Дело № 2-652/2022
УИД 45RS0026-01-2021-017804-39
РЕШЕНИЕ
Именем Российской Федерации
07 сентября 2022 года г. Курган
Курганский городской суд Курганской области в составе
председательствующего судьи Аброськина С.П.,
при секретаре Скобелевой А.Ю.,
рассмотрев в открытом судебном заседании гражданское дело по иску ФИО1 к Государственному учреждению – Отделение Пенсионного фонда Российской Федерации по Курганской области о включении периодов работы в стаж, назначении пенсии,
УСТАНОВИЛ:
ФИО1 обратился в суд с иском к Государственному учреждению - Управление Пенсионного фонда Российской Федерации в г. Кургане Курганской области (межрайонное) о включении периодов работы в стаж, назначении пенсии.
В обоснование иска указал, что решением ответчика от 10.08.2021 № 150640/21 было отказано в зачете в стаж работы, дающей право на досрочное назначение страховой пенсии по старости следующих периодов: с 06.03.1989 по 25.06.1990 – мастер термообрубного участка в цехе стального литья ПАО «КМЗ», так как документально не подтвержден факт наличия в структуре цеха плавильных, заливочных (разливочный), кокальнозаливочных, термообработки и литья и обрубных отделений, пролетов и участков литейного производства; с 29.12.2016 по 31.12.2020 – мастер участка объемной закалки в термическом цехе 350 ПАО «КМЗ», так как документально не подтвержден факт наличия в структуре цеха участков нагревательных печей, закалки, отжига, цементации травления и термообработки.
На основании изложенного просит обязать ответчика включить в стаж на соответствующих видах работ следующие периоды: с 06.03.1989 по 25.06.1990 – мастер термообрубного участка в цехе стального литья ПАО «КМЗ»; с 29.12.2016 по 31.12.2020 – мастер участка объемной закалки в термическом цехе 350 ПАО «КМЗ».
В судебном заседании истец ФИО1, исковые требования поддержал.
Представитель ответчика по доверенности ФИО2 в судебное заседание не явилась, просила рассмотреть дело в ее отсутствие.
Представитель третьего лица – ПАО «КМЗ» в судебное заседание не явился, извещен надлежащим образом, о причинах неявки суду не сообщено.
Суд, заслушав стороны, исследовав письменные материалы дела, приходит к следующему.
Определением Курганского городского суда Курганской области от 16.12.2021 постановлено «произвести замену ответчика Государственного учреждения – Управление Пенсионного фонда Российской Федерации в г. Кургане Курганской области (межрайонное) его правопреемником – Государственным учреждением – Отделение Пенсионного фонда Российской Федерации по Курганской области» (Далее – ОПФР по Курганской области).
В соответствии с пп. 1 п. 1 ст. 30 Федерального закона от 28.12.2013 № 400-ФЗ «О страховых пенсиях» страховая пенсия по старости назначается ранее достижения возраста, установленного статьей 8 настоящего Федерального закона, при наличии величины индивидуального пенсионного коэффициента в размере не менее 30 следующим лицам: мужчинам по достижении возраста 50 лет и женщинам по достижении возраста 45 лет, если они проработали соответственно не менее 10 лет и 7 лет 6 месяцев на подземных работах, на работах с вредными условиями труда и в горячих цехах и имеют страховой стаж соответственно не менее 20 лет и 15 лет.
В случае, если указанные лица проработали на перечисленных работах не менее половины установленного выше срока и имеют требуемую продолжительность страхового стажа, страховая пенсия им назначается с уменьшением возраста, установленного статьей 8 настоящего Федерального закона по состоянию на 31 декабря 2018 года, на один год за каждый полный год такой работы - мужчинам и женщинам.
На основании п. 3 ст. 35 Федерального закона от 28.12.2013 № 400-ФЗ «О страховых пенсиях» с 1 января 2015 года страховая пенсия по старости назначается при наличии величины индивидуального пенсионного коэффициента не ниже 6,6 с последующим ежегодным увеличением на 2,4 до достижения величины индивидуального пенсионного коэффициента 30.
Согласно п. 2 ст. 30 Федерального закона от 28.12.2013 № 400-ФЗ «О страховых пенсиях» Списки соответствующих работ, профессий и должностей, с учетом которых назначается досрочная трудовая пенсия по старости, утверждаются Правительством РФ.
В соответствии с пп. «б» п. 1 Постановления Правительства РФ от 16.07.2014 № 665 назначение досрочной трудовой пенсии по старости по пп. 1 п. 1 ст. 30 Федерального закона от 28.12.2013 № 400-ФЗ «О страховых пенсиях» производится согласно Списку № 1 производств, работ, профессий, должностей и показателей с вредными и тяжелыми условиями труда, занятость на которых дает право на пенсию по возрасту на льготных условиях, утвержденного Постановлением Кабинета Министров СССР от 26 января 1991 г. № 10 (далее - Список от 26.01.1991), за периоды работы до 01.01.1992 может применяться Список производств, цехов, профессий и должностей, утв. Постановлением Совета Министров СССР от 22.08.1956 № 1173 (далее - Список от 22.08.1956). Данные нормативные акты расширенному толкованию не подлежат.
Установлено, что ФИО1 ДД.ММ.ГГГГ года рождения обратился в ОПФР по Курганской области с заявлением о назначении досрочной страховой пенсии по старости в в соответствии с пп. 1 п. 1 ст. 30 Федерального закона от 28.12.2013 № 400-ФЗ «О страховых пенсиях».
Решением ответчика № 150640/21 от 10.08.2021отказано: 1. в зачете в стаж, дающий право на досрочное назначение страховой пенсии по старости в соответствии с п. 1 ч. 1 ст. 30 Федерального закона от 28.12.2013 № 400 ФЗ следующие периоды: с 06.03.1989 по 25.06.1990 – мастер термообрубного участка в цехе стального литья ПАО «КМЗ», так как документально не подтвержден факт наличия в структуре цеха плавильных, заливочных (разливочный), кокальнозаливочных, термообработки и литья и обрубных отделений, пролетов и участков литейного производства; с 29.12.2016 по 31.12.2020 – мастер участка объемной закалки в термическом цехе 350 ПАО «КМЗ», так как документально не подтвержден факт наличия в структуре цеха участков нагревательных печей, закалки, отжига, цементации травления и термообработки. 2. В зачета в страховой стаж следующих периодов: с 01.01.2001 по 31.12.2001, с 01.01.2002 по 30.09.2002 – ООО СТПП «Техсервис», так как периоды работы после даты регистрации в системе обязательного пенсионного страхования не подтверждены сведениями индивидуального (персонифицированного учета, что предусмотрено п. 2 ст. 14 Федерального закона от 28.
На основании определения Курганского городского суда Курганской области от 16.12.2021 проведена экспертиза условий труда истца по материалам настоящего гражданского дела, экспертом Главного управления по труду и занятости населения Курганской области составлено заключение № 031-ЭТД и установлено следующее.
Имеющиеся в деле материалы и документы не позволяют определить: был ли занят истец в качестве мастера исключительно в подразделении (подразделениях), в котором (которых) выполнялись только плавильные, заливочные (разливочные), кокильно-заливочные, обрубные работы и термообработка литья, или он был занят в подразделена выполняющих также иные работы. В деле отсутствуют какие-либо сведения о структурных подразделениях, относящихся к литейному производству в цехе 190, и распределению между ними процессов литейного производства.
Следовательно, подтвердить или опровергнуть соответствие условий труда характера работы ФИО1 в период с 06.03.1989 г. по 25.06.1990 г. на Кур] машиностроительном заводе им. В.И. Ленина требованиям Списка № 1 1991 г.. Списка V» 1956 г. не представляется возможным.
Документами, которые могли бы подтвердить условия труда и характер работы могут быть: штатные расписания 1989-1990 гг., структура цеха стального литья методом вакуумно пленочной формовки 190 (цеха точного стального литья), положение о цехе, планировка цеха и спецификация к ней, должностная инструкция мастера термообрубного участи технологические процессы производства, журналы учета личного состава цеха, участка и др.
В связи с отсутствием возможности подтвердить соответствие условий труда ФИО1 требованиям Списков № 1 по причинам, указанным выше, делаю вывод о том, что условия труда и характер работы истца в период с 06.03.1989 г. по 25.06.1990 г. на Курганском машиностроительном заводе им. В.И. Ленина соответствуют позиции 21501006-23428 «мастера, старшие мастера участков», предусмотренной подразделом 1 «Литейное производство» раздела XIV «Металлообработка» Списка № 2 1991 г.
Исходя из наименования должности ФИО1, указанной в трудовой книжке как мастер участка объемной закалки», с учетом справки № 124 от 18.12.2020 г., уточняющей характер труда истца, наличия в структуре цеха 350 отдельного участка закалки, наличия вредных условий труда на рабочем месте мастера (класс условий труда 3.2), подтвержденных результатами специальной оценки условий труда (от 15.12.2018 г.), можно сделать вывод условия труда и характер работы истца в период с 29.12.2016 г. по 31.12.2020 в термическом цехе 350 ПАО «Курганмашзавод» соответствуют должности «мастера участков старшие мастера участков: нагревательных печей, закалки, отжига, цементации, травления и термообработки» (позиция 11103006-23428). Предусмотренной подразделом 4 «Термическая обработка» раздела XIV «Металлообработка» Списка № 1 1991 г.
По материалам дела не представляется возможным подтвердить или опровергнуть постоянную занятость истца в течение полного рабочей термическом цехе 350 ПАО «Курганмашзавод» соответствуют должности «мастера участков, старшие мастера участков: нагревательных печей, закалки, отжига, цементации, травления и термообработки» (позиция 11103006-23428), предусмотренной подразделом 4 «Термическая обработка» раздела XIV «Металлообработка» Списка № 1 1991 г.
По материалам дела не представляется возможным подтвердить или опровергнуть постоянную занятость истца в течение полного рабочего дня в период с 29.12.2016 г. по 31.12.2020 г. в термическом цехе 350 ПАО «Курганмашзавод» работой в должности, предусмотренной Списком № 1 1991 г., т.к. отсутствуют такие документы как табели учета рабочего времени, лицевые счета, ведомости по начислению заработной платы с указанием количества отработанных истцом дней и часов и др.
Определением Курганского городского суда Курганской области от 07.06.2022 по настоящему гражданскому делу назначено проведение дополнительной судебной экспертизы.
Из заключения эксперта № 126-ЭТД следует, что В трудовой книжке истца указаны следующие сведения: 15.09.1988 г. принят в Курганский машиностроительный завод им. В.И. Ленина инженером-технологом в цех стального литья методом вакуумно-пленочной формовки 190; 01.02.1989 г. освоена смежная профессия кузнеца-штамповщика 2 разряда; 06.03.1989 г. назначен мастером термообрубного участка в том же цехе; 19.05.1989 г. цех 190 переименован в цех точного стального литья; 26.06.1990 г. назначен начальником ПТБ в том же цехе; Курганский машиностроительный завод им. В.И. Ленина переименован в ПО «Курганмашзавод» (дата не указана); ПО «Курганмашзавод» преобразовано в АО «Курганмашзавод» 1992 г.; 20.09.1993 г. назначен ведущим инженером-технологом в ТО завода точных заготовок; -25.08.1997 г. уволен.
В личной карточке истца указаны следующие сведения: 15.09.1988 г. цех 190, инженер-технолог; 06.03.1989 цех 190, мастер термообрубного участка; 26.06.1990 г. цех 190, нач. ПДБ; 20.09.1993 г. ТО ЗТЗ, вед. И-т; дата увольнения не указана.
В выписке из справки № 124 от 18.12.2020 г., уточняющей характер работы истца, указано, что ФИО1 в период с 06.03.1989 г. (приказ № 157/к от 06.03.1989 г., копия представлена в деле) по 25.06.1990 г. (приказ № 419/к от 26.06.1990 г., копия представлена в деле) работал полный рабочий день на Курганском машиностроительном заводе им. В.И. Ленина в цехе стального литья вакуумно-пленочной формовки 190 в должности «мастера термообрубного участка». Указанная профессия предусмотрена Списком № 1, разделом XI, подразделом 16, код позиции 11101006-23428 («мастера участков, старшие мастера участков: плавильных, заливочных (разливочных), кокильнозаливочных, термообработки литья и обрубных отделений, пролетов и участков литейного производства»).
В качестве основания для составления справки перечислены следующие документы: штатное расписание за 1989-1990 гг. (сдано в госархив), личное дело, алфавитная карточка, карточка формы Т-2, книга приказов, расчетно-платежные ведомости за 1989-1990 гг., должностная инструкция мастера.
Представлены данные для пенсионного фонда по термообрубному участку вакуумно-пленочной формовки в ЦЛТЗ, выданные зам. главного металлурга ПАО «КМЗ», в котором перечислено:
Оборудование термообрубного участка: барабаны очистные дробеметные мод. 42213М, 42216М, предназначены для очистки отливок, 1983 г.в., электропечи сопротивления шахтные СШЗ-10.10/7, СШО-10.10/10 - для термообработки отливок, 1969-1973 г.в., сварочный преобразователь ПД-50242 ГОСТ 7237-82Е - для исправления дефектов, 1981-1984 г.в., обдирочно-шлифовальный станок ЗЕ375 - для зачистки отливок, 1981-1984 г.в., точильно-шлифовальный двухсторонний станок ЗБ634 - для зачистки отливок, 1981-1984 г.в., железоотделитель подвесной соморазгружающийся ПС-120 ГОСТ 13602-79 - для удаления металлических частей из наполнителя, 1981-1984 г.в., холодильник барабанный с водяным охлаждением Б2,2-20НУ-02 - для охлаждения наполнителя, 1981-1984 г.в., решетка выбивная вибротранспортная 31242, установка СВУ - для выбивки отливок, 1981-1984 г.в., прибор переносной для измерения твердости металлов по Бринеллю ТБ ГОСТ 23677-79 -для замера твердости отливок после термообработки, 1983 г.в., пресс гидравлический - для правки отливок, 1982 г.в., резак МАЯК 202 ГОСТ 5191-79 - для разлома куста, 1982 г.в., машина шлифовальная пневматическая ИП2014 ГОСТ 12634-80 – для зачистки облоя, мелких дефектов, 1982 г.в.; 2.
Основные операции технологического процесса: на термообрубном участке производятся операции: отделение отливок (разлом куста), очистка литья механическим способом с помощью металлической дроби (дробеочистка), разделка с последующей заваркой дефектных участков на отливках, термообработка отливок с последующей дробеочисткой, зачистка и сдача отливок; 3. При выполнении вышеуказанных операций на рабочего воздействуют вредные факторы: пыль, аэрозоли, пары и газы, избыточное тепло, которые выделяются в процессе химических реакций и сложных физико-химических процессов, протекающих в области высоких температур (950°С - термическая обработка, исправление дефектов заваркой), повышенные уровни шума и вибрации, электромагнитные излучения; 4....; 5. Участок запущен в эксплуатацию в 1985 г., изменения технологии и установка нового оборудования не производилась, ранее разработанная документация (начиная с 1985 г. по 2022 г.) и существующая на данный момент документация актуальна. Представлена копия технологического процесса изготовления отливок V-процессом детали «венец», введенного актом от 18.03.1991 г., в цехе 190: 055 - выбивка отливки: произвести выбивку отливки на установке СВУ-5, убрать остатки пленки с выбивной решетки и уложить в тару вручную; 060 - регенерация песка в холодильнике барабанном с водяным охлаждением, железоотделитель подвесной саморазгружающийся; 062 - транспортирование на участок дробеочистки (50 м) с помощью кран-балки; — очистка - произвести дробеочистку отливок (количество в барабане до 10 шт., время очистки - 30 мин); - транспортирование к столу разлома куста с помощью кран-балки; 070 - разлом куста: разделить куст, отрезать литниковую систему (4 питателя сечением 20*10 мм, кольцевую прибыль шириной 40 мм с h-40 мм до h-5 мм) погрузить в тару, место резки зачистить, отрезать заливы по линии разъема, разрезать кольцевую прибыль на 4 части, шлаковик разрезать на 3 части (использовать резак, тару, кувалду); 075 - транспортирование отливку на участок термообработки (20 м) с помощью кран-балки; 080 - термообработка отливок по отдельному техпроцессу; 085 - транспортирование отливку на участок дробеочистки (50 м) с помощью кран-балки; 090 - очистка - произвести дробеочистку отливок (количество в барабане до 20 шт, время 60 мин); 095 - транспортирование отливки на разделку дефектов с помощью кран-балки (15м); 100 - разделка дефектов под заварку с помощью преобразователя сварочного, молотков рубильных пневматических с виброзащитой, зубил; 103 - контроль разделки дефектов; 105 - заварка дефектов с помощью преобразователя сварочного, электродов СВО; ПО - транспортирование отливки с участка заварки к месту обрубки и зачистки с помощью кран-балки (5м); 113 - контроль заварки дефектов; 115 - обрубка с помощью молотков рубильных пневматических, зубил; 120 - зачистка поверхности отливки с помощью подвесного обдирочно-шлифовального станка, машины шлифовальной пневматической, кругов шлифовальных; 125 - транспортирование отливки на участок термообработки (30 м) с помощью кран-балки; 130 - термообработка (произвести закалку отливок); 135 — транспортирование отливки к печи для отпуска с помощью кран-балки; 140 — термообработка (произвести отпуск отливки) по отдельному техпроцессу; 145 - транспортирование отливок на участок дробеочистки (30 м) с помощью кран-балки; 150 - дробеочистка (количество отливок в барабане до 30 шт., время очистки 20 мин); 155 - транспортирование отливки для проверки на коробление с помощью кран-балки; 160 - исправление - проверить отливок на коробление 100 % и правку (включение пресса двурукое) с помощью пресса гидравлического П6 332Б; 165 - транспортирование отливки к месту проверки на твердость с помощью кран-балки; 170 - контроль отливки на твердость с помощью пресса для проверки на твердость; 175 - транспортирование отливки к месту сдачи с помощью кран-балки; 180 - сдача - сдать отливки, устранить мелкие дефекты.; 185 - контроль - принять отливки по внешнему виду согласно РЧЗ и ТТ 025.011.0001.
Представлена копия технологического процесса термической обработки детали «венец» в цехе 190, утвержденного 09.06.1989 г.: 000 - контроль БТК (ПДБ, мастером марки стали, номера детали, количества); 025 - контроль твердости на 100 % деталей с помощью твердомера Бринелля; 030 - правка - править детали с помощью пресса; 035 - контроль БТК 100 % деталей; 040 - клеймение деталей.
Представлен план расположения технологического оборудования участка термообработки цеха 190 (расположенного в осях С-У, 27-29), утвержденного 26.02.1990 г., на котором имеется следующее технологическое оборудование: эл. печь шахтная СШЦМ, эл. печь сопротивления АЕГ9699-5791, эл. печь шахтн. отпуск СШ36.6/7ИЗ, бак д/пропитки НСО, прибор контр, тверд. ТК-14-250, прибор контр, тверд. ТШ-2М, станок точильно-шлифовальный ЗК-631, бак закалочный АЕГ 9699-252, агрегат гидропескоочистной АЕГ 9984-034, бак д/холодной воды АЕГ 9986-161, бак д/пассивирования АЕГ 9986-161-06, установка электроваак. 5767-00.00.00ПС, агрегат пескоочист. АЕГ 9984-133.
Представлены планировки оборудования цеха 190 в корпусе СВЛ (участок ВПФ). расположенный в осях М-Х 13-24, М-Ц 11-24.
В штатном расписании инженерно-технических работников и служащих отдела технического контроля (цеховый персонал) на 1989 г. указано, что в цехе 190 имеется 1 шт. ед. «начальника БТК, в производстве № 3 - 1 шт. ед. «начальник участка 2 гр.», других наименований должностей не указано.
В штатном расписании инженерно-технических работников и служащих цеха стального литья методом вакуумно-пленочной формовки 190 на 1989 г. указано, что имеются: участок по ремонту оснастки и приспособлений — 2 гр.; плавильно-заливочный участок — 1 гр.; термообрубной участок- 1 гр.; термопрессовый участок - 1 гр.; термический участок - 2 гр.
Согласно штатному расписанию на термообрубном участке имеются 1 шт. ед. «старший мастер» и 3 шт. ед. «мастер».
В штатном расписании инженерно-технических работников и служащих цеха стального литья методом вакуумно-пленочной формовки 190 на 1990 г. указано, что на термообрубном участке имеются 1 шт. ед. «старший мастер» и 3 шт. ед. «мастер».
Должность «мастер участка» предусматривается в «Общесоюзном классификаторе профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов 186016», утвержденном Постановлением Госстандарта СССР от 27.08.1986 г. № 016. Кроме этого должности «мастер» и «мастер производственного участка» предусмотрены в «Квалификационном справочнике должностей руководителей, специалистов и служащих», утвержденном Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам ВЦСПС от 27.03.1986 г. № 102/6-142.
В соответствии с «Квалификационным справочником должностей руководителей, специалистов и служащих», утвержденным Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам ВЦСПС от 27.03.1986 г. № 102/6-142, в обязанности «мастера участка» входит: осуществляет в соответствии с Типовым положением о мастере производственного участка производственного объединения (комбината), научно-производственного объединения, предприятия, строительной и ремонтно-строительной организации руководство возглавляемым им участком, обеспечивает выполнение участком в установленные сроки плановых заданий по объему производства продукции (работ, услуг) высокого качества, в заданной номенклатуре (ассортименте), повышение производительности труда, соблюдение опережения темпов ее роста по сравнению с темпами роста средней заработной платы, снижение трудоемкости продукции на основе полной загрузки оборудования и использования его технических возможностей, повышение коэффициента сменности работы оборудования, рациональное расходование сырья, материалов, топлива, энергии, своевременно подготавливает производство, обеспечивает расстановку рабочих и бригад, контролирует соблюдение технологических процессов, оперативно выявляет и устраняет причины их нарушения и др.
Подразделом 1 «Литейное производство» раздела XI «Металлообработка» Списка № 1 1956 г. предусмотрены: мастера, старшие мастера, помощники мастеров плавильных, заливочных (разливочных), кокильно-заливочных, термообработки литья и обрубных отделений, пролетов и участков литейного производства».
Подразделом 1 «Литейное производство» раздела XI «Металлообработка» Списка № 1 1991 г. предусмотрены: мастестера участков, старшие мастера участков: плавильных, заливочных (разливочных), кокильнозаливочных, термообработки литья и обрубных отделений, пролетов и участков литейного производства» (позиция 11101006-23428).
Следовательно, положения Списков № 1 распространяются на мастеров, занятых только в тех подразделениях литейного производства, которые специализируются исключительно на перечисленных работах (плавка, заливка, разливка, в том числе с использованием кокилей, термообработка литья и обрубка).
В случае если мастера заняты в подразделениях, выполняющих, помимо перечисленных выше, еще и другие работы (а именно, подготовку шихты, землеприготовление, формовку, подготовку стержней, изготовление обмазки и обсыпки выплавляемых моделей точного литья и приготовление составов для них и т.д.), то на них распространяются требования Списков № 2. При этом Список № 2 1991 г. подразумевает более обширный перечень работ, относящихся к литейному производству, т.к. в нём не содержится ограниченный перечень дополнительных работ, который имеется в Списке № 2 1956 г.: подразделом 1 «Литейное производство» раздела XV «Металлообработка» Списка № 2 1956 г. предусмотрены «мастера, старшие мастера, помощники мастеров, сменные инженеры, начальники отделений, пролетов и участков: плавильных, заливочных (разливочных), кокильно-заливочных, термообработки литья, обрубных отделений, подготовки шихты (шихтового двора), землеприготовительных, формовочных, стержневых (шишельных), изготовления обмазки и обсыпки выплавляемых моделей точного литья и приготовления составов для них»: подразделом 1 «Литейное производство» раздела XIV «Металлообработка» Списка № 2 1991 г. предусмотрены «мастера, старшие мастера участков» (позиция 21501006-23428).
Рассматривая подобные вопросы, следует знать, какие участки, отделения и пролеты являются структурно выделенными подразделениями того или иного производства.
Производственная структура предприятия - это совокупность производственных единиц предприятия (цехов, служб), входящих в его состав и формы связей между ними.
Участок - производственное подразделение, объединяющее ряд рабочих мест, сгруппированных по определенным признакам, осуществляющее часть общего производственного процесса по изготовлению продукции или обслуживанию процесса производства.
Цех - это основная структурная производственная единица предприятия, административно обособленная и специализирующаяся на выпуске определенной детали или изделий либо на выполнении технологически однородных или одинакового назначения работ.
Цех - организационно-обособленное подразделение предприятия, состоящее из ряда производственных и обслуживающих участков, выполняющее определенные ограниченные производственные функции, обусловленные характером кооперации труда внутри предприятия.
На большинстве промышленных предприятий цех является их основной структурной единицей.
Различают элементы производственной структуры нескольких уровней, например: Для предприятия — цехи, хозяйства, службы, отделы и т.д. Для цеха — участки, отделения. Для участка -рабочие места.
Литье - это процесс получения изделий (отливок) из различных материалов, в частности из металлов. Основными процессами литейного производства являются: приготовление формовочной и стержневой земли; приготовление литейных форм и литейных стержней; подготовка материалов для плавки и загрузки их в печи; плавка металла; заливка литейных форм жидким металлом; выбивка отливок из литейных форм; обрубка и очистка отливок.
Известно множество разновидностей литья. На заводе точных заготовок ПАО «Курганмашзавод» применяются: литье в песчаные формы; литье по выплавляемым моделям; ваккуумно-пленочное.
Литейная модель - модель для образования в литейной форме отпечатка, соответствующего конфигурации и размерам отливки (ГОСТ 17819-84 «Оснастка технологическая литейного производства. Термины и определения»).
Литейная форма — система элементов, образующих рабочую полость, при заливке которой жидким металлом формируется отливка.
Отливка — заготовка или деталь, получаемая в литейной форме из расплава металла (Большой энциклопедический словарь, Москва, 1998 г.).
Опока - приспособление для удержания формовочной смеси при изготовлении литейной формы, транспортирования ее и при заливке эюидким металлом (ГОСТ 17819-84).
Литниковая система - совокупность каналов (элементов), через которые расплав из ковша или другого разливочного устройства подводится к рабочей полости литейной формы (Большая советская энциклопедия).
Блок разовых литейных моделей - группа разовых литейных моделей, собранных с литниковой системой в единую конструкцию (ГОСТ 17819-84).
Плавка металла - металлургическая переработка шихты в плавильных печах с получением жидкого металла по заданной технологии (ГОСТ 18169-86).
Шихта - подготовленные в соответствии с шихтовкой плавки составляющие ее материалы (ГОСТ 18169-86).
Разливка металла - процесс наполнения и опустошения литейных ковшей или литейных заливочных ковшей в установленном скоростном и температурном режиме, совмещенном, при необходимости, с процессами внепечной обработки металла (ГОСТ 18169-86).
Заливка литейной формы - заполнение литейной формы эюидким металлом при помощи литейного ковша или литейной машины (ГОСТ 18169-86).
Обрубка отливок — отделение от отливок элементов литниковой системы, заливов по разъему литейной формы и неровностей поверхности (ГОСТ 18169-86). -
Очистка отливок - очистка поверхности отливок от пригара, остатков формовочной смеси и литейных стержней (ГОСТ 18169-86).
Зачистка отливок -механическая обработка поверхности отливок с целью приведения ее в соответствие с требованиями по качеству поверхности (ГОСТ 18169-86).
Выбивка отливок - процесс удаления затвердевших и охлажденных до определенной температуры отливок из литейных форм (ГОСТ 18169-86).
Исходя из наименования должности истца, указанной в трудовой книжке как «мастер термообрубного участка», с учетом выписки из справки № 124 от 18.12.2020 г., уточняющей характер труда истца, наличия в структуре цеха 190 отдельного участка - термообрубного участка, выполнения на нем только процессов термообработки и обрубки литья, с учетом технологических процессов, штатных расписаний, планов расположения технологического оборудования на участке, можно сделать вывод, что условия труда и характер работы ФИО1 в период с 06.03.1989 г. по 25.06.1990 г. на Курганском машиностроительном заводе им. В.И. Ленина соответствуют должностям: - «мастера, старшие мастера, помощники мастеров плавильных, заливочных (разливочных), кокильно-заливочных, термообработки литья и обрубных отделений, пролетов н участков литейного производства», предусмотренной подразделом 1 «Литейное пр: раздела XI «Металлообработка» Списка № 1 1956 г.; мастера участков, старшие мастера участков: плавильных, заливочных (разливочных), кокильнозаливочных, термообработки литья и обрубных отделений, пролетов н участков литейного производства» (позиция 11101006-23428), предусмотренной подразделом 1 «Литейное производство» раздела XI «Металлообработка» Списка № 1 1991 г.
Основными вредными производственными факторами в литейном производстве металлов согласно «Правилам по охране труда на предприятиях и в организациях машиностроения ПОТ РО 14000-001-98», утвержденных Департаментом экономики машиностроения Минэкономики РФ от 12.03.1998 г. и «Правилам по охране труда в литейном производстве ПОТ РМ-002-97», утвержденных постановлением Минтруда России от 21.03.1997 г. №14 являются: пыль, аэрозоли, пары и газы, избыточное тепло, повышенные уровни шума и вибрации, электромагнитные излучения, движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования и др.
В пыли формовочных и стержневых смесей содержится двуокись кремния. При плавке легированных сталей и цветных металлов в воздух рабочей зоны выделяются аэрозоли конденсации окислов марганца, цинка, ванадия, никеля и др. металлов и их соединений. При выбивке и очистке отливок выделяется пыль, содержащая до 90% двуокиси кремния. Плавильные агрегаты, сушильные печи, залитые формы в процессе остывания являются активными источниками выделения окиси углерода.
На участках плавильных агрегатов, заливки и охлаждения форм, выбивки и очистки отливок происходит интенсивное выделение тепла, нарушающее температурные режимы на рабочих местах литейщиков, заливщиков.
В соответствии с пунктом 5 разъяснения «О порядке применения Списков производств, работ, профессий, должностей и показателей, дающих в соответствии со статьями 12, 78 и 78.1 Закона РСФСР «О государственных пенсиях в РСФСР» право на пенсию по старости в связи с особыми условиями труда и на пенсию за выслугу лет», утвержденного постановлением Минтруда РФ от 22.05.1996 г. № 29, право на пенсию в связи с особыми условиями труда имеют работники, постоянно занятые выполнением работ, предусмотренных Списками, в течение полного рабочего дня.
Под полным рабочим днем понимается выполнение работы в условиях труда, предусмотренных Списками, не менее 80% рабочего времени. При этом в указанное время включается время выполнения подготовительных и вспомогательных работ, а у работников, выполняющих работу при помощи машин и механизмов, также время выполнения ремонтных работ текущего характера и работ по технической эксплуатации оборудования. В указанное время может включаться время выполнения работ, производимых вне рабочего места с целью обеспечения основных трудовых функций, а также периоды ежегодных оплачиваемых отпусков, временной нетрудоспособности.
Положения постановления Минтруда РФ от 22.05.1996 г. № 29, в т.ч. о постоянной занятости в течение полного рабочего дня распространяются на Список № 2 1991 г. и не относятся к Списку № 2 1956 г.
У суда не имеется оснований сомневаться в выводах эксперта, поскольку экспертиза проведена по материалам гражданского дела, заключение является полным, обоснованным, мотивированным, сомнений не вызывает, эксперт не заинтересован в исходе дела, предупрежден об уголовной ответственности по ст. 307 Уголовного кодекса Российской Федерации за заведомо ложное заключение, в связи с чем выводы эксперта суд полагает возможным принять во внимание, поскольку достоверных и достаточных доказательств, опровергающих данные выводы, ответчиком в материалы дела не представлено
Наличие или отсутствие постоянной занятости истца в течение полного рабочего дня в период с 06.03.1989 г. по 25.06.1990 г. на Курганском машиностроительном заводе им. В.И. Ленина не имеет значения, т.к. положения постановления Минтруда РФ от 22.05.1996 г. № 29, в т.ч. о постоянной занятости в течение полного рабочего дня, распространяются на Списки № 1 и 2 1991 г. и не относятся к Спискам № 1 и 2 1956 г., действовавшим до 01.01.1992 г. Согласно постановлению Правительства РФ от 16.07.2014 г. № 665, при определении стажа на соответствующих видах работ в целях досрочного пенсионного обеспечения (при досрочном назначении страховой пенсии по старости лицам, работавшим на работах с тяжелыми условиями труда) могут применяться Списки № 1 и 2 1956 г. для учета периодов выполнения соответствующих работ, имевших место до 01.01.1992 г.
В деле представлены копии расчетных листков с апреля 1989 г. по июнь 1990 г., некоторые из копий выполнены не качественно, определить какое количество времени отработал истец не представляется возможным.
С учетом изложенных обстоятельств, оценив в совокупности вышеуказанные доказательства, принимая во внимание выводы эксперта, изложенные в заключении, данные расчетным листов, индивидуального лицевого счета (с учетом сведений о продолжительности стажа в дополнительных сведениях), справок, уточняющих занятость, карты аттестации рабочего места, сведения о закреплении истца за структурно выделенным плавильно-заливочным участком цветного кокильного литья, отсутствие сведений о работе истца на других участках, выполнение которой дает право на досрочное пенсионное обеспечение по Списку № 2, суд приходит к выводу о включении в специальный стаж истца периодов работы с 06.03.1989 г. по 25.06.1990 в должности мастера термообрубного участка в цехах стального литья ПАО «КМЗ», с 29.12.2016 по 31.12.2020 в должности мастера участка объемной закалки в термическом цехе 350 ПАО «КМЗ.
Согласно ч. 1 ст.22Федерального закона «О страховых пенсиях» страховаяпенсияназначается со дня обращения за указаннойпенсией, за исключением случаев, предусмотренных частями 5 и 6 данной статьи, но во всех случаях не ранее чем со дня возникновения права на указаннуюпенсию.
Ответчиком в специальный стаж истца, дающий право на назначение страховой пенсии включен период продолжительностью 05 лет 4 месяца 13 дней. С учетом включенных судом периодов работы у ФИО1 набирается необходимый специальный стаж, что дает ему право на досрочную страховуюпенсиюс ДД.ММ.ГГГГ.
С учетом правил, предусмотренных статьей 98 ГПК РФ, с ответчика в пользу истца подлежит взысканию расходы по уплате государственной пошлины в размере 300 руб.
Руководствуясь статьями194-199 Гражданского процессуального кодекса Российской Федерации, суд
решил:
Исковые требования ФИО1 (СНИЛС: №) удовлетворить частично.
Отменить решение Государственного учреждения – Управления Пенсионного фонда Российской Федерации в г. Кургане Курганской области в части отказа в зачете в специальный стаж ФИО1 (СНИЛС: №), дающий право на назначение досрочной страховой пенсии по старости периодов работы с 06.03.1989 г. по 25.06.1990 в должности мастера термообрубного участка в цехах стального литья ПАО «КМЗ», с 29.12.2016 по 31.12.2020 в должности мастера участка объемной закалки в термическом цехе 350 ПАО «КМЗ.
Возложить на Государственное учреждение Отделение Пенсионного фонда Российской Федерации по Курганской области (ИНН: <***>, ОГРН: <***>) обязанность включить ФИО1 (СНИЛС: №) в стаж, дающий право на досрочное назначение страховой пенсии по старости периоды работы: с 06.03.1989 г. по 25.06.1990 в должности мастера термообрубного участка в цехах стального литья ПАО «КМЗ», с 29.12.2016 по 31.12.2020 в должности мастера участка объемной закалки в термическом цехе 350 ПАО «КМЗ.
Возложить на Государственное учреждение Отделение Пенсионного фонда Российской Федерации по Курганской области (ИНН: <***>, ОГРН: <***>) обязанность назначить ФИО1 (СНИЛС: №) досрочную страховую пенсию по старости в соответствии с п. 2 ч. 1 ст.30Федерального закона «О страховых пенсиях» с ДД.ММ.ГГГГ.
Взыскать с Государственного учреждения - Отделения Пенсионного фонда Российской Федерации по Курганской области (ИНН: <***>, ОГРН: <***>) в пользу ФИО1 (СНИЛС: №) расходы по оплате государственной пошлины в размере 300 руб.
Решение может быть обжаловано в порядке апелляционного производства вКурганскийобластной суд в течение месяца со дня его принятия (изготовления в полном объеме) через Курганский городской суд Курганской области.
Судья С.П. Аброськин Мотивированное решение изготовлено 14.09.2022.