
до 90
|
|||||
|
880.
|
Печь газовая
|
330.28.21
|
геометрические размеры труб:
бесшовные трубы:
наружный диаметр - (114 - 4550) мм
толщина стенки - (6 - 80) мм
длина - (8 - 12,5) м
сварные трубы:
наружный диаметр - (508 - 1420) мм
толщина стенки - (7 - 48) м
длина - (9 - 12,5) м
|
ИТС 27-2017
|
максимальная температура нагрева труб
|
°C
|
250
|
|
881.
|
Печь газопламенная
|
330.28.21
|
способ нагрева:
газопламенный нагрев
размеры труб:
наружный максимальный диаметр - 1422 мм
максимальная толщина
стенки - 20 мм
максимальная длина - 12,5 м
максимальное количество транспортных дисков - 18
|
ИТС 27-2017
|
максимальная температура нагрева труб
|
°C
|
1050
|
|
882.
|
Печь гомогенизации
|
330.28.21.13.111
|
предназначена для нагрева заготовок сечением (300 - 360) мм
длиной (4,2 - 12) м
|
ИТС 27-2017
|
максимальная температура нагрева
|
°C
|
1180
|
|
производительность
|
т/ч
|
150
|
|||||
|
883.
|
Печь для патентирования
|
330.28.21.13.1129
|
состав:
печь
селитровая ванна или ванна с расплавом свинца
ванна промывки и охлаждения
намоточное устройство (12 - 24 намотки мотков до 250 кг)
патентирование (охлаждение с выдержкой при температуре 450 - 550 °C) в ванне с расплавом свинца или селитры
диаметр проволоки - (5 - 10) мм
|
ИТС 27-2017
|
температура нагрева
|
°C
|
800 - 1100
|
|
производительность
|
тыс. т/год
|
3 - 9
|
|||||
|
884.
|
Печь закалочная
|
330.28.21
|
способ нагрева: газопламенный нагрев
размеры труб:
наружный диаметр - (530 - 1420) мм
длина - (9,3 - 12) м
количество транспортных дисков - 18 шт.
|
ИТС 27-2017
|
максимальная температура нагрева труб
|
°C
|
1050
|
|
885.
|
Печь индукционная
|
330.28.21.13.11
|
размеры нагреваемых изделий:
наружный диаметр - (114 - 1420) мм
максимальная длина - 13 м
|
ИТС 27-2017
|
максимальная температура нагрева
|
°C
|
1150
|
|
886.
|
Печь колпаковая
|
330.28.21
|
одностопная с нижним расположением эжектора и радиальным размещением инжекционных горелок
топливо - смесь газа и воздуха (природного и доменного газов)
общий расход газа - (80 - 140) куб. м/ч
атмосфера защитного газа:
азот - 25 - 97 процентов
кислород - 0,001 - 0,002 процента
водород - 3,5 процента - 75 процентов
масса садки - до 200 т
ширина полосы - 350 - 1550 мм
|
ИТС 27-2017
|
температура отжига
|
°C
|
650 - 850
|
|
расход защитного газа
|
куб. м/ч
|
60 - 130
|
|||||
|
887.
|
Печь кольцевая
|
330.28.21
|
геометрические размеры нагреваемых заготовок:
наружный диаметр -
(105 - 400) мм
максимальная длина - 3,8 м
|
ИТС 27-2017
|
максимальная производительность
|
т/ч
|
140
|
|
максимальная температура в печи
|
°C
|
1350
|
|||||
|
888.
|
Печь методическая
|
330.28.21
|
максимальное количество зон - 10
количество рядов:
1 и более
движение заготовки: толкатель, подвижные (шагающие) балки
принцип действия: противоток
тип загрузки, выгрузки - торцевой, боковой
топливо -
природный газ, смесь газов
|
ИТС 27-2017
|
максимальная производительность
|
тыс. т/год
|
900
|
|
889.
|
Печь нормализации
|
330.28.21
|
скорость движения труб - (4 - 16) м/мин
|
ИТС 27-2017
|
максимальная температура нагрева труб
|
°С
|
1050
|
|
890.
|
Печь проходная
|
330.28.21
|
геометрические размеры нагреваемых изделий:
трубы:
наружный максимальный диаметр - 360 мм
максимальная толщина стенки - 55 мм
максимальная длина - 24 м
максимальное число труб в пакете - 50 шт.
круглые штанги:
наружный максимальный диаметр - 360 мм
длина - 10 м
лист:
ширина - (1400 - 2550) мм
толщина - (6 - 50) мм
максимальная длина - 12,2 м
максимальная масса - 12 т
|
ИТС 27-2017
|
наружный диаметр труб
|
мм
|
до 360
|
|
толщина стенки труб
|
мм
|
до 55
|
|||||
|
диаметр круглых штанг
|
мм
|
до 360
|
|||||
|
ширина листа
|
мм
|
до 2550
|
|||||
|
толщина листа
|
мм
|
до 50
|
|||||
|
891.
|
Печь роликовая
|
330.28.21
|
количество роликов - до 120 шт.
привод роликов - индивидуальный
площадь пода печи - до 200 кв. м
температура нагрева:
нормализация, закалка - (850 - 950)
отпуск - (500 - 720) °C
топливо:
природный газ, смесь газов
|
ИТС 27-2017
|
максимальная производительность
|
т/ч
|
50
|
|
892.
|
Печь роликовая для нагрева слябов
|
330.28.21.13
|
размеры слябов:
толщина - (115 - 250) мм
ширина - (700 - 1 550) мм
длина - (1500 - 5500) мм
максимальная масса - 7,5 т
топливо:
газ смешанный природно-доменный
|
ИТС 27-2017
|
максимальная производительность печи по садке
|
т/ч
|
100 - 110
|
|
893.
|
Печь роликовая для нагрева труб
|
330.28.21.13.119
|
температура рабочего пространства печи - (500 °C - 1200) °C
|
ИТС 27-2017
|
производительность печи
|
т/ч
|
30
|
|
894.
|
Печь с наклонным подом
|
330.28.21.13
|
нагревательная печь двухзонная методическая с монолитным наклонным подом толкательного типа
размеры сечения заготовки - (106 x 106) мм
|
ИТС 27-2017
|
температура:
|
°C
|
|
|
в сварочной зоне
|
менее 1290
|
||||||
|
в томильной зоне
|
менее 1350
|
||||||
|
производительность
|
т/ч
|
до 150
|
|||||
|
895.
|
Печь с шагающим подом
|
330.28.21
|
геометрические размеры нагреваемых круглых штанг:
наружный максимальный диаметр - 156 мм
|
ИТС 27-2017
|
максимальная температура нагрева
|
°C
|
1280
|
|
максимальная производительность
|
т/ч
|
75
|
|||||
|
896.
|
Печь с шагающими балками
|
330.28.21.13
|
геометрические размеры нагреваемых изделий:
блюмы, слябы:
(125 x 125 - 315 x 1860) мм
круглые штанги:
наружный максимальный диаметр - 410 мм
трубы:
наружный максимальный диаметр - 426 мм
максимальная толщина стенки - 25 мм
|
ИТС 27-2017
|
максимальная температура нагрева
|
°C
|
1100 - 1300
|
|
максимальная производительность
|
т/ч
|
200 - 360
|
|||||
|
897.
|
Печь секционная
|
330.28.21
|
максимальное количество секций - 20 шт.
топливо:
природный газ
размеры труб:
наружный максимальный диаметр - 365,1 мм
толщина стенки - (5,6 - 45) мм
максимальная длина - 13 м
|
ИТС 27-2017
|
температура нагрева труб
|
°C
|
750 - 1000
|
|
максимальная производительность
|
шт./ч
|
120
|
|||||
|
898.
|
Печь термической обработки труб
|
330.28.21.13.1129
|
в защитной атмосфере или вакууме размеры обрабатываемых труб:
наружный диаметр - (0,3 - 219) мм
длина - до 31 м
|
ИТС 27-2017
|
максимальная температура нагрева труб
|
°C
|
1180
|
|
899.
|
Печь электрическая с роликовым подом
|
330.28.21
|
геометрические размеры обрабатываемых труб:
максимальная длина - 22 м
|
ИТС 27-2017
|
максимальная температура нагрева труб
|
°C
|
1180
|
|
900.
|
Печь электроконтактная
|
330.28.21
|
геометрические размеры обрабатываемых труб:
наружный диаметр - (3,0 - 120) мм
толщина стенки - (0,16 - 1) мм
|
ИТС 27-2017
|
максимальная температура нагрева труб
|
°C
|
1180
|
|
901.
|
Пила послойной резки
|
330.28.21
|
геометрические размеры труб:
наружный диаметр - (28 - 365,1) мм
толщина стенки - (2,5 - 40) мм
максимальная длина - 75 м
максимальный диаметр диска - 1600 мм
максимальная ширина реза - 12 мм
|
ИТС 27-2017
|
скорость резания
|
м/мин
|
80 - 600
|
|
902.
|
Пресс вертикальный трубопрофильный
|
330.28.41.33.190
|
тип - гидравлический
размеры заготовок:
наружный диаметр - (145 - 353) мм
длина - (350 - 1350) мм
диаметр отверстия (до экспандирования) - (25 - 50) мм
диаметр отверстия (после экспандирования) - (45 - 240) мм
|
ИТС 27-2017
|
усилие
|
МН
|
6,5 - 25
|
|
максимальная скорость экспандирования
|
мм/с
|
400
|
|||||
|
максимальная скорость прошивки
|
мм/с
|
300
|
|||||
|
903.
|
Пресс высадки концов труб
|
330.28.41.33.190
|
геометрические размеры высаженных концов труб:
наружный диаметр - (42,2 - 146,1) мм
|
ИТС 27-2017
|
максимальное усилие высадки
|
кН
|
2500
|
|
максимальный ход цилиндра
|
мм
|
1700
|
|||||
|
максимальная скорость высадки
|
мм/с
|
95
|
|||||
|
максимальное рабочее давление
|
МПа
|
28
|
|||||
|
904.
|
Пресс горизонтальный
|
330.28.41.33.190
|
трубопрофильный тип - гидравлический
геометрические размеры гильз:
наружный диаметр - (152 - 366) мм
длина - (350 - 1350) мм
геометрические размеры прессуемых труб:
наружный диаметр - (42 - 273) мм
толщина стенки - (3,5 - 30) мм
длина - (4 - 35) м
|
ИТС 27-2017
|
усилие пресса
|
МН
|
20 - 55
|
|
максимальная скорость прессования
|
мм/с
|
300
|
|||||
|
905.
|
Пресс горячей резки
|
330.28.41.33.190
|
механический кривошипный пресс
|
ИТС 27-2017
|
усилие реза
|
т
|
160
|
|
906.
|
Пресс для калибрования и формоизменения концов труб
|
330.28.41.33.190
|
геометрические параметры труб:
наружный максимальный диаметр
максимальная толщина стенки
максимальная длина
|
ИТС 27-2017
|
геометрические параметры труб:
|
||
|
наружный максимальный диаметр
|
мм
|
356
|
|||||
|
максимальная толщина стенки
|
мм
|
30
|
|||||
|
максимальная длина
|
м
|
15,0
|
|||||
|
907.
|
Пресс для проведения гидроиспытаний
|
330.28.41.33.190
|
размеры труб:
наружный диаметр - (10 - 1422) мм
максимальная толщина стенки - 48 мм
длина - (4 - 13,3) м
|
ИТС 27-2017
|
максимальное испытательное давление
|
МПа
|
150
|
|
максимальное время выдержки
|
с
|
30
|
|||||
|
максимальная производительность
|
шт/ч
|
120
|
|||||
|
908.
|
Пресс для формовки труб
|
330.28.41.33.190
|
тип - гидравлический
длина труб - (9 - 12,5) м
максимальный класс прочности К80 (Х100)
|
ИТС 27-2017
|
наружный диаметр труб
|
мм
|
508 - 1422
|
|
толщина стенки
|
мм
|
до 48
|
|||||
|
909.
|
Пресс доформовочный
|
330.28.41.33
|
размеры труб:
наружный диаметр
|
ИТС 27-2017
|
наружный диаметр труб
|
мм
|
508 - 1420
|
|
910.
|
Пресс калибровочный
|
330.28.41.33.190
|
геометрические размеры труб:
наружный диаметр - (114,3 - 355,6) мм
толщина стенки - (6 - 28,2) мм
максимальная длина 15 м
|
ИТС 27-2017
|
максимальное усилие
|
т
|
500
|
|
911.
|
Пресс обрези
|
330.28.41.33.190
|
механический кривошипный пресс
|
ИТС 27-2017
|
усилие реза
|
т
|
180
|
|
912.
|
Пресс подгибки кромок
|
330.28.41.33.190
|
тип - гидравлический
длина труб - (9 - 12,5) мм
максимальный класс прочности К80 (Х100)
|
ИТС 27-2017
|
наружный диаметр труб
|
мм
|
508 - 1422
|
|
толщина стенки
|
мм
|
до 48
|
|||||
|
913.
|
Пресс холодной ломки заготовок
|
330.28.41.33.190
|
геометрические размеры разрезаемых штанг:
наружный диаметр - (90 - 260) мм
максимальная длина - 12 м
геометрические размеры заготовок:
максимальная длина - 4,3 м
|
ИТС 27-2017
|
усилие
|
МН
|
7,845
|
|
производительность
|
изломов/ч
|
230
|
|||||
|
914.
|
Пресс-ножницы
|
330.28.41.33.190
|
для холодной резки заготовок
геометрические размеры разрезаемых штанг:
наружный максимальный диаметр - 160 мм
|
ИТС 27-2017
|
усилие резания
|
кН
|
10000
|
|
915.
|
Рекуператор
|
330.28.29
|
подогрев вдуваемого воздуха
|
ИТС 27-2017
|
температура подогрева
|
°C
|
280
|
|
916.
|
Рольганг
|
330.28.22.18.180
|
рольганг предназначен для транспортировки прутков:
длина - (13,2 - 40) м
количество роликов - (12 - 40) шт.
длина - 12000 мм
мощность приводного электродвигателя рольганга - (0,55 - 2,2) кВт
|
ИТС 27-2017
|
скорость транспортировки
|
м/с
|
0,2 - 1,5
|
|
917.
|
Система измерения профиля
|
330.26.51.66
|
скорость сканирования
точность измерения
|
ИТС 27-2017
|
скорость сканирования
|
сканов/с
|
500
|
|
точность измерения
|
мм
|
 0,015 |
|||||
|
918.
|
Система контроля ультразвуковая
|
330.26.51.41
|
контроль внутренних дефектов проката круглого сечения диаметром - (12 - 80) мм
|
ИТС 27-2017
|
скорость контроля
|
м/с
|
1
|
|
чувствительность контроля
|
мм
|
2
|
|||||
|
точность краскоотметки
|
мм
|
10 |
|||||
|
919.
|
Спрейер закалочный
|
330.28.91.1
|
наружный диаметр труб
|
ИТС 27-2017
|
наружный диаметр труб
|
мм
|
60 - 550
|
|
920.
|
Стан внутренней сварки труб
|
330.28.29
|
геометрические размеры труб:
наружный диаметр - (508 - 1422,4) мм
толщина стенки - (6,4 - 48) мм
длина труб - (8 - 12,5) м
максимальный класс прочности - до К80 (Х100)
|
ИТС 27-2017
|
скорость сварки
|
м/мин
|
0,5 - 4
|
|
921.
|
Стан горячей прокатки широкой полосы
|
330.28.91.11
|
непрерывный, полунепрерывный
количество клетей - (8 - 14) штук
черновая группа - клети дуо горизонтальные, вертикальные, универсальные, в том числе реверсивные чистовая группа - кварто
толщина полосы - (0,8 - 50) мм
ширина - (810 - 2650) мм
масса рулона - до 46 т
максимальное усилие прокатки - 10000 т
|
ИТС 27-2017
|
скорость прокатки
|
м/с
|
до 24
|
|
производительность
|
млн. т/год
|
до 4
|
|||||
|
922.
|
Стан дрессировочный
|
330.28.91.11
|
толщина исходных полос - (0,25 - 3,5) мм
ширина - (700 - 1700) мм
масса рулона - до 30 т
|
ИТС 27-2017
|
максимальная скорость прокатки
|
м /мин
|
1500
|
|
923.
|
Стан калибровочный трубопрокатный
|
330.28.91.11
|
максимальное количество приводных клетей - 14 шт.
геометрические размеры прокатываемых труб:
наружный максимальный диаметр - 550 мм
максимальная толщина стенки - 80 мм
|
ИТС 27-2017
|
максимальная скорость перемещения труб
|
м/ мин
|
130
|
|
924.
|
Стан мелкосортный непрерывный
|
330.28.41.3
|
количество клетей - (7 - 30)
диаметр валков чистовых клетей - (180 - 350) мм
скорость прокатки - (3,9 - 120) м/с
размеры сечения заготовки - (80 x 80 - 200 x 200) и (125 x 125 - 200 x 200) мм
диаметр готового проката - (5,5 - 40) мм
|
ИТС 27-2017
|
производительность
|
тыс. т/год
|
250 - 1100
|
|
925.
|
Стан обжимной
|
330.28.41.3
|
тип - винтовой прокатки
размеры заготовок:
наружный диаметр - (120 - 160) мм
размеры заготовок после проката:
наружный диаметр - (115 - 123) мм
|
ИТС 27-2017
|
максимальная производительность
|
шт./ч
|
300
|
|
926.
|
Стан обкатной
|
330.28.22.18.180
|
выравнивание толщины стенки трубы по длине
|
ИТС 27-2017
|
наружный диаметр прокатываемых труб
|
мм
|
57 - 245
|
|
927.
|
Стан проволочный
|
330.28.41.3
|
максимальное количество ниток - 4 шт.
максимальное количество клетей:
черновой группы - 9 шт.
первой промежуточной группы - 4 шт.
второй промежуточной группы - 2 шт.
высокоскоростных блоков - 8 шт.
максимальное суммарное количество клетей по одной нитке - 23 шт.
геометрические размеры сечения заготовки - (106 x 106) мм
диаметр готового проката - (5,5 - 13) мм
максимальный диаметр валков чистовых клетей - 170 мм
|
ИТС 27-2017
|
скорость прокатки
|
м/с
|
до 50
|
|
производительность
|
тыс. т/год
|
до 800
|
|||||
|
928.
|
Стан прошивной
|
330.28.41.3
|
трубопрокатный
количество валков - 2 шт.
направляющий инструмент: линейки, диски дишера геометрические размеры исходных заготовок: наружный максимальный диаметр - 410 мм
максимальная длина - 5 м
геометрические размеры гильз:
наружный максимальный диаметр - 520 мм
максимальная толщина стенки - 60 мм
максимальная длина - 10,4 м
|
ИТС 27-2017
|
максимальная скорость прокатки
|
м/с
|
1,5
|
|
929.
|
Стан раскатной
|
330.28.41.3
|
трубопрокатный
максимальное количество клетей - 9 шт.
геометрические размеры труб: наружный максимальный диаметр - 444 мм
максимальная толщина стенки - 45 мм
максимальная длина - 36 м
|
ИТС 27-2017
|
максимальная скорость прокатки
|
м/с
|
6
|
|
930.
|
Стан редукционно-растяжной
|
330.28.22.18.180
|
наружный диаметр
|
ИТС 27-2017
|
наружный диаметр
|
мм
|
32 - 108
|
|
931.
|
Стан редукционный
|
330.28.41.3
|
трубопрокатный
максимальное количество клетей - 28 шт.
геометрические размеры готовых труб:
наружный максимальный диаметр - 219 мм
максимальная толщина стенки - 25,4 мм
|
ИТС 27-2017
|
максимальная производительность
|
шт./ч
|
300
|
|
максимальная скорость прокатки
|
м/с
|
5
|
|||||
|
932.
|
Стан сборочно-сварочный
|
330.28.22.18.180
|
геометрические размеры обрабатываемых труб:
длина труб - (8,0 - 12,5) м
максимальный класс прочности К80 (Х100)
|
ИТС 27-2017
|
наружный диаметр труб
|
мм
|
508 - 1422
|
|
толщина стенки
|
мм
|
до 48
|
|||||
|
933.
|
Стан среднесортный
|
330.28.41.3
|
непрерывный
стан горячей прокатки однониточный
количество клетей черновой группы - 5 шт.
количество клетей чистовой группы - 3 шт.
промежуточных клетей - 5 шт.
диаметр валков чистовых клетей - (340 - 450) мм
размеры сечения заготовки - (106 x 106) и (150 x 150) мм
диаметр готового проката - (28 - 105) мм
диаметр арматурного проката - (25 - 40) мм
прокатываются шестигранный, угловой, швеллер и др. фасонные профили
в состав входят 2 обводных аппарата и 2 шлеппера
пилы горячей резки на линии переката
|
ИТС 27-2017
|
скорость прокатки
|
м/с
|
до 15
|
|
производительность
|
тыс. т/год
|
1000
|
|||||
|
934.
|
Стан трубоволочильный
|
330.28.41
|
размеры трубных заготовок:
наружный диаметр - (0,3 - 219) мм
|
ИТС 27-2017
|
усилие волочения
|
кН
|
0,98 - 980,7
|
|
935.
|
Стан трубопрокатный
|
винтовой
трехвалковый
раскатка толстостенной гильзы в трубу
|
ИТС 27-2017
|
наружный диаметр труб
|
мм
|
60 - 203
|
|
|
936.
|
Стан формовочный
|
330.28.41
|
тип - валковый
толщина штрипса - (1 - 16) мм
диаметр формуемых труб - (10 - 530) мм
|
ИТС 27-2017
|
максимальная скорость формовки
|
м/ мин
|
130
|
|
937.
|
Стан холодной прокатки
|
330.28.91.11
|
многовалковый
количество валков - до 26 шт.
тип - реверсивный
минимальная толщина полосы - 0,1 мм
ширина полосы - (600 - 1050) мм
масса рулона - до 16,5 т
скорость прокатки - до 10 м/с
производительность - до 14 т/ч
|
ИТС 27-2017
|
-
|
-
|
-
|
|
938.
|
Стан холодной прокатки
|
330.28.91.11
|
многоклетьевой непрерывный
количество клетей - (1 - 5) шт.
тип клетей - кварто
толщина полосы - (0,25 - 5,5) мм
ширина полосы - (500 - 2350) мм
минимальная толщина после прокатки - 0,22 мм
максимальная толщина после прокатки - 0,5 мм, максимальная масса рулона - до 45 т
максимальная производительность - 2,5 млн. т/год
количество клетей - 4 шт.
толщина входных полос - (1,6 - 3,5) мм
ширина - (750 - 1250) мм
максимальная скорость прокатки - до 1000 м/мин
производительность - 11,1 т/ч
|
ИТС 27-2017
|
максимальная скорость прокатки
|
м/мин
|
до 1000
|
|
производительность
|
т/ч
|
11,1
|
|||||
|
939.
|
Стан холодной прокатки труб
|
330.28.91.11
|
размеры готовых труб
|
ИТС 27-2017
|
размеры готовых труб:
|
||
|
наружный диаметр
|
мм
|
6 - 426
|
|||||
|
максимальная толщина стенки
|
мм
|
20
|
|||||
|
максимальная длина
|
м
|
24
|
|||||
|
940.
|
Станок бесцентрово-токарный
|
330.28.41.21
|
геометрические размеры труб до обработки:
наружный диаметр - (50 - 550) мм
длина - (3 - 9) м
максимальная масса - 2,8 т
геометрические размеры труб после обработки: наружный диаметр - (50 - 210) мм
|
ИТС 27-2017
|
максимальная глубина срезаемого слоя
|
мм
|
5
|
|
941.
|
Станок вальцетокарный
|
330.28.41.21
|
предназначен для переточки валков
|
ИТС 27-2017
|
размеры обрабатываемой наружной поверхности: максимальный диаметр над суппортом
|
мм
|
1360
|
|
максимальная длина
|
мм
|
6500
|
|||||
|
максимальная глубина калибровки валка
|
мм
|
250
|
|||||
|
количество плоских резцедержателей
|
шт.
|
2
|
|||||
|
максимальный вес обрабатываемого валка
|
т
|
42
|
|||||
|
942.
|
Станок глубокого сверления
|
330.28.91.11
|
геометрические размеры обрабатываемых заготовок:
наружный диаметр - (130 - 400) мм
глубина сверления - (250 - 1400) мм
диаметр сверления - (25 - 50) мм
|
ИТС 27-2017
|
частота вращения заготовки
|
об./мин
|
300
|
|
максимальная частота вращения сверла
|
об./мин
|
1500
|
|||||
|
максимальная подача сверла
|
мм/об.
|
1
|
|||||
|
быстрая подача сверла
|
мм/мин
|
3000
|
|||||
|
943.
|
Станок для обработки торцев прутков
|
330.28.91.11
|
диаметр обрабатываемых заготовок - (130 - 400) мм
длина обрабатываемых заготовок - (330 - 1400) мм
высота оси обработки над уровнем пола - 1200 мм
ход узлов обработки - 600 мм
вертикальный ход кареток для перемещения детали - 500 мм
общий продольный ход кареток для перемещения деталей - 5000 мм
длина рольганга - 8900 мм
|
ИТС 27-2017
|
скорость перемещения каретки
|
м/ мин
|
18
|
|
944.
|
Станок для обточки прутков
|
330.28.91.11
|
диаметр прутков до обточки - (134 - 400) мм
диаметр прутка после обточки - (130 - 396) мм
величина съема металла за один проход - (2 - 10) мм
длина прутков - (3 - 12) м
|
ИТС 27-2017
|
шероховатость поверхности после обточки
|
мкм
|
0,5 - 3
|
|
частота вращения резцовой головки
|
об./мин
|
20 - 280
|
|||||
|
945.
|
Станок для порезки прутков
|
330.28.91.11
|
геометрические размеры разрезаемых прутков:
наружный диаметр - (130 - 250) мм
длина - (3 - 12) м
геометрические размеры готовых заготовок:
длина - (250 - 1400) мм
максимальный ход диска пилы - 600 мм
подача пилы - гидравлическая
|
ИТС 27-2017
|
максимальная скорость рабочей подачи
|
м/мин
|
200
|
|
скорость резания
|
м/мин
|
8,0 - 23,5
|
|||||
|
946.
|
Станок заточный
|
330.28.41.23.120
|
для заточки пильных полотен
|
ИТС 27-2017
|
вес
|
кг
|
720
|
|
рабочая скорость
|
м/с
|
0,5 - 10
|
|||||
|
диаметр пильного диска
|
мм
|
80 - 810
|
|||||
|
толщина пильного диска
|
мм
|
до 8
|
|||||
|
шаг зубьев
|
мм
|
6 - 120
|
|||||
|
947.
|
Станок зачистной
|
330.28.41.23.130
|
для зачистки квадратных заготовок
мощность - 650 кВА
|
ИТС 27-2017
|
сечение обрабатываемого материала
|
мм
|
150 x 150,
170 x 170
|
|
производительность
|
тыс. т/год
|
200
|
|||||
|
948.
|
Станок кромкострогальный
|
330.28.41.3
|
обработка продольных кромок под сварку
размеры труб:
наружный диаметр
|
ИТС 27-2017
|
наружный диаметр труб
|
мм
|
508 - 1420
|
|
949.
|
Станок ленточнопильный
|
330.28.29
|
порезка проката на мерные длины
|
ИТС 27-2017
|
мощность диаметр разрезаемого материала
|
мм
|
12 - 75
|
|
длина разрезаемого материала
|
м
|
40 - 100
|
|||||
|
950.
|
Станок ленточный
|
330.28.41.24.130
|
разрезка труб
наружный диаметр труб
|
ИТС 27-2017
|
наружный диаметр труб
|
мм
|
32 - 245
|
|
951.
|
Станок муфтозаготовительный
|
330.28.91.11.150
|
геометрические размеры задаваемых труб:
наружный максимальный диаметр - 365 мм
максимальная толщина стенки - 25 мм
|
ИТС 27-2017
|
максимальная длина муфт
|
мм
|
328
|
|
952.
|
Станок муфтонаверточный
|
330.28.22.18.180
|
геометрические размеры труб:
наружный максимальный диаметр - 550 мм
максимальная толщина стенки - 20 мм
максимальная длина - 13 м
|
ИТС 27-2017
|
максимальный момент свинчивания
|
кНм
|
50
|
|
953.
|
Станок муфтонарезной
|
330.28.91.11.150
|
геометрические размеры готовых муфт:
наружный максимальный диаметр - 365 мм
максимальная толщина стенки - 25 мм
максимальная длина - 328 мм
|
ИТС 27-2017
|
максимальная частота вращения шпинделя
|
мин
|
8 - 500
|
|
максимальный крутящий момент шпинделя
|
Нм
|
9000
|
|||||
|
954.
|
Станок отрезной
|
330.28.41.24.130
|
порезка проката на мерные длины
|
ИТС 27-2017
|
мощность
|
кВА
|
540
|
|
диаметр разрезаемого материала
|
мм
|
12 - 75
|
|||||
|
длина разрезаемого материала
|
м
|
40 - 100
|
|||||
|
955.
|
Станок резьбонарезной
|
330.28.91.11.150
|
геометрические размеры труб:
наружный максимальный диаметр - 550 мм
максимальная толщина стенки - 25 мм
длина - (6 - 13,5) м
максимальная мощность - 147 кВт
|
ИТС 27-2017
|
частота вращения шпинделя
|
об./мин
|
14 - 600
|
|
максимальная скорость подачи
|
мм/мин
|
4000
|
|||||
|
956.
|
Станок токарный
|
330.28.41.3
|
станок токарный с ЧПУ
|
ИТС 27-2017
|
наибольший диаметр обработки над станиной
|
мм
|
653,5
|
|
957.
|
Станок трубоотрезной
|
330.28.41.24.130
|
геометрические размеры труб:
наружный максимальный диаметр - 550 мм
максимальная толщина стенки - 43 мм
максимальная длина - 15 м
|
ИТС 27-2017
|
максимальная длина отрезаемых концов
|
мм
|
600
|
|
максимальная длина отрезаемых труб
|
м
|
13,7
|
|||||
|
958.
|
Станок шлифовальный
|
330.28.41.23.130
|
наружный диаметр труб
|
ИТС 27-2017
|
наружный диаметр труб
|
мм
|
5 - 120
|
|
959.
|
Установка автоматической сварки
|
330.28.41.33.190
|
номинальное напряжение питания - (3 x 480) В
частота - (50/60) Гц
максимальный номинальный линейный ток - 514 А
номинальная выходная мощность - 600 кВт
диапазон рабочих частот - (200 - 350) кГц
|
ИТС 27-2017
|
максимальное давление воды охлаждения
|
МПа
|
0,6
|
|
960.
|
Установка водоподготовки
|
330.28.12.1
|
расход воздуха
число оборотов вентилятора
|
ИТС 27-2017
|
расход воздуха
|
об./мин
|
138 - 207
|
|
число оборотов вентилятора
|
куб. м/с
|
не менее 204,1
|
|||||
|
961.
|
Установка гидросбива окалины
|
330.28.12.1
|
для удаления окалины с поверхности блюмов сечением 360 x 300 мм напором воды с давлением 30 МПа перед их последующей прокаткой
наружный диаметр труб - (60 - 550) мм
|
ИТС 27-2017
|
давление воды
|
МПа
|
30
|
|
962.
|
Установка для нанесения консервационного покрытия
|
330.28.91.11.150
|
геометрические размеры труб: наружный максимальный диаметр - 426 мм
максимальная толщина стенки - 55 мм
максимальная длина - 15 м
|
ИТС 27-2017
|
максимальная скорость движения труб
|
м/мин
|
60
|
|
963.
|
Установка для обработки торцов труб
|
330.28.22.18.180
|
геометрические размеры обрабатываемых труб:
наружный максимальный диаметр - 1422 мм
максимальная толщина стенки - 48 мм
максимальная длина - 16 м
максимальный класс прочности - К80 (Х100)
|
ИТС 27-2017
|
максимальная скорость резания
|
м/мин
|
1 - 100
|
|
964.
|
Установка для очистки от окалины
|
330.28.22.18.180
|
для устранения окалины с поверхности горячекатаных прутков или горячекатаных и термически обработанных прутков за один проход через установку после дробеструйной обработки
поверхность прутков черная без окалины
состоит из 4 турбин
мощность электродвигателя привода турбин - 37 кВт
|
ИТС 27-2017
|
частота оборотов турбины
|
об./мин
|
2900
|
|
965.
|
Установка догибки кромок
|
330.28.91.11.150
|
подгибка кромок трубных заготовок для производства труб геометрических размеров
|
ИТС 27-2017
|
подгибка кромок трубных заготовок для производства труб геометрических размеров:
|
мм
|
508 - 1422,4
|
|
наружный диаметр
|
мм
|
6,4 - 42
|
|||||
|
толщина стенки
|
мм
|
8 - 12,5
|
|||||
|
максимальная масса
|
т
|
21
|
|||||
|
966.
|
Установка дробеметной/ дробеструйной обработки поверхности труб
|
330.28.41.33.190
|
применяемый материал: дробь
|
ИТС 27-2017
|
максимальная скорость дроби
|
м/с
|
100
|
|
скорость обработки
|
м/мин
|
150
|
|||||
|
967.
|
Установка контролируемого охлаждения
|
330.28.41.33.190
|
максимальное количество коллекторов:
верхние - 14
нижние - 28
геометрические размеры охлаждаемого материала: максимальная толщина - 50 мм
максимальная ширина - 2700 мм
максимальная длина - 31000 мм
|
ИТС 27-2017
|
максимальная скорость охлаждения
|
м/с
|
2,5
|
|
расход воды
|
куб. м/ч
|
2000
|
|||||
|
давление
|
МПа
|
1,6
|
|||||
|
968.
|
Установка кромкофрезерная
|
330.28.41.22.130
|
механическая обработка кромок листа под сварку
|
ИТС 27-2017
|
наружный диаметр труб
|
мм
|
508 - 1420
|
|
969.
|
Установка локальной термической обработки
|
330.28.41.33.190
|
геометрические размеры труб:
наружный максимальный диаметр - 530 мм
толщина стенки - (4 - 12,7) мм
максимальная мощность, необходимая для нагрева, - 895 кВт
|
ИТС 27-2017
|
ширина нагреваемой зоны
|
мм
|
25
|
|
максимальная скорость движения трубы
|
м/мин
|
35
|
|||||
|
970.
|
Установка соединительной сварки
|
330.28.41.33.190
|
геометрические размеры готовых труб: наружный диаметр - (508 - 1422,4) мм
толщина стенки - (6,4 - 42) мм
длина - (8 - 12,5) мм
|
ИТС 27-2017
|
скорость сварки
|
м/мин
|
менее 10
|
|
971.
|
Установка фосфатирования концов труб
|
330.28.41.33.190
|
размеры труб:
наружный диаметр - (42 - 219) мм
толщина стенки - (4 - 20) мм
длина - (6 - 13,3) м
длина обрабатываемых участков труб - (150 - 300) мм
толщина покрытия - (6 - 15) мкм
|
ИТС 27-2017
|
температура сушки
|
°C
|
70 - 80
|
|
продолжительность обработки
|
мин
|
3 - 10
|
|||||
|
972.
|
Устройство вертикальное отрезное
|
330.28.41.24.130
|
с дисковой пилой и двойными лезвиями
геометрические размеры обрабатываемых труб: наружный диаметр - (40 - 133) мм
толщина стенки - (1,5 - 6) мм
длина направляющих станины - 9000 мм
ход каретки - 5500 мм
наружный диаметр диска - 400 мм
мощность двигателей
каретки - 2 x 42 кВт
мощность двигателей вращения лезвий - 2 x 16 кВт
мощность двигателя вращения платформы - 3 кВт
мощность двигателей гидростанции - 1 x 15, 2 x 7,5 кВт
|
ИТС 27-2017
|
скорость линии
|
м/мин
|
до 100
|
|
наружный диаметр труб
|
мм
|
до 140
|
|||||
|
973.
|
Холодильник клинкерный
|
330.28.29
|
длина
ширина
|
ИТС 27-2017
|
длина
|
м
|
26,6
|
|
ширина
|
м
|
11,4
|
|||||
|
974.
|
Экспандер
|
330.28.22.18.180
|
для получения точного внутреннего диаметра труб
тип - механический, гидромеханический
геометрические размеры труб:
максимальная длина труб - 12,5 мм
максимальный класс прочности - К80(Х100)
|
ИТС 27-2017
|
наружный диаметр труб
|
мм
|
до 1422
|
|
толщина стенки
|
мм
|
до 48
|
|||||
|
975.
|
Электропечь сопротивления
|
330.28.21.1
|
колпаковая вакуумно-водородная атмосфера защитного газа
|
ИТС 27-2017
|
рабочая температура
|
°C
|
до 1200
|
|
масса садки
|
т
|
до 60
|
|||||
|
производительность
|
т/ч
|
до 0,35
|
|||||
|
976.
|
Блок измерения качества нефти
|
330.26.51.66
|
плотность
влагосодержание
давление на выходе
|
ИТС 28-2017
|
плотность
|
кг/куб. м
|
850 - 891
|
|
влагосодержание
|
процентов
|
менее 0,5
|
|||||
|
давление на выходе
|
МПа
|
1,7 - 2,3
|
|||||
|
977.
|
Блок подачи реагента
|
330.28.29
|
устьевой
подача деэмульгатора в начало технологического процесса
|
ИТС 28-2017
|
объем
|
куб. м
|
0,24
|
|
978.
|
Газосепаратор
|
330.28.29
|
сетчатый
|
ИТС 28-2017
|
объем
|
куб. м
|
16
|
|
давление
|
МПа
|
0,6
|
|||||
|
979.
|
Компрессор газовый
|
330.28.13.28
|
производительность -
давление (всасывания)
давление (нагнетания)
|
ИТС 28-2017
|
производительность
|
куб. м/ч
|
36 - 2650
|
|
давление всасывания
|
МПа
|
0,001 - 0,7
|
|||||
|
давление нагнетания
|
МПа
|
0,78 - 6
|
|||||
|
980.
|
Котел электрический
|
330.25.30.11.120
|
коэффициент полезного действия
|
ИТС 28-2017
|
коэффициент полезного действия
|
процентов
|
не менее 98
|
|
981.
|
Насос винтовой
|
330.28.13.1
|
устройство для перекачки жидкости с возможностью перекачивания высоковязких жидкостей
|
ИТС 28-2017
|
коэффициент полезного действия
|
процентов
|
50 - 70
|
|
982.
|
Насос вихревой
|
330.28.13.14
|
подача пресной воды для обессоливания нефти
|
ИТС 28-2017
|
производительность
|
куб. м/ч
|
7,2
|
|
высота
|
м
|
26
|
|||||
|
число оборотов
|
об./мин
|
1450
|
|||||
|
983.
|
Насос полупогружной
|
330.28.13.14
|
производительность
|
ИТС 28-2017
|
производительность
|
куб. м/ч
|
80
|
|
984.
|
Насос струйный
|
330.28.99.3
|
для отбора газа из затрубного пространства добывающих скважин, оборудованных УЭЦН
|
ИТС 28-2017
|
производительность
|
куб. м/ч
|
до 300
|
|
985.
|
Насос центробежный
|
330.28.13.14
|
откачка товарной нефти
|
ИТС 28-2017
|
производительность
|
куб. м/ч
|
60 - 240
|
|
высота
|
м
|
330
|
|||||
|
число оборотов
|
об./мин
|
2950
|
|||||
|
986.
|
Насос шестеренный
|
330.28.13.1
|
частота вращения
коэффициент полезного действия
|
ИТС 28-2017
|
частота вращения
|
об./мин
|
980 - 1450
|
|
987.
|
Отстойник воды
|
330.28.99.3
|
давление
объем
|
ИТС 28-2017
|
давление
|
МПа
|
1
|
|
объем
|
куб. м
|
50
|
|||||
|
988.
|
Отстойник нефти
|
330.28.99.3
|
объем
рабочая температура
давление
|
ИТС 28-2017
|
объем
|
куб. м
|
200
|
|
температура рабочая
|
°C
|
65
|
|||||
|
давление
|
МПа
|
1
|
|||||
|
989.
|
Печь трубная блочная
|
330.28.21.13.119
|
тепловая мощность
производительность
коэффициент полезного действия
|
ИТС 28-2017
|
тепловая мощность
|
Гкал/ч
|
6,3
|
|
производительность
|
куб. м/ч
|
200 - 469
|
|||||
|
коэффициент полезного действия
|
процентов
|
80
|
|||||
|
990.
|
Печь цилиндрическая секционная
|
330.28.21.13.119
|
тепловая мощность
производительность
коэффициент полезного действия
|
ИТС 28-2017
|
тепловая мощность
|
Гкал/ч
|
200
|
|
производительность
|
т/ч
|
500
|
|||||
|
коэффициент полезного действия
|
процентов
|
80
|
|||||
|
991.
|
Подогреватель путевой
|
330.25.30.12.110
|
производительность
|
ИТС 28-2017
|
производительность
|
т/сут
|
1100
|
|
992.
|
Подогреватель с комбинированным подогревом
|
330.25.30.12.110
|
производительность
|
ИТС 28-2017
|
производительность
|
т/сут
|
800 - 1600
|
|
993.
|
Ресивер азота
|
330.28.99.3
|
объем
рабочая температура
давление
|
ИТС 28-2017
|
объем
|
куб. м
|
25
|
|
температура рабочая
|
°C
|
60
|
|||||
|
давление
|
МПа
|
1,4
|
|||||
|
994.
|
Сепаратор нефтегазовый
|
220.25.11.23.139
|
объем
давление расчетное
температура расчетная
условная производительность по жидкости
|
ИТС 28-2017
|
объем
|
куб. м
|
0,3 - 350
|
|
давление расчетное
|
МПа
|
1,3 - 6,3
|
|||||
|
температура расчетная
|
°C
|
100
|
|||||
|
условная производительность по жидкости
|
куб. м
|
1,6 - 100
|
|||||
|
995.
|
Сепаратор нефтегазовый со сбросом воды
|
220.25.11.23.139
|
объем
давление расчетное
температура расчетная
|
ИТС 28-2017
|
объем
|
куб. м
|
до 200
|
|
давление расчетное
|
МПа
|
до 1
|
|||||
|
температура расчетная
|
°C
|
до 65
|
|||||
|
996.
|
Сепаратор факельный
|
220.25.11.23.139
|
давление
объем
|
ИТС 28-2017
|
давление
|
МПа
|
0,06
|
|
объем
|
куб. м
|
4
|
|||||
|
997.
|
Серомер
|
330.26.51.66
|
диапазон измерения массовой доли серы
|
ИТС 28-2017
|
диапазон измерения массовой доли серы
|
процентов
|
0,04 - 6
|
|
998.
|
Система роторно-управляемая
|
142928370
|
номинальный диаметр
максимальная скорость вращения
максимальное гидростатическое давление
диапазон расхода
|
ИТС 28-2017
|
номинальный диаметр
|
мм
|
120,7
|
|
максимальная скорость вращения
|
об./мин
|
350
|
|||||
|
максимальное гидростатическое давление
|
МПа
|
138
|
|||||
|
диапазон расхода
|
л/с
|
10,75 - 20,8
|
|||||
|
999.
|
Система факельная
|
330.28.99.3
|
установка с автоматическим розжигом и факельным оголовком для бессажевого сжигания попутного нефтяного газа
|
ИТС 28-2017
|
расход попутного нефтяного газа
|
тыс. куб. м/ч
|
до 450
|
|
1000.
|
Станция газокомпрессорная
|
210.00.11.10.720
|
производительность
давление на выходе
|
ИТС 28-2017
|
производительность
|
куб. м/ч
|
100 - 7500
|
|
давление на выходе
|
МПа
|
0,7 - 3,1
|
|||||
|
1001.
|
Станция насосная дожимная
|
210.00.11.10.720
|
объем сепараторов
условная производительность по жидкости
число оборотов
мощность
|
ИТС 28-2017
|
объем сепараторов
|
куб. м
|
6 - 100
|
|
условная производительность по жидкости
|
куб. м/сут
|
500 - 5000
|
|||||
|
число оборотов
|
об./мин
|
3000
|
|||||
|
мощность
|
кВт
|
132
|
|||||
|
1002.
|
Станция насосная внешней перекачки нефти
|
330.28.13.1
|
перекачка нефти
|
ИТС 28-2017
|
производительность
|
куб. м/ч
|
300
|
|
напор
|
м. в. ст.
|
300
|
|||||
|
1003.
|
Станция насосная закачки воды в пласт
|
330.28.13.14
|
закачка воды в пласт
|
ИТС 28-2017
|
производительность
|
куб. м/ч
|
180
|
|
напор
|
м. в. ст.
|
1900
|
|||||
|
1004.
|
Станция насосная кустовая для закачки сточной воды в пласт
|
330.28.13.14
|
производительность
давление закачки
дифференциальный напор
производительность
|
ИТС 28-2017
|
производительность
|
куб. м/сут
|
200 - 1000
|
|
давление закачки
|
МПа
|
15
|
|||||
|
дифференциальный напор
|
м. в. ст.
|
1345 - 2100
|
|||||
|
производительность
|
куб. м/ч
|
150 - 300
|
|||||
|
1005.
|
Станция управления УЭЦН
|
330.30.20.31.117
|
номинальный ток силовой цепи
номинальное напряжение силовой цепи
|
ИТС 28-2017
|
номинальный ток силовой цепи
|
А
|
250 - 1800
|
|
номинальное напряжение силовой цепи
|
В
|
380
|
|||||
|
1006.
|
Счетчик нефти турбинный
|
330.26.51.66
|
коэффициент преобразования
|
ИТС 28-2017
|
коэффициент преобразования
|
имп./мин
|
38000 - 75000
|
|
1007.
|
Теплообменник кожухотрубчатый
|
330.28.25.1
|
температура теплообменивающих сред
|
ИТС 28-2017
|
температура теплообменивающих сред
|
°C
|
минус 70 - 350
|
|
1008.
|
Теплообменник пластинчатый
|
330.28.25.1
|
температура на выходе
|
ИТС 28-2017
|
температура на выходе
|
°C
|
40 - 60
|
|
1009.
|
Установка буровая
|
330.28.92.12
|
грузоподъемность
глубина бурения
|
ИТС 28-2017
|
грузоподъемность
|
т
|
3120
|
|
глубина бурения
|
м
|
5000
|
|||||
|
1010.
|
Установка для сжигания
нефтесодержащих промышленных
и бытовых отходов
|
330.28.21.12
|
максимальный объем камеры загрузки
температура отходящих газов
температура в камере сгорания
производительность установки
|
ИТС 28-2017
|
максимальный объем камеры загрузки
|
л
|
170
|
|
температура отходящих газов
|
°C
|
менее 700
|
|||||
|
температура в камере сгорания
|
°C
|
менее 1000
|
|||||
|
производительность установки
|
кг/ч
|
60
|
|||||
|
1011.
|
Установка для утилизации замазученного грунта
|
330.28.21.12
|
производительность установки
производительность установки при загрязнении грунта до 5 процентов и влажности до 25 процентов
потребляемая электрическая мощность
расход жидкого топлива
температура в камере утилизации
|
ИТС 28-2017
|
производительность установки
|
кг/ч
|
2000
|
|
производительность установки при загрязнении грунта до 5 процентов и влажности до 25 процентов
|
кг/ч
|
1000
|
|||||
|
потребляемая электрическая мощность
|
кВт
|
9
|
|||||
|
расход жидкого топлива
|
л/ч
|
менее 20
|
|||||
|
температура в камере утилизации
|
°C
|
менее 500
|
|||||
|
1012.
|
Установка замерная
|
330.26.51.66
|
количество подключаемых скважин
пропускная способность
рабочее давление
|
ИТС 28-2017
|
количество подключаемых скважин
|
шт.
|
8 - 10
|
|
пропускная способность
|
куб. м/сут
|
1 - 500
|
|||||
|
рабочее давление
|
МПа
|
4
|
|||||
|
1013.
|
Установка мембранная газораспределительная осушки и отбензинивания ПНГ
|
220.41.20.20.304
|
производительность
|
ИТС 28-2017
|
производительность
|
куб. м/сут
|
30000
|
|
1014.
|
Установка мультифазная насосная
|
330.28.12.13.130
|
давление на выходе
|
ИТС 28-2017
|
давление на выходе
|
МПа
|
5,9
|
|
1015.
|
Установка подготовки нефти
|
220.41.20.20.300
|
производительность
рабочее давление
расчетное давление
объем
рабочая температура
|
ИТС 28-2017
|
производительность
|
куб. м/ч
|
37 - 315
|
|
рабочее давление
|
МПа
|
0,7 - 1
|
|||||
|
расчетное давление
|
МПа
|
0,9 - 1
|
|||||
|
объем
|
куб. м
|
50 - 200
|
|||||
|
рабочая температура
|
°C
|
минус 60 - 100
|
|||||
|
1016.
|
Установка подготовки
нефтяного газа
|
220.41.20.20.300
|
производительность
давление рабочее
температура рабочая
|
ИТС 28-2017
|
производительность
|
куб. м
|
25 - 200
|
|
давление рабочее
|
МПа
|
0,7 - 1
|
|||||
|
температура рабочая
|
°C
|
41 - 100
|
|||||
|
1017.
|
Установка предварительного сброса пластовой воды
|
210.00.11.10.710
|
производительность по жидкости
давление рабочее
расчетное давление
|
ИТС 28-2017
|
производительность по жидкости
|
т/сут
|
500 - 10000
|
|
давление рабочее
|
МПа
|
0,12 - 0,16
|
|||||
|
расчетное давление
|
МПа
|
1
|
|||||
|
1018.
|
Установка трубопоршневая
|
330.26.51.66
|
производительность
|
ИТС 28-2017
|
производительность
|
куб. м/ч
|
0 - 300
|
|
1019.
|
Установка улавливания нефтяных газов
|
220.41.20.20.318
|
уровень автоматически поддерживаемого избыточного давления в газовом пространстве резервуаров
производительность по отбираемому газу
|
ИТС 28-2017
|
уровень автоматически поддерживаемого избыточного давления в газовом пространстве резервуаров
|
мм вод. ст.
|
20
|
|
производительность по отбираемому газу
|
куб. м/мин
|
4,13 - 11,2
|
|||||
|
1020.
|
Устройство предварительного отбора газа
|
диаметр
длина
давление расчетное
|
ИТС 28-2017
|
диаметр
|
мм
|
300
|
|
|
длина
|
мм
|
6000
|
|||||
|
давление расчетное
|
МПа
|
2,5
|
|||||
|
1021.
|
Экономайзер конденсационный
|
330.25.30.12.110
|
мощность расчетная
температура газов на выходе
|
ИТС 28-2017
|
мощность расчетная
|
кВт
|
3819
|
|
температура газов на выходе
|
°C
|
47
|
|||||
|
1022.
|
Электродвигатель погружной
|
330.28.29
|
номинальная мощность привода электроцентробежных насосов
|
ИТС 28-2017
|
номинальная мощность привода электроцентробежных насосов
|
кВт
|
15 - 250
|
|
1023.
|
Электродегидратор
|
330.28.99.3
|
давление
объем
|
ИТС 28-2017
|
давление
|
МПа
|
16 - 100
|
|
объем
|
куб. м
|
160 - 200
|
|||||
|
1024.
|
Блок сбора конденсата
|
330.25.30.12
|
давление рабочее - (5,5 - 7,5) МПа
|
ИТС 29-2017
|
давление рабочее
|
МПа
|
0,1
|
|
температура рабочей среды (максимальная)
|
°C
|
50
|
|||||
|
1025.
|
Газгольдер
|
220.25.29.11.100
|
производительность
|
ИТС 29-2017
|
производительность
|
кг/ч
|
50 - 500
|
|
1026.
|
Градирня
|
220.25.11.23.140
|
температура жидкости на выходе - 29,4 °C
|
ИТС 29-2017
|
расход охлаждаемой воды через градирню
|
куб. м/ч
|
39 - 50
|
|
1027.
|
Котел водогрейный
|
330.25.30.11.120
|
температура воды на выходе 150 °C
|
ИТС 29-2017
|
максимальное рабочее давление
|
МПа
|
1,6 - 2,5
|
|
1028.
|
Станция газопоршневая
|
330.30.20.31.117
|
эффективный коэффициент полезного действия - (38 - 44) процентов
|
ИТС 29-2017
|
коэффициент использования топлива
|
процентов
|
75,2 - 88
|
|
1029.
|
Станция компрессорная
|
330.28.11.21.190
|
газотурбинный привод - 1 шт.
производительность (по расходу)
|
ИТС 29-2017
|
производительность (по расходу)
|
куб. м/мин
|
более 100
|
|
1030.
|
Станция компрессорная дожимная
|
330.28.11.21.190
|
в составе с компрессорной установкой
двигатель (мощность) - 2647 кВт
производительность - (1106 - 4000) куб. м/мин
|
ИТС 29-2017
|
производительность
|
куб. м/мин
|
1106 - 4000
|
|
1031.
|
Установка абсорбционной очистки газа
|
220.41.20.20.318
|
производительность
|
ИТС 29-2017
|
производительность по газу
|
млн. куб. м/сут
|
40
|
|
1032.
|
Установка буровая
|
330.28.92.12
|
глубина бурения - (5000 - 20350) м
масса бурильной установки - 160 т
мощность лебедки - 1200 кВт
мощность буровых насосов - 1600 л.с.
объем емкостей для бурового раствора - 300 куб. м
|
ИТС 29-2017
|
объем емкостей для бурового раствора
|
куб. м
|
300
|
|
1033.
|
Установка комплексной подготовки газа
|
330.28.29
|
производительность по газу
производительность по конденсату
по СТО 089-2010
|
ИТС 29-2017
|
производительность по газу
|
тыс. н. куб. м/сут
|
300 - 1500
|
|
производительность по конденсату
|
т/сут
|
100 - 250
|
|||||
|
1034.
|
Установка низкотемпературной сепарации газа
|
330.28.29
|
расчетное давление 16 кг/кв. см
по СТО 089-2010
|
ИТС 29-2017
|
производительность
|
н. куб. м/мин
|
950 - 2800
|
|
1035.
|
Установка осушки и отбензинивания газа
|
220.41.20.20.346
|
производительность 30000 куб. м/сут
|
ИТС 29-2017
|
производительность
|
куб. м/сут
|
30000
|
|
1036.
|
Установка очистки газа от сероводорода и
окиси углерода
|
220.41.20.20.723
220.41.20.20.347
|
производительность - 20/100/200 н. куб. м/ч
|
ИТС 29-2017
|
производительность
|
н. куб. м/сут
|
20/100/200
|
|
1037.
|
Установка очистки и компримирования газа среднего давления
|
220.41.20.20.723
|
производительность
|
ИТС 29-2017
|
производительность
|
н. куб. м/ч
|
до 300
|
|
1038.
|
Установка подготовки воды из водозабора
|
220.41.20.20.762
330.28.9
|
производительность
|
ИТС 29-2017
|
производительность
|
куб. м/сут
|
50
|
|
1039.
|
Установка поддержания пластового давления
|
124521152
220.41.20.20.300
|
мощность привода - менее 1000 кВт
|
ИТС 29-2017
|
рабочее давление
|
МПа
|
менее 50
|
|
расход жидкости
|
куб. м/ч
|
менее 180
|
|||||
|
1040.
|
Установка регенерации гликоля
|
330.28.9
|
производительность по насыщенному гликолю
|
ИТС 29-2017
|
производительность по насыщенному гликолю
|
куб. м/ч
|
7,4 - 9,2
|
|
1041.
|
Установка регенерации метанолов
|
330.28.9
|
рабочее давление смеси на входе в установку - менее 0,6 МПа
|
ИТС 29-2017
|
концентрация регенерированного метанола
|
процентов
|
более 90
|
|
производительность по насыщенному метанолу
|
кг/ч
|
300 - 1400
|
|||||
|
1042.
|
Установка сжижения газа
|
220.41.20.20.323
|
производительность по перерабатываемому газу
|
ИТС 29-2017
|
производительность по перерабатываемому газу
|
н. куб. м/ч
|
3000 - 15000
|
|
1043.
|
Установка стабилизации газового конденсата
|
330.28.29
|
температура 30 °C
по СТО 089-2010
давление насыщенных паров
|
ИТС 29-2017
|
давление насыщенных паров
|
мм. рт. ст
|
менее 500
|
|
1044.
|
Установка стабилизации конденсата и обработки СВ
|
330.28.99.3
|
рабочее давление - (0,21 - 3,5) МПа
|
ИТС 29-2017
|
рабочее давление
|
МПа
|
0,21 - 3,5
|
|
1045.
|
Установка факельная
|
330.28.21
|
расход - 54582 кг/ч
максимальный расход сжигаемого газа - (0,5 - 1,5) млн н. куб. м/сут
допустимое давление на входе - 0,22 МПа
|
ИТС 29-2017
|
производительность
|
н. куб. м/ч
|
1000 - 150000
|
|
максимальная температура
|
°C
|
55
|
|||||
|
1046.
|
Установка факельная горизонтальная
|
330.28.21
|
производительность по промстокам
|
ИТС 29-2017
|
производительность по промстокам
|
куб. м/ч
|
6
|
|
1047.
|
Фильтр грубой очистки
|
330.28.29.12.114
|
максимальная температура - 60 °C
|
ИТС 29-2017
|
производительность
|
куб. м/ч
|
160
|
|
рабочее давление
|
МПа
|
1
|
|||||
|
1048.
|
Абсорбер
|
330.28.25.14.129
|
диаметр
высота
давление расчетное
|
ИТС 30-2017
|
диаметр
|
мм
|
2000 - 2600
|
|
высота
|
мм
|
25400 - 28400
|
|||||
|
давление расчетное
|
МПа
|
0,1 - 1
|
|||||
|
1049.
|
Агрегат компрессорный винтовой
|
330.28.13
|
массовый расход
давление всасывания
давление нагнетания
|
ИТС 30-2017
|
массовый расход
|
кг/ч
|
2300 - 3800
|
|
давление всасывания
|
МПа
|
0,08 - 0,12
|
|||||
|
давление нагнетания
|
МПа
|
1,2 - 2
|
|||||
|
1050.
|
Аппарат воздушного охлаждения
|
330.28.25.12.190
|
площадь теплообмена
давление расчетное
температура расчетная
|
ИТС 30-2017
|
площадь теплообмена
|
кв. м
|
66 - 9950
|
|
давление расчетное
|
МПа
|
0,5 - 6
|
|||||
|
температура расчетная
|
°C
|
150 - 450
|
|||||
|
1051.
|
Деизогексанизатор
|
330.28.25.14.129
|
диаметр
высота
|
ИТС 30-2017
|
диаметр
|
мм
|
3000 - 3400
|
|
высота
|
мм
|
55000 - 58000
|
|||||
|
1052.
|
Колонна
|
330.28.25.14.129
|
диаметр
высота
давление расчетное
|
ИТС 30-2017
|
диаметр
|
мм
|
400 - 9000
|
|
высота
|
мм
|
5050 - 73500
|
|||||
|
давление расчетное
|
МПа
|
0,4 - 0,6
|
|||||
|
1053.
|
Колонна вакуумная
|
330.28.25.14.129
|
диаметр
высота
давление расчетное
|
ИТС 30-2017
|
диаметр
|
мм
|
400 - 3000
|
|
высота
|
мм
|
менее 27500
|
|||||
|
давление расчетное
|
МПа
|
менее 0,1
|
|||||
|
1054.
|
Колонна выделения изопентановой фракции
|
330.28.25.14.129
|
диаметр
высота
|
ИТС 30-2017
|
диаметр
|
мм
|
2600 - 3000
|
|
высота
|
мм
|
46000 - 50000
|
|||||
|
1055.
|
Колонна деэтанизации
|
330.28.25.14.129
|
диаметр
высота
давление расчетное
|
ИТС 30-2017
|
диаметр
|
мм
|
1400 - 2600
|
|
высота
|
мм
|
10800 - 46500
|
|||||
|
давление расчетное
|
МПа
|
1,6 - 3,3
|
|||||
|
1056.
|
Колонна отбензинивающая
|
330.28.25.14.129
|
диаметр
высота
давление расчетное
|
ИТС 30-2017
|
диаметр
|
мм
|
менее 5000
|
|
высота
|
мм
|
менее 38900
|
|||||
|
давление расчетное
|
МПа
|
менее 0,7
|
|||||
|
1057.
|
Колонна отпарная
|
330.28.25.14.129
|
диаметр
высота
давление расчетное
|
ИТС 30-2017
|
диаметр
|
мм
|
500 - 34000
|
|
высота
|
мм
|
6900 - 44000
|
|||||
|
давление расчетное
|
МПа
|
0,1 - 1,5
|
|||||
|
1058.
|
Колонна пропановая
|
330.28.25.14.129
|
диаметр
высота
|
ИТС 30-2017
|
диаметр
|
мм
|
1800 - 2200
|
|
высота
|
мм
|
28000 - 32000
|
|||||
|
1059.
|
Колонна реакционная
|
330.28.25.14.129
|
диаметр
высота
давление рабочее
|
ИТС 30-2017
|
диаметр
|
мм
|
900 - 1200
|
|
высота
|
мм
|
17000 - 19000
|
|||||
|
давление рабочее
|
МПа
|
3 - 3,4
|
|||||
|
1060.
|
Колонна роторная
|
330.28.25.14.129
|
диаметр
высота
|
ИТС 30-2017
|
диаметр
|
мм
|
500 - 800
|
|
высота
|
мм
|
1200 - 2000
|
|||||
|
1061.
|
Колонна стабилизационная
|
330.28.25.14.129
|
диаметр
высота
давление расчетное
|
ИТС 30-2017
|
диаметр
|
мм
|
1000 - 3200
|
|
высота
|
мм
|
27000 - 41000
|
|||||
|
давление расчетное
|
МПа
|
менее 1,4
|
|||||
|
1062.
|
Колонна экстракционная
|
330.28.25.14.129
|
диаметр
высота
давление расчетное
|
ИТС 30-2017
|
диаметр
|
мм
|
2800 - 3300
|
|
высота
|
мм
|
19800 - 25000
|
|||||
|
давление расчетное
|
МПа
|
0,2 - 7,5
|
|||||
|
1063.
|
Компрессор
|
330.28.13
|
производительность
давление всасывания
давление нагнетания
|
ИТС 30-2017
|
производительность
|
н. куб. м/ч
|
180 - 75000
|
|
давление всасывания
|
МПа
|
1,4 - 4,3
|
|||||
|
давление нагнетания
|
МПа
|
0,8 - 6,2
|
|||||
|
1064.
|
Компрессор циркуляционный
|
330.28.13
|
производительность
давление
|
ИТС 30-2017
|
производительность
|
н. куб. м/ч
|
658 - 108000
|
|
давление
|
МПа
|
0,6 - 32
|
|||||
|
1065.
|
Котел-утилизатор
|
330.25.30.11.110
|
производительность
давление
|
ИТС 30-2017
|
производительность
|
т/ч
|
10 - 55
|
|
давление
|
МПа
|
1,6 - 4,4
|
|||||
|
1066.
|
Печь (атмосферная, вакуумная дистилляция)
|
330.28.21.1
|
тепловая нагрузка
|
ИТС 30-2017
|
тепловая нагрузка
|
млн. ккал/ч
|
2,9 - 72
|
|
1067.
|
Печь (висбрекинг)
|
330.28.21.1
|
тепловая нагрузка
|
ИТС 30-2017
|
тепловая нагрузка
|
млн. ккал/ч
|
8 - 20
|
|
1068.
|
Печь (гидроочистка)
|
330.28.21.1
|
тепловая нагрузка
|
ИТС 30-2017
|
тепловая нагрузка
|
млн. ккал/ч
|
0,9 - 13
|
|
1069.
|
Печь (депарафинизация рафината селективной очистки)
|
330.28.21.1
|
тепловая нагрузка
|
ИТС 30-2017
|
тепловая нагрузка
|
млн. ккал/ч
|
4 - 6
|
|
1070.
|
Печь (изомеризация)
|
330.28.21.1
|
тепловая нагрузка
|
ИТС 30-2017
|
тепловая нагрузка
|
млн. ккал/ч
|
10 - 13
|
|
1071.
|
Печь (каталитический риформинг)
|
330.28.21.1
|
тепловая нагрузка
|
ИТС 30-2017
|
тепловая нагрузка
|
млн. ккал/ч
|
0,1 - 56
|
|
1072.
|
Печь (производство битума)
|
330.28.21.1
|
тепловая нагрузка
|
ИТС 30-2017
|
тепловая нагрузка
|
млн. ккал/ч
|
1,5 - 19
|
|
1073.
|
Печь (производство водорода)
|
330.28.21.1
|
тепловая нагрузка
|
ИТС 30-2017
|
тепловая нагрузка
|
млн. ккал/ч
|
35 - 91
|
|
1074.
|
Печь (селективная очистка масляного сырья фенолом)
|
330.28.21.1
|
тепловая нагрузка
|
ИТС 30-2017
|
тепловая мощность
|
млн. ккал/ч
|
4 - 22
|
|
1075.
|
Печь реакционная
|
330.28.21.1
|
диаметр
высота
температура расчетная
|
ИТС 30-2017
|
диаметр
|
мм
|
1000 - 1400
|
|
высота
|
мм
|
5000 - 8000
|
|||||
|
температура расчетная
|
°C
|
330 - 450
|
|||||
|
1076.
|
Печь трубчатая
|
330.28.21.1
|
тепловая нагрузка
|
ИТС 30-2017
|
тепловая нагрузка
|
млн. ккал/ч
|
0,6 - 36
|
|
1077.
|
Реактор (гидрирование вторичных дистиллятов)
|
330.28.29
|
диаметр
высота
|
ИТС 30-2017
|
диаметр
|
мм
|
3200 - 3600
|
|
высота
|
мм
|
10400 - 11400
|
|||||
|
1078.
|
Реактор (гидроочистка вакуумного газойля)
|
330.28.29
|
давление рабочее
температура рабочая
|
ИТС 30-2017
|
давление рабочее
|
МПа
|
9 - 10
|
|
температура рабочая
|
°C
|
400 - 430
|
|||||
|
1079.
|
Реактор (гидроочистка вторичных дистиллятов)
|
330.28.29
|
диаметр
высота
|
ИТС 30-2017
|
диаметр
|
мм
|
2000 - 3600
|
|
высота
|
мм
|
6300 - 15200
|
|||||
|
1080.
|
Реактор (гидроочистка)
|
330.28.29
|
диаметр
высота
|
ИТС 30-2017
|
диаметр
|
мм
|
2000 - 3600
|
|
высота
|
мм
|
9300 - 10500
|
|||||
|
1081.
|
Реактор (изомеризация)
|
330.28.29
|
диаметр
высота
|
ИТС 30-2017
|
диаметр
|
мм
|
2300 - 3000
|
|
высота
|
мм
|
7700 - 14300
|
|||||
|
1082.
|
Реактор (каталитический риформинг с движущимся слоем)
|
330.28.29
|
объем
|
ИТС 30-2017
|
объем
|
куб. м
|
220 - 250
|
|
1083.
|
Реактор (каталитический риформинг со стационарным слоем)
|
330.28.29
|
диаметр
высота
|
ИТС 30-2017
|
диаметр
|
мм
|
2400 - 4000
|
|
высота
|
мм
|
5400 - 13950
|
|||||
|
1084.
|
Реактор (производство основы масел)
|
330.28.29
|
объем
давление
|
ИТС 30-2017
|
объем
|
куб. м
|
0,05 - 0,1
|
|
давление
|
МПа
|
25 - 26,5
|
|||||
|
1085.
|
Реактор (производство серы)
|
330.28.29
|
диаметр
высота
|
ИТС 30-2017
|
диаметр
|
мм
|
2000 - 3600
|
|
высота
|
мм
|
10000 - 12000
|
|||||
|
1086.
|
Реактор прямоточный (каталитический крекинг)
|
330.28.29
|
диаметр прямоточной части
высота прямоточной части
|
ИТС 30-2017
|
диаметр прямоточной части
|
мм
|
700 - 2400
|
|
высота прямоточной части
|
мм
|
30000 - 48500
|
|||||
|
1087.
|
Реактор трубчатый (производство битума)
|
330.28.29
|
диаметр труб
высота труб
|
ИТС 30-2017
|
диаметр труб
|
мм
|
200 - 240
|
|
высота труб
|
мм
|
10000 - 14000
|
|||||
|
1088.
|
Регенератор (каталитический крекинг)
|
330.28.29
|
диаметр
высота
|
ИТС 30-2017
|
диаметр
|
мм
|
9000 - 11000
|
|
высота
|
мм
|
22500 - 27400
|
|||||
|
1089.
|
Рекуператор дымовых газов
|
330.28.29
|
поверхность теплообмена
|
ИТС 30-2017
|
поверхность теплообмена
|
кв. м
|
850 - 950
|
|
1090.
|
Сепаратор
|
330.28.99.3
|
диаметр
высота
давление расчетное
|
ИТС 30-2017
|
диаметр
|
мм
|
600 - 1200
|
|
высота
|
мм
|
2400 - 8000
|
|||||
|
давление расчетное
|
МПа
|
3,4 - 32
|
|||||
|
1091.
|
Скруббер
|
330.28.25.14.129
|
диаметр
высота
давление расчетное
|
ИТС 30-2017
|
диаметр
|
мм
|
1000 - 5700
|
|
высота
|
мм
|
35000 - 47000
|
|||||
|
давление расчетное
|
МПа
|
0,01 - 0,81
|
|||||
|
1092.
|
Теплообменник
|
330.28.25.1
|
поверхность теплообмена
|
ИТС 30-2017
|
поверхность теплообмена
|
кв. м
|
0,6 - 900
|
|
1093.
|
Теплообменник "труба в трубе"
|
330.28.25.1
|
температура расчетная
|
ИТС 30-2017
|
температура расчетная
|
°C
|
180 - 450
|
|
1094.
|
Теплообменник пластинчатый
|
330.28.25.1
|
поверхность теплообмена
|
ИТС 30-2017
|
поверхность теплообмена
|
кв. м
|
4 - 95
|
|
1095.
|
Установка факельная
|
220.25.11.23.139
|
диаметр ствола
общая высота
|
ИТС 30-2017
|
диаметр ствола
|
мм
|
300 - 330
|
|
общая высота
|
мм
|
20000 - 25000
|
|||||
|
1096.
|
Фильтр-пресс
|
330.28.29.1
|
производительность
площадь фильтрации
|
ИТС 30-2017
|
производительность
|
куб. м/ч
|
12 - 16
|
|
площадь фильтрации
|
кв. м
|
40 - 60
|
|||||
|
1097.
|
Холодильник
|
330.28.25.1
|
поверхность теплообмена
|
ИТС 30-2017
|
поверхность теплообмена
|
кв. м
|
4 - 860
|
|
1098.
|
Электродегидратор
|
330.28.29
|
объем
давление рабочее
|
ИТС 30-2017
|
объем
|
куб. м
|
100 - 600
|
|
давление рабочее
|
МПа
|
1,2 - 1,8
|
|||||
|
1099.
|
Агрегат факельный
|
220.25.11.23.139
|
диаметр ствола
общая высота
давление рабочее
|
ИТС 31-2017
|
диаметр ствола
|
мм
|
150 - 325
|
|
общая высота
|
мм
|
20700 - 36000
|
|||||
|
давление рабочее
|
МПа
|
0,02 - 0,05
|
|||||
|
1100.
|
Аппарат контактный
|
330.28
|
диаметр
высота
|
ИТС 31-2017
|
диаметр
|
мм
|
1000 - 1500
|
|
высота
|
мм
|
5000 - 10000
|
|||||
|
1101.
|
Аппарат контактный для окисления оксида серы (IV) в оксид серы (VI)
|
330.28.29
|
диаметр
высота
давление
|
ИТС 31-2017
|
диаметр
|
мм
|
2800 - 2000
|
|
высота
|
мм
|
8000 - 10000
|
|||||
|
давление
|
МПа
|
0,5 - 0,8
|
|||||
|
1102.
|
Аппарат контактный МДЭА
|
330.28.29
|
давление
температура
|
ИТС 31-2017
|
давление
|
МПа
|
0,6 - 0,9
|
|
температура
|
°C
|
55 - 65
|
|||||
|
1103.
|
Аппарат с перемешивающим устройством
|
330.28.29
|
диаметр
высота
давление
частота вращения
|
ИТС 31-2017
|
диаметр
|
мм
|
2600 - 3000
|
|
высота
|
мм
|
5200 - 6000
|
|||||
|
давление
|
МПа
|
0 - 0,1
|
|||||
|
частота вращения
|
об./мин
|
70 - 90
|
|||||
|
1104.
|
Аппарат эмалированный с мешалкой
|
330.28.29
|
диаметр
высота
давление расчетное
|
ИТС 31-2017
|
диаметр
|
мм
|
1600 - 1800
|
|
высота
|
мм
|
2300 - 2900
|
|||||
|
давление расчетное
|
МПа
|
0,1 - 0,3
|
|||||
|
1105.
|
Дезинтегратор
|
330.28.29
|
производительность
мощность привода
|
ИТС 31-2017
|
производительность
|
куб. м/ч
|
5 - 7
|
|
мощность привода
|
кВт
|
20 - 24
|
|||||
|
1106.
|
Испаритель
|
330.28.25.11.110
|
поверхность теплообмена
|
ИТС 31-2017
|
поверхность теплообмена
|
кв. м
|
12 - 20
|
|
1107.
|
Испаритель пленочный
|
330.28.25.11.110
|
производительность
|
ИТС 31-2017
|
производительность
|
куб. м/ч
|
4 - 6
|
|
1108.
|
Карбонатор
|
330.28.29
|
диаметр
высота
давление
|
ИТС 31-2017
|
диаметр
|
мм
|
800 - 1200
|
|
высота
|
мм
|
1800 - 2200
|
|||||
|
давление
|
МПа
|
0,1 - 0,3
|
|||||
|
1109.
|
Колонна
|
330.28.25.14.129
|
диаметр
высота
|
ИТС 31-2017
|
диаметр
|
мм
|
1000 - 3600
|
|
высота
|
мм
|
13000 - 28000
|
|||||
|
1110.
|
Колонна абсорбционная
|
330.28.25.14.129
|
диаметр
высота
|
ИТС 31-2017
|
диаметр
|
мм
|
600 - 1600
|
|
высота
|
мм
|
4000 - 19190
|
|||||
|
1111.
|
Колонна выделения узкой гексановой фракции
|
330.28.25.14.129
|
диаметр
высота
|
ИТС 31-2017
|
диаметр
|
мм
|
3400 - 3600
|
|
высота
|
мм
|
46000 - 48000
|
|||||
|
1112.
|
Колонна дистилляции триэтилалюминия
|
330.28.25.14.129
|
диаметр
высота
давление расчетное
|
ИТС 31-2017
|
диаметр
|
мм
|
410 - 900
|
|
высота
|
мм
|
5600 - 5900
|
|||||
|
давление расчетное
|
МПа
|
вакуум - 1,6
|
|||||
|
1113.
|
Колонна нейтрализации
|
330.28.25.14.129
|
колонна насадочная
насадка - кольца Рашига
|
ИТС 31-2017
|
диаметр
|
мм
|
240 - 400
|
|
высота
|
мм
|
6900 - 7880
|
|||||
|
давление рабочее
|
МПа
|
0,55 - 0,65
|
|||||
|
1114.
|
Колонна промывная
|
330.28.25.14.129
|
диаметр
высота
|
ИТС 31-2017
|
диаметр
|
мм
|
500 - 1200
|
|
высота
|
мм
|
2600 - 7800
|
|||||
|
1115.
|
Колонна ректификационная
|
330.28.25.14.129
|
диаметр
высота
|
ИТС 31-2017
|
диаметр
|
мм
|
300 - 1200
|
|
высота
|
мм
|
3630 - 28000
|
|||||
|
1116.
|
Компрессор
|
330.28.13
|
производительность
давление
|
ИТС 31-2017
|
производительность
|
н. куб. м/ч
|
20 - 54200
|
|
давление
|
МПа
|
0,02 - 3,5
|
|||||
|
1117.
|
Конденсатор
|
330.28.25.13.119
|
поверхность теплообмена
|
ИТС 31-2017
|
поверхность теплообмена
|
кв. м
|
6 - 280
|
|
1118.
|
Конденсатор карбамата
|
330.28.29
|
давление
|
ИТС 31-2017
|
давление
|
МПа
|
0,2 - 1,6
|
|
1119.
|
Кристаллизатор
|
330.28.25.11.110
|
давление
производительность
|
ИТС 31-2017
|
давление
|
МПа
|
0,1 - 0,3
|
|
производительность
|
л/ч
|
200 - 300
|
|||||
|
1120.
|
Охладитель газов
|
330.28.25.1
|
поверхность теплообмена
|
ИТС 31-2017
|
поверхность теплообмена
|
кв. м
|
32 - 600
|
|
1121.
|
Печь пиролиза
|
330.28.21.13.119
|
материал - жаропрочная сталь
|
ИТС 31-2017
|
длина
|
мм
|
12000 - 16000
|
|
1122.
|
Печь риформинга
|
330.28.21.1
|
давление
температура
расход
|
ИТС 31-2017
|
давление
|
МПа
|
0,9 - 1,1
|
|
температура
|
°C
|
860 - 880
|
|||||
|
расход
|
н. куб. м/ч
|
4100 - 6100
|
|||||
|
1123.
|
Печь циклонная
|
330.28.21.1
|
диаметр циклона
|
ИТС 31-2017
|
диаметр циклона
|
мм
|
1200 - 1600
|
|
1124.
|
Предкарбонатор
|
330.28.29
|
диаметр
высота
давление
|
ИТС 31-2017
|
диаметр
|
мм
|
900 - 1100
|
|
высота
|
мм
|
5000 - 6000
|
|||||
|
давление
|
МПа
|
0,1 - 0,3
|
|||||
|
1125.
|
Реактор
|
330.28.29
|
диаметр
высота
|
ИТС 31-2017
|
диаметр
|
мм
|
280 - 6180
|
|
высота
|
мм
|
280 - 12200
|
|||||
|
1126.
|
Сепаратор
|
330.28.99.3
|
давление
|
ИТС 31-2017
|
давление
|
МПа
|
0,02 - 0,4
|
|
1127.
|
Скруббер
|
330.28.25.14.129
|
давление
|
ИТС 31-2017
|
давление
|
МПа
|
0,07 - 0,3
|
|
1128.
|
Смеситель диафрагмовый
|
330.28.29
|
диаметр
высота
давление
|
ИТС 31-2017
|
диаметр
|
мм
|
120 - 180
|
|
высота
|
мм
|
1200 - 1600
|
|||||
|
давление
|
МПа
|
0,3 - 0,4
|
|||||
|
1129.
|
Теплообменник
|
330.28.25.1
|
поверхность теплообмена
|
ИТС 31-2017
|
поверхность теплопередачи
|
кв. м
|
1 - 250
|
|
1130.
|
Турбокомпрессор
|
330.28.13.25
|
производительность
давление
|
ИТС 31-2017
|
производительность
|
н. куб. м/ч
|
10000 - 12000
|
|
давление
|
МПа
|
0,1 - 0,2
|
|||||
|
1131.
|
Хлоратор
|
330.28.99.3
|
с барботером
|
ИТС 31-2017
|
диаметр
|
мм
|
1200
|
|
высота
|
мм
|
2290
|
|||||
|
1132.
|
Центрифуга
|
330.28.29.12
|
число оборотов
|
ИТС 31-2017
|
число оборотов
|
об./мин
|
1500 - 3000
|
|
1133.
|
Аппарат воздушного охлаждения
|
330.28.25.12.190
|
площадь теплообмена
|
ИТС 32-2017
|
площадь теплообмена
|
кв. м
|
800 - 860
|
|
1134.
|
Аппарат выпарной
|
330.28.99.3
|
объем
|
ИТС 32-2017
|
объем
|
куб. м
|
31 - 44
|
|
1135.
|
Аппарат для растворения бутадиенового каучука
|
330.28.99.3
|
объем
|
ИТС 32-2017
|
объем
|
куб. м
|
90 - 104
|
|
1136.
|
Башня грануляционная
|
330.28.29.3
|
температура
давление рабочее
|
ИТС 32-2017
|
температура
|
°C
|
41 - 67
|
|
давление рабочее
|
кПа
|
1,3 - 1,7
|
|||||
|
1137.
|
Вибросито
|
330.28.29
|
производительность
мощность привода
|
ИТС 32-2017
|
производительность
|
т/ч
|
4 - 12,5
|
|
мощность привода
|
кВт
|
0,5 - 2
|
|||||
|
1138.
|
Вибросушилка
|
330.28.99.3
|
мощность привода
|
ИТС 32-2017
|
мощность привода
|
кВт
|
18 - 30
|
|
1139.
|
Высадитель газов-сдувок
|
330.28.99.3
|
вместимость
|
ИТС 32-2017
|
вместимость
|
куб. м
|
22,3
|
|
1140.
|
Высадитель суспензии
|
330.28.99.3
|
вместимость
|
ИТС 32-2017
|
вместимость
|
куб. м
|
22,3
|
|
1141.
|
Гранулятор
|
330.28.29.31
|
производительность
|
ИТС 32-2017
|
производительность
|
кг/ч
|
3500 - 8200
|
|
1142.
|
Дегазатор
|
330.28.99.3
|
диаметр
высота
давление расчетное | ||||